【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种隧道掘进机，特别是一种隧道工程中使用的凹凸型隧道掘进机。
技术介绍
目前，隧道挖掘工程中应用的凹凸型隧道断面的挖掘是通过一个或多个钻头旋转切削多次挖掘而成。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种全断面一次挖掘的凹凸型隧道掘进机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种凹凸型隧道掘进机，隔板将隧道掘进机分隔为前部的泥土仓和后部的工作舱，工作舱外围设有壳体，凹圆刀柱以及凸圆刀柱设于泥土仓中；钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一外壳的中间，电机一的上端转轴固定有上半凹圆刀柱，电机一的下端转轴固定有下半凹圆刀柱；钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二外壳的中间，电机二的上端转轴固定有上半凸圆刀柱，电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱；上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合。本专利技术具有以下的特点：本专利技术可制造左端带有凹圆弧、右端带有凸圆弧的隧道。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术的俯视图；图2为本专利技术的仰视图；图3为图1的A—A视图；图4为隧道的横断面图。图中：1、壳体，2、钢板撑一，3、钢板撑二，4、上半凹圆刀柱，5、上半凸圆刀柱，6、电机一，7、电机二，8、刀头，9、下半凹圆刀柱，10、下半凸圆刀柱，11、转轴，12、隔板，13、泥土仓，14、工作舱。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施...
【技术保护点】
一种凹凸型隧道掘进机；其特征在于：所述隔板（12）将隧道掘进机分隔为前部的泥土仓（13）和后部的工作舱（14），工作舱外围设有壳体（1）；钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一（6）外壳的中间，电机一的上端转轴（11）固定有上半凹圆刀柱（4），电机一的下端转轴（11）固定有下半凹圆刀柱（9）；钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二（7）外壳的中间，电机二的上端转轴（11）固定有上半凸圆刀柱（5），电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱（10）；上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头8；上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的凸圆弧吻合；所述凹凸型隧道掘进机工作时电机一驱动上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱正转，电机二驱动上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱反转，上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱以及上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将其前端的土体切削；上半凹圆刀柱、下半凹圆刀柱在转动中将左端切削成凹圆弧头，上半凸圆刀柱、下半凸圆刀柱在转动中将右端切削成凸圆弧头；左部的凹圆弧头与...
【技术特征摘要】
1.一种凹凸型隧道掘进机；其特征在于：所述隔板（12）将隧道掘进机分隔为前部的泥土仓（13）和后部的工作舱（14），工作舱外围设有壳体（1）；钢板撑一的后端固定于隔板，钢板撑一的前端固定于电机一（6）外壳的中间，电机一的上端转轴（11）固定有上半凹圆刀柱（4），电机一的下端转轴（11）固定有下半凹圆刀柱（9）；钢板撑二的后端固定于隔板，钢板撑二的前端固定于电机二（7）外壳的中间，电机二的上端转轴（11）固定有上半凸圆刀柱（5），电机二的下端转轴固定有下半凸圆刀柱（10）；上半凹圆刀柱和下半凹圆刀柱组成一个凹圆刀柱，凹圆刀柱的侧表面安装有多个刀头8；上半凸圆刀柱和下半凸圆刀柱组成一个凸圆刀柱，凸圆刀柱的侧表面安装有多个刀头；凹圆刀柱横截面的凹圆弧与凸圆刀柱横截面的...
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