一种用于铜棒表面的润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜棒表面的润滑装置，解决了现有技术铜棒在设备上移动造成铜棒表面磨损且在运输过程中铜棒之间摩擦易出现铜棒磨损严重造成铜棒质量不合格的技术问题，其技术方案要点是，包括盒体、置于盒体内的润滑机构，润滑机构包括有转轴、固体润滑剂、弹性件，转轴可拆卸固定于盒体内，第一弹性件、第一固体润滑剂、第二固体润滑剂、第二弹性件依次绕设在转轴上，通孔对应于第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间的接触面。本实用新型专利技术的铜棒润滑装置通过设置固体润滑剂且铜棒通过固体润滑剂后使得铜棒表面覆盖有固体润滑剂，使得降低了铜棒与设备之间的摩擦了，减少了铜棒摩擦的磨损，且提高了铜棒的规格质量。

【技术实现步骤摘要】
—种用于铜棒表面的润滑装置
本技术涉及一种润滑设备，更具体的说，它涉及一种用于铜棒表面的润滑装置。
技术介绍
铜棒在抛光后表面会变的光滑，然后将抛光后的铜棒运输到其他加工设备上，在设备之间的移动容易使得铜棒表面磨损，造成铜棒规格达不到要求，另外在铜棒生产完成后需要按规格堆放捆扎在一起便于运输，但是在运输过程中由于运输设备的晃动，会使得铜棒之间产生摩擦造成铜棒磨损，达不到客户所要求的铜棒直径规格，使得铜棒质量达不到标准，而遭到客户退货造成亏损，而且受损后的铜棒在使用过程中，由于质量问题容易造成其他的不必要损失，甚至带来人身危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使得铜棒磨损小，生产效率高的铜棒润滑装置。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于铜棒表面的润滑装置，包括盒体、置于盒体内的润滑机构， 所述润滑机构包括有转轴、固体润滑剂、弹性件， 转轴可拆卸固定于盒体内， 固体润滑剂包括第一固体润滑剂和第二固体润滑剂，弹性件包括第一弹性件和第二弹性件， 第一弹性件、第一固体润滑剂、第二固体润滑剂、第二弹性件依次绕设在转轴上， 所述第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间相互抵触， 所述盒体朝向卷绕包纸装置与出线轴的两侧面均设有供铜棒穿设的通孔，两通孔呈相互对应且连通设置， 所述通孔对应于第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间的接触面。 通过采用上述技术方案，铜棒穿设过通孔后，并经过第一固体润滑剂和第二固体润滑剂，使得固体润滑剂黏附于铜棒表面，使得铜棒表面变得光滑，降低了铜棒与设备之间摩擦的摩擦力，使得提高了铜棒的移动速度，进一步提高了工作效率，且降低铜棒表面的摩擦力后能够降低铜棒的磨损，提高了铜棒的质量，设置弹性件使得第一固定润滑剂与第二固定润滑剂能够始终抵触在一起，且在固体润滑剂端面消耗掉以后能够通过弹性件弹力作用，还是始终抵触在一起，使得提高了使用效果，当铜棒经过固体润滑剂后铜棒的移动，能够带动固体润滑剂在转轴上旋转，使得固体润滑剂旋转并与铜棒抵触，保证了固体润滑剂的使用面，提高了固体润滑剂的使用时间，进一步提高了工作效率。 本技术进一步设置为:所述转轴上套设有转盘，所述转盘位于弹性件与固体润滑剂之间，所述转轴两端面均可拆卸连接有固定盘，所述弹性件一端固定于固定盘上，另一端固定于转盘上。 通过采用上述技术方案，在转轴上设置转盘，且固体润滑剂一端抵触于转盘上，另一端抵触于铜棒上，当铜棒移动，并带动固体润滑剂转动时，通过设置转盘能够降低固体润滑剂与弹性件的摩擦力，使得增加了固体润滑剂的转动能力，保证了固体润滑剂的使用效果O 弹性件一端抵触于固定盘上另一端抵触于转盘上，使得转盘通过弹性件弹力作用可在转轴上滑动，当固体润滑剂使用完了以后，可将固定盘与转轴分离，并使得转盘可从转轴上取下，并在转轴上更换新的固体润滑剂，使得设备可继续工作。 本技术进一步设置为:所述固体润滑剂为圆柱形，所述固体润滑剂端面圆心处设有与转轴相配合的转孔。 通过采用上述技术方案，将固体润滑剂设置成圆柱形，且在圆柱形的端面圆心设置转孔，使得铜棒对固体润滑剂的受力均匀，提高了固体润滑剂的转动效果，使得提高了设备的使用效果。 本技术进一步设置为:所述固体润滑剂有石蜡制成。 通过采用上述技术方案，石蜡对于铜棒表面的润滑效果明显，且石蜡有防水阻电作用，使得铜棒表面的石蜡能够避免与水的接触，且能够增加铜棒表面的绝缘性能，提高了铜棒的使用效果，增加了铜棒导电的安全性。 本技术具有下述优点:通过设置固体润滑剂且铜棒通过固体润滑剂后使得铜棒表面覆盖有固体润滑剂，使得降低了铜棒与设备之间的摩擦了，减少了铜棒摩擦的磨损，且提高了铜棒的输送效率。 【附图说明】 图1为本技术一种用于铜棒表面的润滑装置的结构示意图； 图2为本技术一种用于铜棒表面的润滑装置的润滑机构结构示意图； 图3为本技术一种用于铜棒表面的润滑装置的润滑机构剖面图。 