金属材料的低温弯曲检测方法技术

本发明专利技术公开了一种能够模拟金属材料在低温环境下对金属材料进行弯曲检测，并且能够检测得到金属材料弯曲后性能的金属材料的低温弯曲检测方法。该方法，通过将金属材料制成弯曲试样后，在万能试验机上安装低温环境箱，在箱内安装弯曲检测装置，然后对试样进行低温弯曲检测，并记录弯曲失效角，计算出弯曲总截面率，矩形试样的宽度收缩率、厚度收缩率，圆形试样的直径收缩率。采用该方法，使以前只能作室温弯曲检测金属材料性能的局限得到了扩展，并能模拟金属材料在低温环境中的实际弯曲情况，进而使弯曲检测所能检验和反映的金属钢材的性能更加全面。

【技术实现步骤摘要】
201610186094

【技术保护点】
金属材料的低温弯曲检测方法，首先将金属材料加工成检测规定形状的弯曲试样，测量并记录试样进行检测处的尺寸，矩形试样测量原始厚度a0和原始宽度b0，圆柱形试样测量原始直径d0；然后将试样安装到万能弯曲试验机上，进行弯曲检测；最后取出试样，测量试样弯曲后检测处的尺寸；矩形试样测量厚度a、宽度b，计算宽度收缩率、厚度收缩率；圆柱形试样测量直径d；计算直径收缩率；其特征在于：试样在万能弯曲试验机上按照以下步骤进行低温弯曲检测，1)首先在万能弯曲试验机上安装低温环境箱，然后将弯曲检测装置安装在万能弯曲试验机上且位于低温环境箱内；2)确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距，使得矩形试样检测时，间距为2×a0+D+15mm，圆柱形试样检测时，间距为2×d0+D+15mm,其中D为弯曲压头直径；3)然后将试样平直放置在两移动支座上，使得弯曲压头的中心线与试样的长度方向垂直；且使得所述弯曲压头的中心线穿过试样上的检查处的中心；4)通过低温环境箱对试样进行制冷，制冷到检测规定的温度，并至少保温15min；5)通过弯曲压头对试样进行加载，直到试样出现肉眼可见裂痕或者试样的弯曲角度≥120°停止加载；同时记载停止加载时的弯曲角度，并记录最大弯曲力所对应的弯曲角度；6)最后取出试样，矩形试样测量弯曲后检测处的厚度a、宽度b，圆柱形试样测量弯曲后检测处的直径d。...

【技术特征摘要】
1.金属材料的低温弯曲检测方法，首先将金属材料加工成检测规定形状的弯曲试样，测量并记录试样进行检测处的尺寸，矩形试样测量原始厚度a0和原始宽度b0，圆柱形试样测量原始直径d0；然后将试样安装到万能弯曲试验机上，进行弯曲检测；最后取出试样，测量试样弯曲后检测处的尺寸；矩形试样测量厚度a、宽度b，计算宽度收缩率、厚度收缩率；圆柱形试样测量直径d；计算直径收缩率；其特征在于：试样在万能弯曲试验机上按照以下步骤进行低温弯曲检测，1)首先在万能弯曲试验机上安装低温环境箱，然后将弯曲检测装置安装在万能弯曲试验机上且位于低温环境箱内；2)确定弯曲检测的加载方式，安装检测规定直径的弯曲压头，调整弯曲检测装置上两移动支座之间的间距，使得矩形试样检测时，间距为2×a0+D+15mm，圆柱形试样检测时，间距为2×d0+D+15mm,其中D为弯曲压头直径；3)然后将试样平直放置在两移动支座上，使得弯曲压头的中心线与试样的长度方向垂直；且使得所述弯曲压头的中心线穿过试样上的检查处的中心；4)通过低温环境箱对试样进行制冷，制冷到检测规定的温度，并至少保温15min；5)通过弯曲压头对试样进行加载，直到试样出现肉眼可见裂痕或者试样的弯曲角度≥120°停止加载；同时记载停止加载时的弯曲角度，并记录最大弯曲力所对应的弯曲角度；6)最后取出试样，矩形试样测量弯曲后检测处的厚度a、宽度b，圆柱形试样测量弯曲后检测处的直径d。2.如权利要求1所述的金属材料的低温弯曲检测方法，其特征在于：在步骤4)中通过向低温环境箱内注入制冷剂，对试样进行制冷；且使得制冷剂完全淹没试样。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51