一种用于存放焊料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于存放焊料的装置，包括壳体和弧形衬壳，所述壳体的内腔由弧形衬壳分割为存放腔和预留腔，所述存放腔中穿插有卡轴，且卡轴的端部延伸至安装在壳体外侧壁上的轴套的内腔中，所述存放腔内安装有焊料缠绕盘，且焊料缠绕盘套接于卡轴上，所述焊料缠绕盘上均匀缠绕有焊料，所述存放腔的边缘处固定安装有限位块，所述预留腔的端部设有焊料出口。通过将焊料缠绕在焊料缠绕盘上密封于壳体的内腔中，可以很好的在不使用焊料时将焊料与空气隔绝防止氧化；通过设有卡轴和轴套的配合使用，可以通过手动旋拧轴套来实现焊料的拿取；通过在焊料出口处设有切割装置，可以在使用后对焊料进行切断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊料存放装置
，具体为一种用于存放焊料的装置。
技术介绍
焊料的熔化温度通常不低于母材的固相线，其化学成分、力学、热学特性都和母材比较接近，如各种焊条、药芯焊丝等。焊缝强度常不低于母材本身；而钎料的熔化温度必须低于母材的固相线，其化学成分常与母材相去较远，钎缝纤细，尺寸精密，但钎缝强度多数不及母材本身，抗蚀性也较差。焊料在使用时如电弧焊，温度常超过母材和焊料本身许多，无软硬之分；而钎料中的硬钎料，如铜锌料，银钎料的钎焊接头强度较大，主要用于连接强度要求较高的金属构件，而软钎料如焊锡焊成接头强度较小，主要用于连接不过分要求强度的小接头，如电子仪器、仪表、家电电子线路的接头。现有的焊料存放装置大多比较简易，由于焊料长时间裸露空气中机器容易被氧化，由于焊料的化学成分有毒，所以在焊接过程中直接用手去接触焊料十分不卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于存放焊料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于存放焊料的装置，包括壳体和弧形衬壳，所述壳体的内腔由弧形衬壳分割为存放腔和预留腔，所述存放腔中穿插有卡轴，且卡轴的端部延伸至安装在壳体外侧壁上的轴套的内腔中，所述存放腔内安装有焊料缠绕盘，且焊料缠绕盘套接于卡轴上，所述焊料缠绕盘上均匀缠绕有焊料，所述存放腔的边缘处固定安装有限位块，所述预留腔的端部设有焊料出口，且壳体的一侧壁上滑动安装有与焊料出口相配合的切割装置，所述切割装置包括推钮，且推钮通过固定件与设置在壳体侧壁内的刀头固定连接，所述壳体的另一侧壁还滑动安装有锁紧装置。优选的，所述锁紧装置包括锁紧钮，且锁紧钮通过设置在壳体侧壁内的卡条与弧形衬壳的端部紧密贴合。优选的，所述卡条的侧壁设有凸块，且壳体的内壁留有与凸块相配合的弧形凹槽。优选的，所述限位块的个数不少于3个，且限位块呈环形均匀分布在焊料缠绕盘的周围。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于存放焊料的装置，通过将焊料缠绕在焊料缠绕盘上密封于壳体的内腔中，可以很好的在不使用焊料时将焊料与空气隔绝防止氧化；通过设有卡轴和轴套的配合使用，可以通过手动旋拧轴套来实现焊料的拿取；通过在焊料出口处设有切割装置，可以在使用后对焊料进行切断。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、壳体，2、限位块，3、锁紧装置，31、锁紧钮，32、卡条，4、预留腔，5、焊料出口，6、弧形衬壳，7、切割装置，71、推钮，72、固定件，73、刀头，8、存放仓，9、焊料，10、焊料缠绕盘，11、卡轴，12、轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于存放焊料的装置，包括壳体1和弧形衬壳6，所述壳体1的内腔由弧形衬壳6分割为存放腔8和预留腔