涂料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:13499946 阅读:61 留言:0更新日期:2016-08-09 11:50
本实用新型专利技术公开一种涂料混合搅拌装置,包括长方体形的底座,所述底座上表面靠近其中一长边边缘处垂直设有中空的支架,所述支架空腔的内底面设有气缸,所述气缸活塞杆端连接有支撑杆,所述支撑杆远离支架的一端端面下表面设有搅拌电机,所述搅拌电机下表面设有搅拌杆,所述搅拌杆上从上到下依次开有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔内通过螺栓组件连接有叶轮,所述第二安装孔内通过螺栓组件连接有搅拌盘,所述第三安装孔内通过螺栓组件连接有搅刀。本实用新型专利技术搅拌均匀、省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂装领域,具体涉及一种涂料混合搅拌装置
技术介绍
涂料作为一种外观装饰材料被广泛使用于各个领域。在加工的过程中,为了使涂料具有防水、粘接性等效果,需要在原始涂料内加入粘性剂或防水剂。为了能够使这些涂料和添加剂混合,人们大多是手工搅拌,这种混料方式使涂料混合并不均匀,且费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种涂料混合搅拌装置,搅拌均匀、省时省力。本技术所采用的技术方案是:一种涂料混合搅拌装置,包括长方体形的底座,所述底座上表面靠近其中一长边边缘处垂直设有中空的支架,所述支架空腔的内底面设有气缸,所述气缸活塞杆端连接有支撑杆,所述支撑杆远离支架的一端端面下表面设有搅拌电机,所述搅拌电机下表面设有搅拌杆,所述搅拌杆上从上到下依次开有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔内通过螺栓组件连接有叶轮,所述第二安装孔内通过螺栓组件连接有搅拌盘,所述搅拌盘表面围绕其轴心均匀开有导流槽,所述导流槽内设有凹陷,所述第三安装孔内通过螺栓组件连接有搅刀,所述底座上表面与搅拌杆对应的位置通过液压油缸设有长方体形的底板,所述底板上表面靠近两短边边缘处设有限位块,所述限位块内侧对称设有固定卡爪,所述固定卡爪内侧设有棉布层,所述底座下表面设有减震垫。作为优选,所述搅拌电机通过安装盘与安装杆连接。作为优选,所述螺栓组件包括穿过第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的螺钉和固定螺钉的螺母。作为优选,所述减震垫厚度为3cm。本技术的有益效果在于:1、气缸与支撑杆连接,可调节支撑杆的高度;同时,第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内可通过螺栓组件调节高度,可根据需求调节高度,便于搅拌;2、叶轮、搅拌盘和搅刀配合使用,保证搅拌的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术搅拌盘俯视图。图中:1、底座;2、支架;3、气缸;4、支撑杆;5、安装盘;6、搅拌电机;7、搅拌杆;8、第一安装孔;9、第二安装孔;10、第三安装孔;11、螺栓组件;12、叶轮;13、搅拌盘;14、导流槽;15、凹陷;16、搅刀;17、液压油缸;18、底板;19、限位块;20、固定卡爪;21、棉布层;22、减震垫。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,一种涂料混合搅拌装置,包括长方体形的底座1,所述底座1上表面靠近其中一长边边缘处垂直设有中空的支架2,所述支架2空腔的内底面设有气缸3,所述气缸3活塞杆端连接有支撑杆4,所述支撑杆4远离支架2的一端端面下表面设有搅拌电机6,所述搅拌电机6下表面设有搅拌杆7,所述搅拌杆7上从上到下依次开有第一安装孔8、第二安装孔9和第三安装孔10,所述第一安装孔8内通过螺栓组件11连接有叶轮12,所述第二安装孔9内通过螺栓组件11连接有搅拌盘13,所述搅拌盘13表面围绕其轴心均匀开有导流槽14,所述导流槽14内设有凹陷15,所述第三安装孔10内通过螺栓组件11连接有搅刀16,所述底座1上表面与搅拌杆7对应的位置通过液压油缸17设有长方体形的底板18,所述底板18上表面靠近两短边边缘处设有限位块19,所述限位块19内侧对称设有固定卡爪20,所述固定卡爪20内侧设有棉布层21,所述底座1下表面设有减震垫22。本实施例中,所述搅拌电机6通过安装盘5与安装杆连接。本实施例中,所述螺栓组件11包括穿过第一安装孔8、第二安装孔9和第三安装孔10的螺钉和固定螺钉的螺母。本实施例中,所述减震垫22厚度为3cm。本搅拌装置使用时,首先将需要搅拌的涂料桶放置在底板18上,然后通过固定卡爪20固定涂料桶。然后根据气缸3和液压油缸17调节搅拌桶或者支撑杆4的高度。如果需要调节叶轮12、搅拌盘13和搅刀16的位置,松开螺母,将螺栓在第一安装孔8、第二安装孔9和第三安装孔10内滑动,然后锁紧螺母即可。本装置气缸3与支撑杆4连接,可调节支撑杆4的高度;同时,第一安装孔8、第二安装孔9和第三安装孔10内可通过螺栓组件11调节高度,可根据需求调节高度,便于搅拌;叶轮12、搅拌盘13和搅刀16配合使用,保证搅拌的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料混合搅拌装置,其特征在于:包括长方体形的底座(1),所述底座(1)上表面靠近其中一长边边缘处垂直设有中空的支架(2),所述支架(2)空腔的内底面设有气缸(3),所述气缸(3)活塞杆端连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)远离支架(2)的一端端面下表面设有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)下表面设有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)上从上到下依次开有第一安装孔(8)、第二安装孔(9)和第三安装孔(10),所述第一安装孔(8)内通过螺栓组件(11)连接有叶轮(12),所述第二安装孔(9)内通过螺栓组件(11)连接有搅拌盘(13),所述搅拌盘(13)表面围绕其轴心均匀开有导流槽(14),所述导流槽(14)内设有凹陷(15),所述第三安装孔(10)内通过螺栓组件(11)连接有搅刀(16),所述底座(1)上表面与搅拌杆(7)对应的位置通过液压油缸(17)设有长方体形的底板(18),所述底板(18)上表面靠近两短边边缘处设有限位块(19),所述限位块(19)内侧对称设有固定卡爪(20),所述固定卡爪(20)内侧设有棉布层(21),所述底座(1)下表面设有减震垫(22)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合搅拌装置,其特征在于:包括长方体形的底座(1),所述
底座(1)上表面靠近其中一长边边缘处垂直设有中空的支架(2),所述支架(2)
空腔的内底面设有气缸(3),所述气缸(3)活塞杆端连接有支撑杆(4),所述
支撑杆(4)远离支架(2)的一端端面下表面设有搅拌电机(6),所述搅拌电
机(6)下表面设有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)上从上到下依次开有第一安
装孔(8)、第二安装孔(9)和第三安装孔(10),所述第一安装孔(8)内通过
螺栓组件(11)连接有叶轮(12),所述第二安装孔(9)内通过螺栓组件(11)
连接有搅拌盘(13),所述搅拌盘(13)表面围绕其轴心均匀开有导流槽(14),
所述导流槽(14)内设有凹陷(15),所述第三安装孔(10)内通过螺栓组件(11)

【专利技术属性】
技术研发人员:谢忠强倪正熙杨汉中任汇川李秘
申请(专利权)人:四川星利石大涂装材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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