一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置。本装置包括主体、支架、磁力杆、丝杠平台、伺服电机、方形模具、接触开关、吸盘和气管；其特征在于：支架上有用于支撑丝杠平台的丝杠和光杠且支架还用于支撑伺服电机；丝杠平台上安装有磁力杆且丝杠平台能够沿丝杠和光杠移动；吸盘和气管安装在方形模具上第二圆孔内；接触开关通过方形模具的第三圆孔安装在方形模具表面，当微波炉内胆片接触到方形模具表面的接触开关时，接触开关工作，然后将信号传送给控制器，进而控制器控制吸盘工作，吸盘吸住微波炉内胆片，从而使微波炉内胆片紧贴方形模具。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种内胆定位与夹紧装置，特别地涉及一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置。

技术介绍

随着社会经济的发展，对生产自动化的要求越来越高，微波炉的需求量越来越多。传统的微波炉内胆装配过程，需要由人工定位、夹紧装配内胆。在这个过程中，人工定位、夹紧铁皮不仅耗费工人的体力，而且生产效率也不高，从而使经济效益也不高。因此在微波炉内胆装配过程中，迫切需要一种自动化的定位与夹紧装置来提高生产效率，降低生产成本。

技术实现思路

本技术的目的在于解决现有微波炉内胆需人工定位与夹紧等问题，提供一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，该装置能够省去人工定位与夹紧内胆的操作，很大程度降低了人的体力劳动，提高生产效率，节省人力成本，有助于提高综合经济效益。
为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，包括一个主体和五个微波炉内胆片吸附定位机构，其特征在于：所述主体上端部的前后左右面及顶面各安装一个微波炉内胆片吸附定位机构。
所述主体由第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、第五钢板、底座和框架组成，第一钢板和第三钢板相对，第二钢板和第四钢板相对，第五钢板位于主体顶部，第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板和第五钢板通过螺栓固定在框架上；所述第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板和第五钢板上通过螺栓分别安装有支架；所述框架下部焊接在底座上。
所述五个微波炉内胆片吸附定位机构结构完全相同：包括支架、磁力杆、丝杠平台、伺服电机、方形模具、接触开关、吸盘和气管，五个所述支架通过螺栓分别安装在第一～第五钢板上，每个支架上平行安装一根丝杠和两根光杠，丝杠和丝杠平台中的螺孔旋配，光杠与丝杠平台中的圆孔滑配；丝杠的内端与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机固定在支架内端板内侧的钢板上而藏在主体中；丝杠平台上部固定安装两根平行的磁力杆，该两根磁力杆与方形模具上的两个第一圆孔插配，每个方形模具上装有一个接触开关、四个吸盘和四个气管。
所述方形模具外侧表面有与微波炉内胆片内侧表面相对应的凸起结构，实现微波炉内胆片的定位，方形模具上开设有安装磁力杆的第一圆孔，安装吸盘和气管的第二圆孔，安装接触开关的第三圆孔。
所述磁力杆为圆柱状结构，一端安装在丝杠平台上，另一端安装在方形模具的第一圆孔中，用于固定方形模具。
所述气管为圆柱形结构，通过方形模具上的第一圆孔，与吸盘连接。
所述吸盘为圆形结构，安装在方形模具的第二圆孔内，用于吸紧微波炉内胆片。
所述接触开关通过方形模具上的第三圆孔安装在方形模具表面，当微波炉内胆片接触到方形模具表面的接触开关时，接触开关工作，然后将信号传送给控制器，进而控制器控制吸盘工作，吸盘吸住微波炉内胆片，从而使微波炉内胆片紧贴方形模具。
本技术与现有技术相比较，具有以下明显的优点：
本微波炉内胆焊接定位与夹紧装置通过支架、磁力杆、丝杠平台、吸盘、方形模具等部件，不仅能够实现内胆简单而又快速地定位和夹紧，使装配可靠，而且减少了装配工艺，缩短了装配时间。同时，本装置还能够节省工人的体力和降低劳动成本，提高了生产效率，从而进一步提高企业的综合经济效益。
附图说明
图1是一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置的整体结构示意图。
图2是一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置的部分结构示意图。
图3是一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置的主体部分结构示意图。
图4是一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置的支架与丝杠平台结构示意图。
图5是一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置的方形模具结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述。
实施例一：
参见图1～图5，本微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，包括一个主体1和五个微波炉内胆片吸附定位机构10，其特征在于：所述主体1上端部的前后左右四面及顶面各安装一个微波炉内胆片吸附定位机构10。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
所述主体1由第一钢板101、第二钢板102、第三钢板103、第四钢板104、第五钢板105、底座106和框架107组成，第一钢板101和第三钢板103相对，第二钢板102和第四钢板104相对，第五钢板105位于主体1顶部，第一钢板101、第二钢板102、第三钢板103、第四钢板104和第五钢板105通过螺栓固定在框架107上；所述框架107下部焊接在底座106上。
所述五个微波炉内胆片吸附定位机构10结构完全相同：包括支架2、磁力杆3、丝杠平台4、伺服电机5、方形模具6、接触开关7、吸盘8和气管9，五个所述支架2通过螺栓分别安装在第一～第五钢板101～105上，每个支架2上平行安装一根丝杠201和两根光杠202，丝杠201和丝杠平台4中的螺孔旋配，光杠202与丝杠平台4中的圆孔滑配；丝杠201的内端与伺服电机5的输出轴固定连接，伺服电机5固定在支架2内端板内侧的钢板101～105上而藏在主体1中；丝杠平台4上部固定安装两根平行的磁力杆3，该两根磁力杆3与方形模具6上的两个第一圆孔601插配，每个方形模具6上装有一个接触开关7、四个吸盘8和四个气管9。
所述方形模具6外侧表面有与微波炉内胆片内侧表面相对应的凸起结构，实现微波炉内胆片的定位，方形模具6上开设有安装磁力杆3的第一圆孔601，靠近四角处开有四个安装吸盘8和气管9的第二圆孔602，中心处开有一个安装接触开关7的第三圆孔603。
所述磁力杆3为圆柱状结构，一端安装在丝杠平台4上，另一端安装在方形模具6的第一圆孔601中，用于固定方形模具6。
所述气管9为圆柱形结构，通过方形模具6上的第一圆孔601，与吸盘8连接。
所述吸盘8为圆形结构，安装在方形模具6的第二圆孔602内，用于吸紧微波炉内胆片。
所述接触开关7通过方形模具6上的第三圆孔603安装在方形模具6表面。
实施例三：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，主要包括主体1、支架2、磁力杆3、丝杠平台4、伺服电机5、方形模具6、接触开关7、吸盘8和气管9；所述主体1由第一钢板101、第二钢板102、第三钢板103、第四钢板104、第五钢板105、底座106和框架107组成，第一钢板101和第三钢板103相对，第二钢板102和第四钢板104相对，第五钢板105位于主体1顶部，第一钢板101、第二钢板102、第三钢板103、第四钢板104和第五钢板105通过螺栓固定在框架107上；所述第一钢板101、第二钢板102、第三钢板103、第四钢板104和第五钢板105上通过螺栓分别安装有支架2；所述框架107下部焊接在底座106上；所述支架2上有用于支撑丝杠平台4的丝杠和光杠且支架2还用于支撑伺服电机5；在伺服电机5的驱动下，丝杠平台4可以沿着丝杠和光杠移动；所述丝杠平台4上部安装有固定方形模具6的磁力杆3；所述方形模具6外侧表面有与微波炉内胆片内侧表面相对应的凸起结构，实现微波炉内胆片的定位，方形模具6上开设有安装磁力杆3的第一圆孔601，安装吸盘8和气管9的第二圆孔602，安装接触开关7的第三圆孔603；所述述磁力杆3为圆柱状结构，一端安装在丝杠平台4上，另一端安装在方形模具6的第一圆孔60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，包括一个主体(1)和五个微波炉内胆片吸附定位机构（10），其特征在于：所述主体(1)上端部的前后左右四面及顶面各安装一个微波炉内胆片吸附定位机构（10）。