图中:1、铜棒润滑装置；11、盒体；111、通孔；12、润滑机构；121、转轴；122、固体润滑剂；1221、第一固体润滑剂；1222、第二固体润滑剂；123、弹性件；1231、第一弹性件；1232、第二弹性件；124、转盘；125、固定盘；2、铜棒。 【具体实施方式】 参照图1至3所示，本实施例的一种用于铜棒表面的润滑装置，所述卷绕包纸装置与出线轴之间设有铜棒润滑装置I。 铜棒润滑装置I包括有盒体11、置于盒体11内的依次排列有多个润滑机构12且润滑机构12之间互相倾斜。 所述润滑机构12包括有转轴121、固体润滑剂122、弹性件123，所述固体润滑剂122为圆柱形，所述固体润滑剂122端面圆心处设有与转轴121相配合的转孔，所述固体润滑剂122有石蜡制成。 石蜡对于铜棒2表面的润滑效果明显，且石蜡有防水阻电作用，使得铜棒2表面的石蜡能够避免与水的接触，且能够增加铜棒2表面的绝缘性能，提高了铜棒2的使用效果，增加了铜棒2导电的安全性。 所述转轴121上套设有转盘124，所述转盘124位于弹性件123与固体润滑剂122之间，所述转轴121两端面均可拆卸连接有固定盘125，转轴121与固定盘125之间可通过螺钉连接，使用螺钉连接，既能够保证转轴121固定于盒体11内，且将螺钉取下，能够使得转轴121与固定盘125之间分离所述弹性件123 —端抵触于固定盘125上。 转轴121可拆卸固定于盒体11内，转轴121与盒体11之间可通过螺钉连接，使用螺钉连接，既能够保证转轴121固定于盒体11内，且将螺钉取下，能够使得转轴121与盒体 11之间分离，固体润滑剂122包括第一固体润滑剂1221和第二固体润滑剂1222，弹性件123包括第一弹性件1231和第二弹性件1232，第一固定润滑剂套设于转轴121 —端，第一弹性件1231套设于转轴121上且位于转轴121靠近第一固体润滑剂1221的一端端面与第一固定润滑剂之间，第二固体润滑剂1222套设于转轴121另一端，第二弹性件1232套设于转轴121上且位于转轴121靠近第二固体润滑剂1222的一端端面与第二固体润滑剂1222之间，所述第一固体润滑剂1221与第二固体润滑剂1222之间相互抵触。 所述盒体11朝向卷绕包纸装置与出线轴的两侧面均设有供铜棒2穿设的通孔111且两通孔111呈相互对应连通设置， 所述通孔111对应于第一固体润滑剂1221与第二固体润滑剂1222之间的接触面。 使用时，铜棒2穿设过通孔111后，并经过第一固体润滑剂1221和第二固体润滑剂1222，使得固体润滑剂122黏附于铜棒2表面，使得铜棒2表面变得光滑，降低了铜棒2与设备之间摩擦的摩擦力，使得提高了铜棒2的移动速度，进一步提高了工作效率，且降低铜棒2表面的摩擦力后能够降低铜棒2的磨损，提高了铜棒2的质量，设置弹性件123使得第一固定润滑剂与第二固定润滑剂能够始终抵触在一起，且在固体润滑剂122端面消耗掉以后能够通过弹性件123弹力作用，还是始终抵触在一起，使得提高了使用效果，当铜棒2经过固体润滑剂122后铜棒2的移动，能够带动固体润滑剂122在转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜棒表面的润滑装置，其特征在于：包括盒体、置于盒体内的润滑机构，所述润滑机构包括有转轴、固体润滑剂、弹性件，转轴可拆卸固定于盒体内，固体润滑剂包括第一固体润滑剂和第二固体润滑剂，弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件、第一固体润滑剂、第二固体润滑剂、第二弹性件依次绕设在转轴上，所述第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间相互抵触，所述盒体朝向卷绕包纸装置与出线轴的两侧面均设有供铜棒穿设的通孔，两通孔呈相互对应且连通设置，所述通孔对应于第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间的接触面。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜棒表面的润滑装置，其特征在于:包括盒体、置于盒体内的润滑机构， 所述润滑机构包括有转轴、固体润滑剂、弹性件， 转轴可拆卸固定于盒体内， 固体润滑剂包括第一固体润滑剂和第二固体润滑剂，弹性件包括第一弹性件和第二弹性件， 第一弹性件、第一固体润滑剂、第二固体润滑剂、第二弹性件依次绕设在转轴上， 所述第一固体润滑剂与第二固体润滑剂之间相互抵触， 所述盒体朝向卷绕包纸装置与出线轴的两侧面均设有供铜棒穿设的通孔，两通孔呈相互对应且连通设置， 所述通孔对应于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启安，
申请(专利权)人：温州本腾铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33