简易型气弹簧疲劳试验机制造技术

技术编号:13589823 阅读:56 留言:0更新日期:2016-08-25 17:40
本发明专利技术涉及一种简易型气弹簧疲劳试验机,箱体的顶部固定安装有推动缸,推动缸的伸出端穿过箱体,滑动设置在箱体内,推动缸伸出端的端部固定安装有挂盘,箱体的底部滑动安装有传动轴,传动轴一端位于箱体内部,另一端位于箱体外部,传动轴上位于箱体内部的一端固定安装有托盘,托盘与挂盘同轴,传动轴上位于箱体外部的一端固定安装有固定框,固定框的上下两条边相互平行,机架上转动安装有偏心轮,偏心轮与固定框的上下两条边均相切,偏心轮的旋转中心与传动轴的中心轴线在同一竖直平面内,托盘与箱体底部之间固定安装有若干弹簧,若干弹簧沿转动轴的中心轴线圆周均布。本发明专利技术简化了试验机的结构,使试验机的体积较小,使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气弹簧
,尤其是涉及一种简易型气弹簧疲劳试验机
技术介绍
气弹簧模拟疲劳试验机是模拟气弹簧的工作状态,再对被试气弹簧进行测试是否能达到设计要求。传统的气弹簧疲劳试验机包括箱体组件、机械传动装置、配重装置等,结构较复杂,试验机体积较大,占地空间大,使用不灵活。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服传统的气弹簧疲劳试验机结构较复杂,试验机体积较大,占地空间大,使用不灵活的问题,提供一种简易型气弹簧疲劳试验机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种简易型气弹簧疲劳试验机,包括机架和内部设有加热制冷装置的箱体、所述箱体固定安装在所述机架上,所述箱体的顶部固定安装有推动缸,所述推动缸的伸出端穿过所述箱体,滑动设置在所述箱体内,所述推动缸伸出端的端部固定安装有挂盘,所述箱体的底部滑动安装有传动轴,所述传动轴一端位于所述箱体内部,另一端位于所述箱体外部,所述传动轴上位于箱体内部的一端固定安装有托盘,所述托盘与所述挂盘同轴,所述传动轴上位于箱体外部的一端固定安装有固定框,所述固定框的上下两条边相互平行,所述机架上转动安装有偏心轮,所述偏心轮与所述固定框的上下两条边均相切,所述偏心轮的旋转中心与所述传动轴的中心轴
线在同一竖直平面内,所述托盘与所述箱体底部之间固定安装有若干弹簧,若干所述弹簧沿转动轴的中心轴线圆周均布。为了实现偏心轮的转动,所述机架上固定安装有支架,两个所述支架间隔设置,所述固定框设置在两个所述支架之间,所述支架上转动安装有转动轴,所述偏心轮固定安装在所述转动轴上,所述转动轴通过电机驱动转动。为了防止偏心轮与固定框的分离,所述偏心轮的外圆周面上设有环形凸起,所述固定框的上下两条边均卡设在两个所述环形凸起之间。为了实现固定框的上下移动,使传动轴和固定框的移动不偏移,所述固定框下面一条边上固定安装有圆柱形凸起,所述圆柱形凸起与所述传动轴同轴,所述机架上开有盲孔,所述圆柱形凸起滑动安装在所述盲孔内。本专利技术的有益效果是:本专利技术的气弹簧疲劳试验机在箱体的端部滑动安装气缸,用于调节挂盘与托盘之间的距离,使本疲劳试验机的使用范围较广;在托盘与箱体底部之间固定安装弹簧,用于增加托盘对被试气弹簧的压紧力和对传动轴起到缓冲作用,代替了传统气弹簧试验机中的配重装置,简化了试验机结构;使用偏心轮和固定框来实现传动轴的直线往复运动,在实现试验机功能的同时,简化了试验机的结构,使试验机的体积较小,使用灵活方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的三维示意图;图2是本专利技术与气弹簧的三维装配示意图;图3是本专利技术的主视图;图4是本专利技术的左视图;图5是本专利技术中偏心轮与固定框的三维装配示意图;图6是本专利技术中机架的三维示意图;图7是本专利技术中偏心轮的三维示意图。图中:1.机架,2.加热制冷装置,3.箱体,4.挂盘,5.传动轴,6.托盘,7.固定框,8.偏心轮,9.弹簧,10.支架,11.转动轴,12.电机,13.环形凸起,14.圆柱形凸起,15.盲孔,16.气弹簧,17.气缸。