一种组合式化粪池制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式化粪池，包括固液分离机的筛板装置和化粪池；化粪池包括底座、箱体、卡件、卡环、入水装置、出水装置、第一接口装置、第二接口装置、注入孔和搅拌装置；所述固液分离机的筛板装置包括二次过滤板、引流板、筛板主体、水槽、水流出口、过滤板、分离处理装置、固体导出管道和滤板更换槽。本实用新型专利技术通过设置卡件与卡环，使装置的连接更加稳固，且连接方式方便易拆卸，通过设置外螺纹管与活动管，使连接方式更加简单，便于操作，本实用新型专利技术的分离处理装置，固体导出管道，二次过滤板和分离压板的设置，有利于方便实用，分离彻底，使得提高工作效率，达到最佳分离效果，从而省时省力，完善功能多样性，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卫生
，尤其涉及一种组合式化粪池。
技术介绍
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。但是目前的化粪池处理装置由于污物多种成分的存在和不易氧化的大体积物质的混合导致化粪池的堵塞，给处理污物造成困难。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。现有的化粪池已有一些组合连接的方式，但固定效果差，稳固性不强，有待改进。现有的化粪池采用直接用水冲洗粪尿，采用固液分离机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可有效分离不易氧化的大体积分离大体积杂物，现有的固液分离机的筛板存在功能不够完善，使用不方便，筛滤效果差，费时费力，分离效率低，缺乏经济实用性的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种组合式化粪池，以此解决化粪池固定效果差，稳固性不强而且由于各种形状杂物的存在造成阻塞影响化粪池使用的问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种组合式化粪池，该组合式化粪池包括固液分离机的筛板装置和化粪池；所述化粪池包括底座、箱体、卡件、卡环、入水装置、出水装置、第一接口装置、第二接口装置、注入孔、搅拌装置；所述底座的顶部设置有箱体，箱体的顶部开设有注入孔，所述箱体的左侧从上至下依次设置有卡件、出水装置、第二接口装置和卡件，所述箱体的右侧从上至下依次设置有卡环、入水装置、第一接口装置和卡环，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机安装在箱体上，搅拌叶位于箱体内部；所述固液分离机的筛板装置包括二次过滤板、引流板、筛板主体、水槽、水流出口、过滤板、分离处理装置、固体导出管道和滤板更换槽；所述的二次过滤板设置在水槽的上部；所述的引流板连接在筛板主体的下部；所述的水流出口设置在水槽的前部；所述的分离处理装置连接在筛板主体的上部；所述的过滤板连接在滤板更换槽的中间；所述的固体导出管道设置在筛板主体的后部；所述固液分离机的筛板装置的固体导出管道与化粪池的注入孔连接。进一步，所述的分离处理装置包括分离压板，旋转环，压力簧和伸缩按压柱，所述的旋转环连接在分离压板与伸缩按压柱的中间位置；所述的压力簧套设在伸缩按压柱的外部。进一步，所述的分离压板具体采用长方体橡胶块，有利于分离出水分，使得按压彻底，从而提高工作效率。进一步，所述的旋转环具体采用不锈钢旋转式轴承，有利于旋转灵活，配合压板拨出固体，从而完善功能多样性。所述的伸缩按压柱具体采用圆柱状液压伸缩柱，有利于伸缩方便，使得省时省力，从而达到最佳分离效果。进一步，所述的二次过滤板具体采用铜丝过滤网板，有利于过滤分离固液，防止残留的小型固体，从而达到二次分离效果。所述的固体导出管道具体采用不锈钢螺旋式管道，有利于旋转导出固体，使得省时省力，从而安全可靠。进一步，所述入水装置和第一接口装置均包括第一通管、防水垫和外螺纹管，第一通管的右侧固定连接有外螺纹管，所述第一通管与外螺纹管的连接处设置有防水垫，所述出水装置和第二接口装置均包括限位块、活动管和第二通管，第二通管的左端通过管道与活动管活动连接，且管道的左端设置有与活动管相适配的限位块。