【技术特征摘要】
2015.09.23 CN 20152074056001.一种微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，包括一个主体(1)和五个微波炉内胆片吸附定位机构（10），其特征在于：所述主体(1)上端部的前后左右四面及顶面各安装一个微波炉内胆片吸附定位机构（10）。
2.根据权利要求1所述的微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，其特征在于：所述主体（1）由第一钢板（101）、第二钢板（102）、第三钢板（103）、第四钢板（104）、第五钢板（105）、底座（106）和框架（107）组成，第一钢板（101）和第三钢板（103）相对，第二钢板（102）和第四钢板（104）相对，第五钢板（105）位于主体（1）顶部，第一钢板（101）、第二钢板（102）、第三钢板（103）、第四钢板（104）和第五钢板（105）通过螺栓固定在框架（107）上；所述框架（107）下部焊接在底座（106）上。
3.根据权利要求1所述的微波炉内胆焊接定位与夹紧装置，其特征在于：所述五个微波炉内胆片吸附定位机构（10）结构完全相同：包括支架（2）、磁力杆（3）、丝杠平台（4）、伺服电机（5）、方形模具（6）、接触开关（7）、吸盘（8）和气管（9），五个所述支架（2）通过螺栓分别安装在第一～第五钢板（101～105）上，每个支架（2）上平行安装一根丝杠（201）和两根光杠（202），丝杠（201）和丝杠平台（4）中的螺孔旋配，光杠（202）与丝杠平台（4）中的圆孔滑配；丝杠（201）的内端与伺服电机（5）的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林，郭石磊，饶进军，赵睿，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：新型
国别省市：上海;31