制取干燥植物秸秆纤维的工艺制造技术

本发明专利技术公布了制取干燥植物秸秆纤维的工艺，其步骤包括：关闭烘干上盖体，通过烘干底座侧壁上的烘干进风管将干燥的热风鼓入至烘干底座的内腔中，由于烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干内筒体包括固定于烘干内筒体顶部的上盘体、固定于烘干内筒体下部的下盘体，上盘体的直径大于或者等于烘干外筒体上端部的开口直径，上盘体通过铆钉与烘干外筒体的上端壁部相固定，下盘体上设置有若干个第一风孔，密封板上设置有与第一风孔相匹配的入风孔；干燥的热风通过入风孔、第一风孔进入通风道内，对烘干内筒体内的秸秆段进行烘干处理。

【技术实现步骤摘要】
201610360983

【技术保护点】
制取干燥植物秸秆纤维的工艺，其步骤包括：S1：将经过青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理；a、开启烘干上盖体，通过动力装置拉动烘干导向轴沿其轴线方向向上运动，直至固定于烘干导向轴最底部的烘干托盘上表面低于烘干内筒体上端开口处4‑10cm，并将待烘干的秸秆段均匀摊放于底部的烘干托盘上，堆积的厚度不高于8cm；b、通过动力装置驱动烘干导向轴沿其轴线方向向下运动，并使得最底部上方的烘干托盘上表面低于烘干内筒体上端开口处4‑10cm，并将待烘干的秸秆段均匀摊放于底部的烘干托盘上，堆积的厚度不高于8cm；c、按照上述a、b的方法在其他烘干托盘上堆积秸秆段，直至填料完成；并通过动力装置驱动烘干导向轴的底部与烘干外筒体的内底壁接触；d、关闭烘干上盖体，通过烘干底座侧壁上的烘干进风管将干燥的热风鼓入至烘干底座的内腔中，由于烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干内筒体包括固定于烘干内筒体顶部的上盘体、固定于烘干内筒体下部的下盘体，上盘体的直径大于或者等于烘干外筒体上端部的开口直径，上盘体通过铆钉与烘干外筒体的上端壁部相固定，下盘体上设置有若干个第一风孔，烘干外筒体的底部为密封板，密封板上设置有与第一风孔相匹配的入风孔；干燥的热风通过入风孔、第一风孔进入通风道内，从而进入烘干内筒体中，对烘干内筒体内的秸秆段进行烘干处理；e、当烘干内筒体内的气压过大时，可通过设置于烘干上盖体的烘干排风管将部分气体排出，直至烘干结束，并开启烘干上盖体、取料；S2：将经过干燥处理后的秸秆段通过二级切割装置进行粉碎，获得粒度为 40 ～ 120目的秸秆纤维；f、将待粉碎的秸秆段通过粉碎进料口推入粉碎外壳体的上腔体内，开启双动力装置，使得双动力装置的第一动能输出端与第二动能输出端同时输出动能；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与内粉碎轴的驱动端相连接，从而主轴丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的内粉碎轴沿其轴线方向运动；动力箱的第二动能输出端输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动；从而实现内粉碎轴绕自身轴线转动；由于粉碎轴上安装有若干个沿其轴线方向布置的粉碎刀组，粉碎刀组由若干个沿内粉碎轴圆周方向均匀间隔的子刀片组成；通过第一动能输出端输出的动能控制内粉碎轴在轴线方向往复移动的速度，控制内粉碎轴的粉碎区域；通过第二动能输出端输出的动能控制内粉碎轴绕自身轴线转动的速度，从而对秸秆进行粉碎；g、待粉碎一定时间后，开启位于上腔体、下腔体之间的开合挡板；通过转动外环盘体使其绕自身轴线方向偏转一定角度，外环盘体转动过程中带动与之活动连接的五个弧形连杆运动，由于五个弧形连杆的另一端分别活动连接扇形叶片弧形圆周面，扇形叶片的另一侧弧形圆周面与定位底盘铰接，并且五个扇形叶片合并时组合成一个完整的封闭圆盘，扇形叶片的侧面弧长为封闭圆盘的圆周长度的五分之一，从而使得弧形连杆运动过程中驱动与之对应的五个扇形叶片同步分离，使得设置于定位底盘圆心位置的连通口连通上腔体、下腔体；从而使得被切割的秸秆碎片落入下腔体内；h、通过与下腔体连通的第一进风管向下腔体内鼓风，通过风力作用将秸秆碎片向上吹起，并被粉碎刀组再次粉碎切割，直至粉碎完成；并开启设置于粉碎外壳体底部的粉碎底座进行取出秸秆纤维。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显敏，
申请(专利权)人：潘显敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34