4，所述存放腔8中穿插有卡轴11，且卡轴11的端部延伸至安装在壳体1外侧壁上的轴套12的内腔中，通过设有卡轴11和轴套12的配合使用，可以通过手动旋拧轴套12来实现焊料9的拿取，所述存放腔8内安装有焊料缠绕盘10，且焊料缠绕盘10套接于卡轴11上，所述焊料缠绕盘10上均匀缠绕有焊料9，通过将焊料9缠绕在焊料缠绕盘10上密封于壳体1的内腔中，可以很好的在不使用焊料9时将焊料9与空气隔绝防止氧化，所述存放腔8的边缘处固定安装有限位块2，所述预留腔4的端部设有焊料出口5，且壳体1的一侧壁上滑动安装有与焊料出口5相配合的切割装置7，所述切割装置7包括推钮71，且推钮71通过固定件72与设置在壳体1侧壁内的刀头73固定连接，通过在焊料出口5处设有切割装置7，可以在使用后对焊料9进行切断，所述壳体1的另一侧壁还滑动安装有锁紧装置3。为了在焊接过程中防止焊料9在焊料出口5处收回，所述锁紧装置3包括锁紧钮31，且锁紧钮31通过设置在壳体1侧壁内的卡条32与弧形衬壳6的端部紧密贴合。为了使锁紧装置3在锁紧过程中不需用手一直推按锁紧钮31，所述卡条32的侧壁设有凸块，且壳体1的内壁留有与凸块相配合的弧形凹槽。为了使焊料9在出料过程中更加流畅，所述限位块2的个数不少于3个，且限位块2呈环形均匀分布在焊料缠绕盘10的周围。本技术的工作原理：该用于存放焊料的装置，手动旋拧轴套12使卡轴11带动焊料缠绕盘10转动，将焊料9通过限位块2的引导将焊料9送至焊料出口5处，再通过手动推动锁紧钮31，将焊料9紧密卡接于卡条32和弧形衬壳6的间隙处，使焊料9不发生回缩，在焊接过后通过推动推钮71，使刀头73将焊接出口5处的焊料9切断，防止过多的焊料9裸露在空气中发生氧化而失效，该用于存放焊料的装置将焊料9密封于壳体1内，可以大大的减少焊料9在空气中发生氧化。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于存放焊料的装置，包括壳体（1）和弧形衬壳（6），其特征在于：所述壳体（1）的内腔由弧形衬壳（6）分割为存放腔（8）和预留腔（4），所述存放腔（8）中穿插有卡轴（11），且卡轴（11）的端部延伸至安装在壳体（1）外侧壁上的轴套（12）的内腔中，所述存放腔（8）内安装有焊料缠绕盘（10），且焊料缠绕盘（10）套接于卡轴（11）上，所述焊料缠绕盘（10）上均匀缠绕有焊料（9），所述存放腔（8）的边缘处固定安装有限位块（2），所述预留腔（4）的端部设有焊料出口（5），且壳体（1）的一侧壁上滑动安装有与焊料出口（5）相配合的切割装置（7），所述切割装置（7）包括推钮（71），且推钮（71）通过固定件（72）与设置在壳体（1）侧壁内的刀头（73）固定连接，所述壳体（1）的另一侧壁还滑动安装有锁紧装置（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于存放焊料的装置，包括壳体（1）和弧形衬壳（6），其特征在于：所述壳体（1）的内腔由弧形衬壳（6）分割为存放腔（8）和预留腔（4），所述存放腔（8）中穿插有卡轴（11），且卡轴（11）的端部延伸至安装在壳体（1）外侧壁上的轴套（12）的内腔中，所述存放腔（8）内安装有焊料缠绕盘（10），且焊料缠绕盘（10）套接于卡轴（11）上，所述焊料缠绕盘（10）上均匀缠绕有焊料（9），所述存放腔（8）的边缘处固定安装有限位块（2），所述预留腔（4）的端部设有焊料出口（5），且壳体（1）的一侧壁上滑动安装有与焊料出口（5）相配合的切割装置（7），所述切割装置（7）包括推钮（71），且推钮（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋硕，
申请(专利权)人：南京国雷电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32