摆线齿少齿差行星齿轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆线齿少齿差行星齿轮机构，它由摆线内齿轮和设置在所述的摆线内齿轮内并与摆线内齿轮啮合设置的摆线外齿轮组成，所述的摆线内齿轮和摆线外齿轮的啮合线为圆弧，设啮合线的圆弧半径为r，所述的摆线内齿轮的节圆半径为r1和摆线外齿轮的节圆半径为r2，则r1＞r＞r2,所述的啮合线分别绕摆线内齿轮的节圆、摆线外齿轮的节圆纯滚动时，所述的啮合线上的一点分别生成两齿轮齿顶齿廓。本实用新型专利技术传动中有多对齿同时参与啮合，且压力角小，从而使得机构的承载能力大幅提高，齿轮齿根部分基本不参与啮合，其齿廓可按照结构要求灵活设计，不存在根切等问题。本实用新型专利技术结构简单，零件少，制造工艺易于实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星齿轮机构，具体涉及一种摆线齿少齿差行星齿轮机构。
技术介绍
渐开线少齿差行星齿轮传动由内外渐开线齿轮组成，因其传动比大、易于加工、对误差不敏感、运转平稳、效率高等特点，在需要大传动比的场合得到广泛应用。渐开线内齿轮副，其啮合线为直线，即使在少齿差情况下，其重合度一般也不会超过2，即同时啮合齿数不超过2对，为了能够承载或传递必要的扭矩，结构往往设计得很庞大。摆线齿轮传动出现很早，应用很广，在渐开线齿轮传动出现后，许多领域被后者代替，但摆线齿轮传动仍在钟表、仪器、鼓风机、压缩机等领域占有重要甚至是主要位置。传统的摆线齿轮齿廓由圆啮合线生成，齿顶和齿根由两段不同的曲线即外摆线和内摆线组成，啮合传动时齿廓上任意一点的滑移率都相等，但对中心距误差比较敏感。摆线针轮传动作为行星传动的一种形式，其突出优点是摆线轮同时和所有针齿接触，传动过程中有近一半针齿同时参与啮合，刚度大，承载能力强，以之为基础开发的摆线针轮减速机在精密、重型装备领域获得广泛应用。近年来在工业机器人领域应用非常广泛的RV减速机其核心部件也是摆线针轮机构。其缺点是零件多，结构及制造工艺复杂。目前国内机器人用高端RV减速机95％依靠进口。此外，从传动原理上看，摆线轮与针齿啮合状态也不是十分理想，基本在针齿顶端一个小区域接触，压力角很大，受力不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种零件少、结构简单、制造工艺易于
实现且承载能力大幅提高的摆线齿少齿差行星齿轮机构。本技术的技术方案是：一种摆线齿少齿差行星齿轮机构，它由摆线内齿轮和设置在所述的摆线内齿轮内并与摆线内齿轮啮合设置的摆线外齿轮组成，所述的摆线内齿轮和摆线外齿轮的啮合线为圆弧，设啮合线的圆弧半径为r，所述的摆线内齿轮的节圆半径为r1和摆线外齿轮的节圆半径为r2，则r1＞r＞r2,所述的啮合线分别绕摆线内齿轮的节圆、摆线外齿轮的节圆纯滚动时，所述的啮合线上的一点分别生成两齿轮齿顶齿廓。本技术优点：本技术传动中有多对齿同时参与啮合，且压力角小，从而使得机构的承载能力大幅提高，齿轮齿根部分基本不参与啮合，其齿廓可按照结构要求灵活设计，不存在根切等问题。本技术结构简单，零件少，制造工艺易于实现。附图说明图1是本技术的一种摆线齿少齿差行星齿轮机构一种实施方式的结构示意图；图2是图1所示的结构的分解示意图；图3是齿轮啮合线与节圆关系示意图；图4是齿顶齿廓形成原理，啮合线分别绕摆线内齿轮的节圆与摆线外齿轮的节圆纯滚动时，啮合线上的一点P分别生成两齿轮齿顶齿廓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例加以详细说明。如附图所示的一种摆线齿少齿差行星齿轮机构，它由摆线内齿轮1和设置在所述的摆线内齿轮1内并与摆线内齿轮1啮合设置的摆线外齿轮2组成，所述的摆线内齿轮1和摆线外齿轮2的啮合线R(也称为发生圆)为圆弧(圆心在点o)，设圆弧半径为r，所述的摆线内齿
