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一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置制造方法及图纸

技术编号:13569015 阅读:92 留言:0更新日期:2016-08-21 10:30
本发明专利技术涉及一种茶叶加工用的蒸汽杀青装置,属于茶叶加工设备技术领域,尤其适用于家庭小规模加工,该装置包括蒸锅及坐于蒸锅上端的篦子,篦子为双层结构,包括上层的带有防漏孔洞的防漏网和下层的蒸汽缓冲机构,蒸汽缓冲机构底部坐于蒸锅上端,所述防漏孔洞的直径不大于5mm,防漏孔洞的间距不大于其直径的两倍,蒸汽缓冲机构能够将蒸锅中的一部分蒸汽散发到外界,防止茶叶加热过度而影响茶叶的杀青效果,防漏网中防漏孔洞能够避免茶叶的卡紧和下漏,能够保持杀青后茶叶的外观完好,该装置适用于小规模茶叶的蒸汽杀青,杀青效果、杀青成色及外观均有所改观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于茶叶加工设备
,具体涉及一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置
技术介绍
目前,工厂化生产中的茶叶蒸汽杀青采用蒸汽杀青机来进行,而家庭自制茶叶时,由于成本和规模问题,不能采用工厂规模化生产所用的蒸汽杀青机,一般情况下,家庭蒸汽杀青是将茶叶直接置于沸水锅的篦子上进行,但此种方法全部水蒸汽都通过篦子孔传到茶叶上,当翻动不及时的时候容易使叶子受热过度,影响杀青的效果和成色,且叶子堵住篦子孔,导致冷凝水容易浸湿茶叶,影响叶子含水率,同时,在杀青翻动的过程中容易使茶叶卡在篦子的孔洞或从孔洞中漏下,造成茶叶的浪费。
技术实现思路
本专利技术克服了现有家用茶叶蒸汽杀青机的不足,提供了一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,该装置通过双层的篦子进行茶叶的蒸汽加热,避免了茶叶的受热过度,防止水蒸汽全部热量传递给茶叶,有效缓解了冷凝水对茶叶的浸泡情况,此外,还能够通过篦子中的防漏网来避免茶叶在篦子孔洞中的卡、漏现象。本专利技术的具体技术方案是:一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,该装置包括蒸锅及坐于蒸锅上端的篦子,关键点是,所述的篦子为双层结构,包括位于上层带有防漏孔洞的防漏网以及位于下层且与外界和防漏网均相通的蒸汽缓冲机构,蒸汽缓冲机构底部坐于蒸锅上端,茶叶位于防漏网上端面。所述的防漏孔洞的直径不大于5mm,防漏孔洞的间距不大于其直径的两倍。所述的防漏网为金属丝网结构。所述的蒸汽缓冲机构包括带有透气孔的透气平板及其上端面的隔断机构,隔断机构包括一组隔断杆,防漏网为带有防漏孔洞的平面结构,防漏网和蒸汽缓冲机构上下层叠设置,隔断杆上下端面分别与防漏网和透气平板接触固定从而形成蒸汽的缓冲层。所述的蒸汽缓冲机构为侧壁和底部均开有透气孔的桶状结构,桶状结构的底部坐于蒸锅上端从而形成蒸汽的缓冲层。所述的防漏网外表面为向下凹陷的弧面形状。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过双层的篦子来进行茶叶的蒸汽加热杀青,上层的防漏网通过减小防漏孔洞的直径来避免茶叶的泄露和卡紧,保证茶叶杀青后的外观完好,下层的蒸汽缓冲机构与外界和防漏网均相通,一部分蒸汽会向外界散发出去,避免了蒸汽热量和压力全部作用于茶叶导致的过度加热的情况,改善了茶叶杀青后的成色,该杀青装置能够有效改善小规模茶叶杀青的效果,有效提高茶叶的质量。附图说明图1是本专利技术中实施例1的结构示意图。图2是图1中防漏网和隔断杆的装配示意图。图3是图1中透气平板与隔断杆的装配示意图。图4是本专利技术中实施例2的结构示意图。图5是图4中防漏网和隔断杆的装配示意图。图6是本专利技术中实施例3的结构示意图。图7是图6中防漏网的结构示意图。附图中,1、蒸锅,2、茶叶,3、防漏网,301、防漏孔洞,4、蒸汽缓冲机构,401、透气孔,402、透气平板,403、隔断杆。具体实施方式本专利技术涉及一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,该装置包括蒸锅1及坐于蒸锅1上端的篦子,所述的篦子为双层结构,包括位于上层带有防漏孔洞301的防漏网3以及位于下层且与外界和防漏网均相通的蒸汽缓冲机构4,蒸汽缓冲机构4底部坐于蒸锅1上端,茶叶2位于防漏网3上端面。实施例1,如图1至图3所示,蒸汽缓冲机构4包括带有透气孔401的透气平板402及其上端面的隔断机构,隔断机构包括一组隔断杆403,防漏网3为带有防漏孔洞301的平面结构,防漏网3和蒸汽缓冲机构4上下层叠设置,隔断杆403上下端面分别与防漏网3和透气平板402接触固定从而形成蒸汽的缓冲层,为方便操作,防漏网3两侧安装对称的把手,把手为木质或者橡胶,装置的其他结构均为不锈钢材质,木质或者橡胶材质的把手能够防止蒸汽加热把手导致的意外烫伤。