一种用于生产氯化聚乙烯的生产线制造技术

本发明专利技术提供一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，属于化工设备技术领域。包括依次相连的用于氯化反应的反应釜、用于过滤水洗的带式真空过滤机、一次离心机、用于浸泡除酸的均化罐、二次离心机和沸腾干燥床；所述反应釜、均化罐、沸腾干燥床均内衬有耐酸性的内衬体；所述带式真空过滤机、一次离心机、二次离心机的内部与物料接触的部分均采用耐酸性材料制成。本发明专利技术还通过设置盐酸储罐和线路改进，实现该系统的酸相法和水相法的切换。本发明专利技术采用该生产系统能保证最终的产品含酸量非常低甚至不含酸，且可以减少总用水量，缩短生产周期，从而降低生产成本，还能灵活处理副产物盐酸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于生产氯化聚乙烯的生产线。
技术介绍
氯化聚乙烯，化学名CPE，为饱和高分子材料，具有优良的稳定性、耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，广泛用于塑料、橡胶、建材、机电、汽车、军工等领域。目前，氯化聚乙烯(CPE)生产工艺有水相悬浮法、酸相悬浮法、固相法、以及溶液法。下面将普遍采用酸相悬浮法和水相悬浮法介绍如下:酸相悬浮法是将高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为“HDPE\)悬浮于浓度为10-20％的盐酸溶液中进行氯化，再用平面转盘真空过滤机连续脱酸、洗涤、出料，最后对脱酸后的湿料进出离心、干燥、以及研磨得CPE成品。该方法主要特点是三废排放小，工艺简单，产品质量稳定，所产生的盐酸浓度在28％以上，可以回收利用；但转盘真空过滤机、以及离心干燥设备投资费用很高，而且干燥步骤结束后的物料还比较粗，需要对其进行研磨，研磨过程是十分耗电的一个过程，大概一吨物料需要1000度电左右，因此，生产成本也较高。正是由于酸相悬浮法的设备投资费用太高，更多的厂家更愿意采用水相悬浮法。国内普遍采用的水相悬浮法主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：包括依次相连的用于氯化反应的反应釜、用于过滤水洗的带式真空过滤机、一次离心机、用于浸泡除酸的均化罐、二次离心机和沸腾干燥床；所述反应釜、均化罐、沸腾干燥床均内衬有耐酸性的内衬体；所述带式真空过滤机、一次离心机、二次离心机的内部与物料接触的部分均采用耐酸性材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：包括依次相连的用于氯化反应的反应釜、用于过滤水洗的带式真空过滤机、一次离心机、用于浸泡除酸的均化罐、二次离心机和沸腾干燥床；所述反应釜、均化罐、沸腾干燥床均内衬有耐酸性的内衬体；所述带式真空过滤机、一次离心机、二次离心机的内部与物料接触的部分均采用耐酸性材料制成。2.根据权利要求1所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：所述带式真空过滤机与一次离心机之间连接设有待料槽。3.根据权利要求2所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：在所述待料槽和一次离心机之间还连接设有过滤器。4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：所述生产系统还包括至少一个盐酸储罐；所述带式真空过滤机包括固液分离机构、滤带清洗机构，固液分离机构具有排液口，排液口通过排液管连接至污水处理装置，排液管上还设有三通阀，三通阀的旁路接口通过管道连接至所述盐酸储罐，盐酸储罐的出口连接至所述反应釜。5.根据权利要求4所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：所述均化罐内衬的耐酸性的内衬体为玻璃钢，所述均化罐包括均化罐本体和搅拌装置，在均化罐本体的侧壁上设有与均化罐本体内部相通的滤头；在均化罐本体的底部设有均化罐出料口；均化罐出料口连接至二次离心机。6.根据权利要求4所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：所述均化罐的容积为所述水洗釜容积的两倍以上。7.根据权利要求1所述的一种用于生产氯化聚乙烯的生产线，其特征在于：所述过滤器包括过滤室、第一过滤板、与第一过滤板相交的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易东，
申请(专利权)人：广西锦华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45