制备粒子泡沫体的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制备粒子泡沫体的装置和方法。装置包括具有模腔3的模具2，蒸汽发生器12，以及进料管10，11，蒸汽发生器12用于产生蒸汽以将蒸汽送入模腔，从而对存在于模腔3内的泡沫粒子进行热塑性熔接，以形成粒子泡沫体，进料管10，11用于将蒸汽送入模具。在进料管内设有可控式蒸汽阀13，14，同时在蒸汽阀和模具之间的区域中，安装有压力感应器15，16，用于测定供应的蒸汽的压力。还设有控制设备23，用于根据预设的曲线随时间的推移而控制压力，其中，曲线为渐升式，以便在预设的时间段内压力可以从初始值逐步增加到终值。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】201480070632

【技术保护点】
一种制备粒子泡沫体的方法，包括以下步骤：‑将泡沫粒子加入模具(2)的模腔(3)，其中，使用聚氨酯基(eTPU)泡沫粒子；‑在蒸汽的供应下，对所述模具(2)中的泡沫粒子进行热塑性熔接，以形成粒子泡沫体，其中，所述蒸汽的压力根据预设的渐升式曲线在预设的时间段内从初始值逐步增加到终值。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.23 DE 102013114799.21.一种制备粒子泡沫体的方法，包括以下步骤：-将泡沫粒子加入模具(2)的模腔(3)，其中，使用聚氨酯基(eTPU)泡沫粒子；-在蒸汽的供应下，对所述模具(2)中的泡沫粒子进行热塑性熔接，以形成粒子泡沫体，其中，所述蒸汽的压力根据预设的渐升式曲线在预设的时间段内从初始值逐步增加到终值。2.一种根据权利要求1所述的制备粒子泡沫体的方法，具体地，包括以下步骤：-将泡沫粒子加入模具(2)的模腔(3)，其中，所述泡沫粒子通过裂缝填充、加压填充或反压填充被送入模具；-在蒸汽的供应下，对所述模具(2)中的泡沫粒子进行热塑性熔接，以形成粒子泡沫体，其中，所述蒸汽的压力根据预设的渐升式曲线在预设的时间段内从初始值逐步增加到终值。3.一种根据权利要求1或2所述的制备粒子泡沫体的方法，具体地，包括以下步骤：-将泡沫粒子加入模具(2)的模腔(3)，其中，所用的模具(2)在封闭的状态下，具有至少0.5m3的容积；-在蒸汽的供应下，对所述模具(2)中的泡沫粒子进行热塑性熔接，以形成粒子泡沫体，其中，所述蒸汽的压力根据预设的渐升式曲线在预设的时间段内从初始值逐步增加到终值。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述蒸汽的压力在渐升阶段以0.01bar/s至2bar/s的平均速率变化。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所使用的模具(2)具有两个半模(2/1，2/2)，每个半模(2/1，2/2)都被独立的蒸汽室(7，8)围绕着，并且通过连接到控制设备(23)的蒸汽阀(13，14)将蒸汽送入每个蒸汽室(7，8)，并且在每个蒸汽室(7，8)内或相应的进料管内都分别安装有压力感应器(15，16)，所述压力感
\t应器(15，16)连接到所述控制设备(23)，并且每个蒸汽室(7，8)还具有凝汽阀(21，22)，用于将蒸汽从所述蒸汽室(7，8)排出，其中，首先，蒸汽通过相应的第一蒸汽室(7)以预设的曲线被送入所述两个半模中的第一个半模(2/1)，并且在第二蒸汽室(8)，所述凝汽阀(22)打开，以便从所述模腔(3)排出的气体可以流出，然后蒸汽通过第二蒸汽室(8)以预设的曲线被送入第二半模(2/2)，并且所述第一蒸汽室(7)内的凝汽阀(21)打开，以便从所述模腔(3)排出的气体可以流走。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，为了对所述模腔(3)进行裂缝汽蒸和/或淋洗或串蒸，和/或对所述模腔(3)中存在的泡沫粒子进行高压汽蒸，通过符合预设的曲线的蒸汽压力，将蒸汽送入所述模腔(3)。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述的渐升为线性上升式渐升、单或多曲线渐升、阶梯式、抛物线形或以指数方式上升式渐升。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：诺伯特·鲁伯，贝恩德·雷蒙斯特，
申请(专利权)人：库尔兹股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE