【技术实现步骤摘要】
201510020981
【技术保护点】
一种羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:在聚合釜中,以总单体100重量份计,加入水、乳化剂、活化剂、27~33份丙烯腈、0.5~5份不饱和羧酸、0.2~2.0份分子量调节剂,抽真空、氮气置换后,加入除氧剂和62~72.5份丁二烯,然后加入0.02~0.25份引发剂进行聚合反应,当聚合转化率达到40%~75%时各补加一次丙烯腈、引发剂和分子量调节剂,当转化率达到80%~84%时,加入终止剂降温出料,制备得到羧基丁腈胶乳,经凝聚、洗涤、干燥,制备得到羧基丁腈橡胶产品。
【技术特征摘要】
1.一种羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:在聚合釜中,以总单体100重量份计,加入水、乳化剂、活化剂、27~33份丙烯腈、0.5~5份不饱和羧酸、0.2~2.0份分子量调节剂,抽真空、氮气置换后,加入除氧剂和62~72.5份丁二烯,然后加入0.02~0.25份引发剂进行聚合反应,当聚合转化率达到40%~75%时各补加一次丙烯腈、引发剂和分子量调节剂,当转化率达到80%~84%时,加入终止剂降温出料,制备得到羧基丁腈胶乳,经凝聚、洗涤、干燥,制备得到羧基丁腈橡胶产品。2.根据权利要求1所述的羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述的丙烯腈在转化率达到40%~50%时补加,补加量为5~7份。3.根据权利要求1所述的羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述的引发剂在转化率达到65%~70%时补加,补加量为0.005~0.015份。4.根据权利要求1所述的羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述的分子量调节剂在转化率达到70%~75%时补加,补加量为0.06~0.12份。5.根据权利要求1所述的羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述不饱和羧酸为甲基丙烯酸或丙烯酸,甲基丙烯酸用量为0.5~2.0份,丙烯酸用量为2.0~5.0份。6.根据权利要求1所述的羧基丁腈橡胶的制备方法,其特征在于:所述乳...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志强,赵洪国,王涛,任峰,杨珊珊,曾令志,郑红兵,梁滔,李晶,龚光碧,于奎,钟启林,桂强,付含琦,邵卫,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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