将蒸汽缓冲机构4坐于蒸锅1上端,防漏网3放置于蒸汽缓冲机构4的上端,蒸锅4中放水并进行加热,当蒸汽缓冲机构4和防漏网3中温度恒定后,将茶叶2放入防漏网3上进行蒸汽杀青,该杀青装置中由于有隔断杆403隔断造成的蒸汽的缓冲层,一部分蒸汽从隔断杆403之间的间隙处散出,避免茶叶2受热过度,散出的蒸汽还能够在篦子周围形成温度保护层,使篦子周围的温度趋于均匀且接近篦子中的温度,茶叶2各个部位的受热更为均匀,有助于提升茶叶的杀青效果。防漏孔洞301的直径不大于5mm,防漏孔洞301的间距不大于其直径的两倍,本实施例中防漏孔洞301直径选择为3mm,防漏孔洞301的间距选择为3mm,防漏孔洞301的直径相比现有篦子中的孔洞直径有所减小,能够使茶叶2不易在防漏孔洞301中卡住或者掉下,减少茶叶卡漏造成的浪费,加热过程中进行适时翻动,以使茶叶2各个部位受热均匀,达到良好的杀青效果,杀青结束后,操作人员手持把手将防漏网3取出并将杀青后的茶叶2倒出。实施例2,如图4和图5所示,作为实施例1的优化方案,将隔断机构中隔断杆403设置在防漏网3中防漏孔洞301的下方,这样就可以减小防漏孔洞301透气面积的大小,该实施例中的防漏孔洞301可以设置为较大尺寸,直径选择为5mm,间距选择为10mm,隔断杆403的直径为2-3mm,选择为2mm,防漏孔洞301下方放置隔断杆403后,防漏孔洞301与下方空间之间的通孔宽度最大为1.5mm,不仅茶叶2更不易漏下或者卡在防漏孔洞301中,而且蒸汽穿过防漏孔洞301需要经过隔断杆403的阻挡缓冲,这样就能更好的防止茶叶受热过度,进一步改善茶叶杀青的效果和成色。实施例3,如图6和图7所示,作为篦子的另一种实施方式,防漏网3外表面为向下凹陷的弧面形状,弧面结构便于茶叶2的翻动和泠凝水的下漏,受热面积较平面结构也有所增加,茶叶2的受热面积更大,各个部位受热更趋于均匀,防漏网3为金属丝网结构,防漏孔洞301直径为2mm,防漏孔洞301的间距为1mm,丝网结构有助于冷凝水的渗漏,避免冷凝水浸泡茶叶2的情况发生,蒸汽缓冲机构4为侧壁和底部均开有透气孔401的桶状结构,桶状结构的底部坐于蒸锅1上端从而形成蒸汽的缓冲层,蒸锅1中放水加热并产生蒸汽,待防漏网3中温度接近蒸汽温度且恒定后,放入 待杀青的茶叶2,在加热杀青过程中,弧面结构能够更方便地进行茶叶2的均匀翻动,一部分蒸汽会沿桶状结构侧壁上的透气孔401向外界散发,避免了所有蒸汽热量全部传递给茶叶2导致的受热过度,同时,散发的蒸汽能够在篦子周围形成温度保护层,篦子周围的温度逐渐接近篦子中的加热温度,茶叶2各个部位的加热更为均匀,避免了翻动时茶叶2的突然降温,改善了杀青效果,防漏网3上的冷凝水都会沿弧面形状的防漏网3向下滴落,避免了冷凝水对茶叶2的浸泡。本专利技术通过双层结构的篦子来进行茶叶的蒸汽杀青,既能够保证足够的热量来进行加热,又能够避免全部蒸汽热量传递至茶叶,茶叶的过度加热会导致茶叶杀青的效果和成色有所下降,因此,篦子蒸汽缓冲机构的设置能够有效改善茶叶杀青的效果,防漏网中防漏孔洞的直径较小能够避免茶叶的漏下和卡紧,便于茶叶的翻动,避免防漏孔洞的阻塞,防漏孔洞阻塞通常会影响冷凝水的下漏,防漏孔洞的直径设置能够避免上述情况发生,避免茶叶的卡、漏和浸泡,避免茶叶的大量浪费,也有助于改善茶叶杀青后的外观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,该装置包括蒸锅(1)及坐于蒸锅(1)上端的篦子,其特征在于:所述的篦子为双层结构,包括位于上层带有防漏孔洞(301)的防漏网(3)以及位于下层且与外界和防漏网(3)均相通的蒸汽缓冲机构(4),蒸汽缓冲机构(4)底部坐于蒸锅(1)上端,茶叶(2)位于防漏网(3)上端面。

【技术特征摘要】
1.一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,该装置包括蒸锅(1)及坐于蒸锅(1)上端的篦子,其特征在于:所述的篦子为双层结构,包括位于上层带有防漏孔洞(301)的防漏网(3)以及位于下层且与外界和防漏网(3)均相通的蒸汽缓冲机构(4),蒸汽缓冲机构(4)底部坐于蒸锅(1)上端,茶叶(2)位于防漏网(3)上端面。2.根据权利要求1所述的一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,其特征在于:所述的防漏孔洞(301)的直径不大于5mm,防漏孔洞(301)的间距不大于其直径的两倍。3.根据权利要求1所述的一种加工茶叶用的蒸汽杀青装置,其特征在于:所述的防漏网(3)为金属丝网结构。4.根据权利要求1所述的一种加工茶叶用的蒸汽杀青...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶嘉郭如祎付伟张浩
申请(专利权)人:邯郸学院
类型:发明
国别省市:河北;13

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