【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单缸柴油机喷油泵凸轮安装结构,属内燃机领域。
技术介绍
喷油泵凸轮作为发动机运转是一个不可缺少的零件,是发动机正常工作的保证,随着现发动机技术水平提高,为获得较好的燃油经济性及排放指标,发动机高压油泵的泵端压高压逐渐提高,对发机机的凸轮轴刚度新的要求。目前,国内的油泵凸轮要么同凸轮轴一体制作,受发动机的传动轮系结构影响,发动机的机体须加大,要么喷油泵凸轮与凸轮轴分体制作,安装用键联系固定,受发动机的传动轮系结构影响,凸轮轴的直径不易过大,但随喷油泵泵端压力的提高,其喷油泵凸轮须用较小的基圆以便喷油泵配套,但小的喷油泵基圆与凸轮轴联接,其喷油泵的泵端压力影响凸轮轴的可靠性,引起键、凸轮轴或喷油泵凸轮的变形,影响发动机的性能或直接引起发动机无法工作,故急需一种新喷油泵凸轮安装结构,能在不影响发动机轮系结构的情况下,能承受较高的泵端压力并能保证凸轮轴、油泵凸轮等的可靠性。因此设计一种新喷油泵凸轮安装结构,是十分必要的。
技术实现思路
为达成上述目的,本技术采用以下技术方案,喷油泵凸轮安装结构,主要包括锁紧螺母(1)、垫圈(2)、凸轮轴(3)、油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5),所述凸轮轴正时齿轮(5)、油泵凸轮(4)依次通过花键安装到凸轮轴(3)上,所述垫圈(2)安装到凸轮轴(3)上油泵凸轮(4)的外侧,再通过锁紧螺母(1)将油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5)锁紧到凸轮轴(3)上。所述凸轮轴(3)的连接部位加工有外花键。所述油泵凸轮(4)的连接孔加工有内花键。所述凸轮轴正时齿轮(5)的连接孔加工有内花键。本技术专利通过采用上述结构,在不影响发动 ...
【技术保护点】
喷油泵凸轮安装结构,主要包括锁紧螺母(1)、垫圈(2)、凸轮轴(3)、油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5);所述凸轮轴正时齿轮(5)、油泵凸轮(4)依次通过花键安装到凸轮轴(3)上,所述垫圈(2)安装到凸轮轴(3)上油泵凸轮(4)的外侧,再通过锁紧螺母(1)将油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5)锁紧到凸轮轴(3)上。
【技术特征摘要】
1.喷油泵凸轮安装结构,主要包括锁紧螺母(1)、垫圈(2)、凸轮轴(3)、油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5);所述凸轮轴正时齿轮(5)、油泵凸轮(4)依次通过花键安装到凸轮轴(3)上,所述垫圈(2)安装到凸轮轴(3)上油泵凸轮(4)的外侧,再通过锁紧螺母(1)将油泵凸轮(4)、凸轮轴正时齿轮(5)锁紧到凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:何林,王波,王兴军,郭秀娟,崔会山,
申请(专利权)人:山东常林农业装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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