具体实施方式现在结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-7所示的一种简易型气弹簧疲劳试验机,包括机架1和内部设有加热制冷装置2的箱体3、所述箱体3固定安装在所述机架1上,所述箱体3的顶部固定安装有气缸17,所述气缸17的伸出端穿过所述箱体3,滑动设置在所述箱体3内,所述气缸17伸出端的端部固定安装有挂盘4,所述箱体3的底部滑动安装有传动轴5,所述传动轴5一端位于所述箱体3内部,另一端位于所述箱体3外部,所述传动轴5上位于箱体3内部的一端固定安装有托盘6,所述托盘6与所述挂盘4同轴,所述传动轴5上位于箱体3外部的一端固定安装有固定框7,所述固定框7的上下两条边相互平行,所述机架1上转动安装有偏心轮8,所述偏心轮8与所述固定框7的上下两条边均相切,所述偏心轮8的旋转中心与所述传动轴5的中心轴线在同一竖直平面内,所述托盘6与所述箱体3底部之间固定安装有若干弹簧9,若干所述弹簧9沿转动轴11的中心轴线圆周均布。为了实现偏心轮8的转动,所述机架1上固定安装有支架10,两个所述支架10间隔设置,所述固定框7设置在两个所述支架10之间,所述支架10上转动安装有转动轴11,所述偏心轮8固定安装在所述转动轴11上,所述转动轴11通过电机12驱动转动。为了防止偏心轮8与固定框7的分离,所述偏心轮8的外圆周面上设有环形凸起13,所述固定框7的上下两条边均卡设在两个所述环形凸起13之间。为了实现固定框7的上下移动,使传动轴5和固定框7的移动不偏移,所述固定框7下面一条边上固定安装有圆柱形凸起14,所述圆柱形凸起14与所述传动轴5同轴,所述机架1上开有盲孔15,所述圆柱形凸起14滑动安装在所述盲孔15内。试验前,将一只或多只被试气弹簧16安装在挂盘4和托盘6上,箱体3顶部的气缸17可以调节挂盘4与托盘6之间的距离,使本疲劳试验机的使用范围较广,此时的弹簧9处于压缩状态,偏心轮8的最长半径处与固定框7下面的边相切;启动电机12,电机12带动转动轴11转动,转动轴11带动偏心轮8转动,当偏心轮8的最长半径处与固定框7上面的边相切时,传动轴5向上运动,被压缩的弹簧9向上伸展,使托盘6上对气弹簧16的压紧力增加;当被试气弹簧16压缩完毕后,电机12转动,带动偏心轮8转动,使偏心轮8的最大半径处与固定框7下面的边相切,传动轴5向下运动,此时的弹簧9被托盘6压缩,对传动轴5起到了缓冲的作用,以此往复对被试气弹簧16进行疲劳试验。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易型气弹簧疲劳试验机,包括机架(1)和内部设有加热制冷装置(2)的箱体(3)、所述箱体(3)固定安装在所述机架(1)上,其特征在于:所述箱体(3)的顶部固定安装有推动缸,所述推动缸的伸出端穿过所述箱体(3),滑动设置在所述箱体(3)内,所述推动缸伸出端的端部固定安装有挂盘(4),所述箱体(3)的底部滑动安装有传动轴(5),所述传动轴(5)一端位于所述箱体(3)内部,另一端位于所述箱体(3)外部,所述传动轴(5)上位于箱体(3)内部的一端固定安装有托盘(6),所述托盘(6)与所述挂盘(4)同轴,所述传动轴(5)上位于箱体(3)外部的一端固定安装有固定框(7),所述固定框(7)的上下两条边相互平行,所述机架(1)上转动安装有偏心轮(8),所述偏心轮(8)与所述固定框(7)的上下两条边均相切,所述偏心轮(8)的旋转中心与所述传动轴(5)的中心轴线在同一竖直平面内,所述托盘(6)与所述箱体(3)底部之间固定安装有若干弹簧(9),若干所述弹簧(9)沿转动轴(11)的中心轴线圆周均布。

【技术特征摘要】
1.一种简易型气弹簧疲劳试验机,包括机架(1)和内部设有加热制冷装置(2)的箱体(3)、所述箱体(3)固定安装在所述机架(1)上,其特征在于:所述箱体(3)的顶部固定安装有推动缸,所述推动缸的伸出端穿过所述箱体(3),滑动设置在所述箱体(3)内,所述推动缸伸出端的端部固定安装有挂盘(4),所述箱体(3)的底部滑动安装有传动轴(5),所述传动轴(5)一端位于所述箱体(3)内部,另一端位于所述箱体(3)外部,所述传动轴(5)上位于箱体(3)内部的一端固定安装有托盘(6),所述托盘(6)与所述挂盘(4)同轴,所述传动轴(5)上位于箱体(3)外部的一端固定安装有固定框(7),所述固定框(7)的上下两条边相互平行,所述机架(1)上转动安装有偏心轮(8),所述偏心轮(8)与所述固定框(7)的上下两条边均相切,所述偏心轮(8)的旋转中心与所述传动轴(5)的中心轴线在同一竖直平面内,所述托盘(6)与所述箱体(3)底部之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑勉施萍华岳如霞曹文亚
申请(专利权)人:常州气弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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