2-氰基-4-硝基苯胺生产中硝化物分离新工艺制造技术

本发明专利技术属于化工领域，是用浓硫酸、浓硝酸硝化邻氯苯腈，生成2‑氰基‑4‑硝基氯化苯工艺中硝化物分离新工艺，利用萃取工艺从硝化废酸中萃取出2‑氰基‑4‑硝基氯化苯，再利用氨解反应得产品2‑氰基‑4‑硝基苯胺。本发明专利技术实现硝化物与硝化废酸的分离，操作简单，克服了传统工艺产生大量废酸的缺点，没有多次洗涤硝化物的操作，没有硝化物析出后重新溶解的操作，含硝化物的有机液用水搅拌洗涤可以除去有机相中含有的少量硫酸和能溶于水的有机杂质，含硝化物的有机液纯度也较高。

【技术实现步骤摘要】
201610251355

【技术保护点】
2‑氰基‑4‑硝基苯胺生产中硝化物分离新工艺，其特征在于该工艺的工艺步骤如下：a)在2‑氰基‑4‑硝基苯胺生产中，用浓硫酸、浓硝酸硝化邻氯苯腈，生成2‑氰基‑4‑硝基氯化苯的硝化工艺后，缓慢放料至加好工艺用水的水析釜中，并开启搅拌，控制温度在30‑50℃，反应完毕转料到萃取分相罐；所述工艺用水与硝化产物的投料比为0.7‑0.9:1b)在萃取分相罐中加入萃取剂，搅拌萃取半小时，静置半小时分层，水相用泵打到废酸储罐，油相用泵打到硝氯液储罐备用。

【技术特征摘要】
1.2-氰基-4-硝基苯胺生产中硝化物分离新工艺，其特征在于该工艺的工艺步骤如下：a)在2-氰基-4-硝基苯胺生产中，用浓硫酸、浓硝酸硝化邻氯苯腈，生成2-氰基-4-硝基氯化苯的硝化工艺后，缓慢放料至加好工艺用水的水析釜中，并开启搅拌，控制温度在30-50℃，反应完毕转料到萃取分相罐；所述工艺用水与硝化产物的投料比为0.7-0.9:1b)在萃取分相罐中加入萃取剂，搅拌萃取半小时，静置半小时分层，水相用泵打到废酸储罐，油相用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽海，房永法，雷明远，孟铎，万茂光，
申请(专利权)人：河间瀛州化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13