激光焊接系统及激光焊接工装技术方案

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接工装，包括：底座；支座，设置于所述底座上；电机，设置于所述支座内；用于固定工件的定位座，与所述电机相联动，所述电机可带动所述定位座转动；支架，设置于所述底座上；气缸，设置于所述支架上；及，压紧夹具，与所述气缸相联动，所述气缸可带动所述压紧夹具压紧固定于所述定位座上的工件。同时还提供一种使用该激光焊接工装的激光焊接系统。上述激光焊接工装及采用该激光焊接工装的激光焊接系统中，工件设置于定位座上，电机可带动定位座转动，进而带动工件转动，以使激光光束对工件进行环形的焊接。并且，通过压紧夹具对工件进行压紧，在焊接过程中，能够防止工件因为受热而变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接技术，特别是涉及激光焊接系统及激光焊接工装。
技术介绍
随着我国科学技术的快速发展，激光加工技术以其诸多优点逐步取代了传统加工手段。对于激光焊接领域而言，其需要将工件安装于激光焊接工装中，再通过激光光束来对其进行焊接。在对汽车齿轮等工件进行焊接时，需要对汽车齿轮进行环形的焊接，然而，传统的对汽车齿轮等工件进行固定的工装中，其并未对工件进行压紧或者压紧效果并不佳，导致齿轮在焊接过程中容易因为热输入而变形。
技术实现思路
基于此，提供一种能够防止焊接变形的激光焊接工装，同时还提供一种使用该激光焊接工装的激光焊接系统。一种激光焊接工装，包括：底座；支座，设置于所述底座上；电机，设置于所述支座内；用于固定工件的定位座，与所述电机相联动，所述电机可带动所述定位座转动；支架，设置于所述底座上；气缸，设置于所述支架上；及压紧夹具，与所述气缸相联动，所述气缸可带动所述压紧夹具压紧固定于所述定位座上的工件。在其中一个实施例中，所述支架及所述气缸均为两个，两个所述支架分别设置于所述支座的两侧，两个所述气缸分别设置于两个支架中。在其中一个实施例中，所述定位座与所述工件相连接的一端为圆柱状结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接工装，其特征在于，包括：底座；支座，设置于所述底座上；电机，设置于所述支座内；用于固定工件的定位座，与所述电机相联动，所述电机可带动所述定位座转动；支架，设置于所述底座上；气缸，设置于所述支架上；及压紧夹具，与所述气缸相联动，所述气缸可带动所述压紧夹具压紧固定于所述定位座上的工件。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接工装，其特征在于，包括：底座；支座，设置于所述底座上；电机，设置于所述支座内；用于固定工件的定位座，与所述电机相联动，所述电机可带动所述定位座转动；支架，设置于所述底座上；气缸，设置于所述支架上；及压紧夹具，与所述气缸相联动，所述气缸可带动所述压紧夹具压紧固定于所述定位座上的工件。2.根据权利要求1所述的激光焊接工装，其特征在于，所述支架及所述气缸均为两个，两个所述支架分别设置于所述支座的两侧，两个所述气缸分别设置于两个支架中。3.根据权利要求1所述的激光焊接工装，其特征在于，所述定位座与所述工件相连接的一端为圆柱状结构，所述工件套设于所述定位座上。4.根据权利要求3所述的激光焊接工装，其特征在于，所述压紧夹具包括：压板，与所述气缸相联动，所述压板上开设有焊接孔，所述焊接孔与所述定位座相对；轴承，为环状，设置于所述设置于所述焊接孔中；及用于对工件进行压持的压持件，为环状结构，所述压持件通过所述轴承设置于所述焊接孔中，以使所述压持件相对所述压板可转动。5.根据权利要求4所述的激光焊接工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：段林勇，李栋全，王建忠，潘佐梅，唐景龙，陈根余，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44