轮1的节圆R1半径为r1(圆心在点o1)和摆线外齿轮2的节圆R2半径为r2(圆心在点o2)，则r1＞r＞r2,所述的啮合线R分别绕摆线内齿轮的节圆R1和摆线外齿轮的节圆R2纯滚动时，啮合线上的一点P分别生成摆线内齿轮1的齿顶齿廓P1和摆线外齿轮2的齿顶齿廓P2。传动中有多对齿同时参与啮合。作为本技术的一种优选的实施方式，所述的摆线内齿轮1和摆线外齿轮2的齿数差为1，优点是传动比大，结构紧凑。作为本技术的一种实施方式，所述的摆线外齿轮2为2个或多个并且结构相同，一个摆线内齿轮1同时与2个或多个相同的摆线外齿轮2啮合组成行星传动机构。作为本技术的另外一种实施方式，所述的摆线外齿轮2为2个，两个所述的摆线外齿轮2转动配合套装在作为运动输入端的偏心轴3上，两个所述的摆线外齿轮2的轴线II、III径向对称地设置在偏心轴轴线I的两侧并且在偏心轴3上前后错开设置，在两个所述的摆线外齿轮2上对称地开有多个孔，输出机构4与偏心轴3同轴线I设置，在所述的输出机构4上与所述的多个孔分别对应地设置有多个运动传递销轴，所述的多个运动传递销轴插在两个所述的摆线外齿轮2上的多个孔内。作为本实施方式中的一种结构：所述的摆线内齿轮1为固定端，所述的输出机构4为运动输出端；或者作为本实施方式中的另一种结构：所述的摆线内齿轮1为运动输出端，所述的输出机构4为固定端。本技术结构中可以通过调整啮合线半径，调节参与啮合的齿对数。其最大值由摆线内、外齿轮齿顶高决定。实施例11齿差行星齿轮机构，如图1、2所示。1—摆线内齿轮，齿数z1＝40，2—摆线外齿轮，齿数z2＝39，模数m＝3，取啮合线圆弧半径r＝59.25。一对相同的摆线外齿轮2对称安装，轴向错开，同时与摆线内齿轮1啮合。图2中3—双向偏心轴，用以支撑两个摆线外齿轮2，使其分别与摆线内齿轮1啮合。假设摆
线内齿轮1固定，偏心轴3作为输入轴，即运动从其输入，则摆线外齿轮2将作平面运动，即既绕摆线内齿轮1轴线I作圆周平移运动，又因与摆线内齿轮1啮合而绕自身轴线II或III作回转运动。4—输出机构，将摆线外齿轮2的回转运动传递出去。本实施例中，传动比为39。从图1可见，几乎所有齿都接触，当然，实际使用时还要考虑加工误差及安装方便等因素，要留有间隙，实际啮合齿数一般能达到1/3以上。图3为齿轮啮合线与节圆关系示意图，图4为两摆线齿轮齿顶齿廓生成原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆线齿少齿差行星齿轮机构，它由摆线内齿轮和设置在所述的摆线内齿轮内并与摆线内齿轮啮合设置的摆线外齿轮组成，其特征在于：所述的摆线内齿轮和摆线外齿轮的啮合线为圆弧，设啮合线的圆弧半径为r，所述的摆线内齿轮的节圆半径为r1和摆线外齿轮的节圆半径为r2，则r1＞r＞r2,所述的啮合线分别绕摆线内齿轮的节圆、摆线外齿轮的节圆纯滚动时，所述的啮合线上的一点分别生成两齿轮齿顶齿廓。

【技术特征摘要】
1.一种摆线齿少齿差行星齿轮机构，它由摆线内齿轮和设置在所述的摆线内齿轮内并与摆线内齿轮啮合设置的摆线外齿轮组成，其特征在于：所述的摆线内齿轮和摆线外齿轮的啮合线为圆弧，设啮合线的圆弧半径为r，所述的摆线内齿轮的节圆半径为r1和摆线外齿轮的节圆半径为r2，则r1＞r＞r2,所述的啮合线分别绕摆线内齿轮的节圆、摆线外齿轮的节圆纯滚动时，所述的啮合线上的一点分别生成两齿轮齿顶齿廓。2.根据权利要求1所述的摆线齿少齿差行星齿轮机构，其特征在于：所述的摆线内齿轮和摆线外齿轮的齿数差为1。3.根据权利要求1或2所述的摆线齿少齿差行星齿轮机构，其特征在于：所述的摆线外齿轮为2个或多个并且结构相同，一个摆线内齿轮同时与2个或多个相同的摆线...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾萌，
申请(专利权)人：贾萌，
类型：新型
国别省市：天津;12