【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种润滑颗粒压射装置。
技术介绍
在卧式冷室压铸机的压室中，传统的润滑油或润滑脂将因分解而失去应有的润滑作用，还会造成环境污染的问题。相对而言，颗粒流润滑能实现更好的加工润滑性能，减少以及避免了工作面与工作面的磨损，提高冲头和压室的寿命，避免再生铝、回炉料以及机器部件的污染，也能够有效保持机器场地的整洁。但目前润滑颗粒的施加都是事先人工施加一定的量，在工作一段时间后再人工添加润滑颗粒，这就使得整体生产工作增加了人工成本，而且其效率也较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、提高效率、降低成本以及能够在活塞回程时进行二次压射的润滑颗粒压射装置。本技术所采用的技术方案是：本技术包括进料机构、压射活塞、导管、二次输送管以及与外部气源相连接的空气电磁阀，所述进料机构与所述压射活塞相连通并置于所述压射活塞的上方，所述空气电磁阀通过输气管与所述压射活塞的输入端相连接，所述导管的一端与所述压射活塞的输出端相连接，另一端与外部需润滑设备相连通，所述二次输送管的一端与所述导管相连通，另一端与所述压射活塞的尾段相连接。所述压射活塞包括筒体、活动推板以及推杆，所述活动推板适配设置在所述筒体内部并与所述筒体的内壁滑动配合，所述推杆的一端穿过所述筒体的尾端与所述活动推板相连接，另一端与所述输气管相连接。所述二次输送管的一端与所述导管的中段相连通，另一端与所述筒体的尾段相连通。所述进料机构包括料斗、进料电磁阀以及输料管，所述进料电磁阀设置在所述料斗的出料端，所述料管的一端与所述进料电磁阀相连通，另一端与所述筒体中段的上部相连...
【技术保护点】
一种润滑颗粒压射装置，其特征在于：它包括进料机构、压射活塞、导管（2）、二次输送管（3）以及与外部气源相连接的空气电磁阀（4），所述进料机构与所述压射活塞相连通并置于所述压射活塞的上方，所述空气电磁阀（4）通过输气管（5）与所述压射活塞的输入端相连接，所述导管（2）的一端与所述压射活塞的输出端相连接，另一端与外部需润滑设备相连通，所述二次输送管（3）的一端与所述导管（2）相连通，另一端与所述压射活塞的尾段相连接。
【技术特征摘要】
1.一种润滑颗粒压射装置，其特征在于：它包括进料机构、压射活塞、导管（2）、二次输送管（3）以及与外部气源相连接的空气电磁阀（4），所述进料机构与所述压射活塞相连通并置于所述压射活塞的上方，所述空气电磁阀（4）通过输气管（5）与所述压射活塞的输入端相连接，所述导管（2）的一端与所述压射活塞的输出端相连接，另一端与外部需润滑设备相连通，所述二次输送管（3）的一端与所述导管（2）相连通，另一端与所述压射活塞的尾段相连接。2.根据权利要求1所述的润滑颗粒压射装置，其特征在于：所述压射活塞包括筒体（11）、活动推板（12）以及推杆（13），所述活动推板（12）适配设置在所述筒体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国忠，
申请(专利权)人：珠海嵘泰有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。