进一步，所述卡件与箱体滑动连接，且箱体左侧开设有与卡件滑动连接的滑槽，所述卡件和卡环的连接长度与出水装置和入水装置的连接长度相等本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过设置卡件与卡环，使装置的连接更加稳固，且连接方式方便易拆卸，通过设置外螺纹管与活动管，使连接方式更加简单，便于操作。本技术的分离处理装置，固体导出管道，二次过滤板和分离压板的设置，有利于方便实用，分离彻底，使得提高工作效率，达到最佳分离效果，从而省时省力，完善功能多样性，降低维护成本。附图说明图1是本技术实施例提供的一种组合式化粪池的化粪池结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种组合式化粪池入水装置与出水装置的结构示意图。图中：1.底座、2.箱体、3.卡件、4.卡环、5.入水装置、6.出水装置、7.第一接口装置、8.第二接口装置、9.注入孔、101.第一通管、102.防水垫、103.外螺纹管、104.限位块、105.活动管、106.第二通管；11.搅拌装置。图3是本技术实施例提供的组合式化粪池的固液分离机的筛板装置的结构示意图；图4是本技术实施例提供的分离处理装置的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。如图1至图2：本技术提供一种组合式化粪池，该组合式化粪池中的化粪池包括底座1、箱体2、卡件3、卡环4、入水装置5、出水装置6、第一接口装置7、第二接口装置8、注入孔9、第一通管101、防水垫102、外螺纹管103、限位块104、活动管105、第二通管106和搅拌装置11，所述搅拌装置11包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机安装在箱体上，搅拌叶位于箱体内部；所述底座1的顶部设置有箱体2，箱体2的顶部开设有注入孔9，所述箱体1的左侧从上至下依次设置有卡件3、出水装置6、第二接口装置8和卡件3，所述箱体1的右侧从上至下依次设置有卡环4、入水装置5、第一接口装置7和卡环4。本技术还可以采用如下技术措施：优选的，所述入水装置5和第一接口装置7均包括第一通管101、防水垫102和外螺纹管103，第一通管101的右侧固定连接有外螺纹管103，所述第一通管101与外螺纹管103的连接处设置有防水垫102。优选的，所述出水装置6和第二接口装置8均包括限位块104、活动管105和第二通管106，第二通管106的左端通过管道与活动管105活动连接，且管道的左端设置有与活动管105相适配的限位104。优选的，所述卡件3与箱体2滑动连接，且箱体2左侧开设有与卡件3滑动连接的滑槽。优选的，所述卡件3和卡环4的连接长度与出水装置6和入水装置5的连接长度相等。本技术在使用时，首先将入水装置5和出水装置6或第一接口装置7和第二接口装置8通过外螺纹管103与活动管105相连接，再将卡件3与卡环4卡接，本装置可通过多个依次进行连接组合。如图3和图4所示：组合式化粪池的固液分离机的筛板装置包括二次过滤板1，引流板2，筛板主体3，水槽4，水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式化粪池，其特征在于，该组合式化粪池包括固液分离机的筛板装置和化粪池；所述化粪池包括底座、箱体、卡件、卡环、入水装置、出水装置、第一接口装置、第二接口装置、注入孔、搅拌装置；所述底座的顶部设置有箱体，箱体的顶部开设有注入孔，所述箱体的左侧从上至下依次设置有卡件、出水装置、第二接口装置和卡件，所述箱体的右侧从上至下依次设置有卡环、入水装置、第一接口装置和卡环，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机安装在箱体上，搅拌叶位于箱体内部；所述固液分离机的筛板装置包括二次过滤板、引流板、筛板主体、水槽、水流出口、过滤板、分离处理装置、固体导出管道和滤板更换槽；所述的二次过滤板设置在水槽的上部；所述的引流板连接在筛板主体的下部；所述的水流出口设置在水槽的前部；所述的分离处理装置连接在筛板主体的上部；所述的过滤板连接在滤板更换槽的中间；所述的固体导出管道设置在筛板主体的后部；所述固液分离机的筛板装置的固体导出管道与化粪池的注入孔连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式化粪池，其特征在于，该组合式化粪池包括固液分离机的筛
板装置和化粪池；
所述化粪池包括底座、箱体、卡件、卡环、入水装置、出水装置、第一接
口装置、第二接口装置、注入孔、搅拌装置；所述底座的顶部设置有箱体，箱
体的顶部开设有注入孔，所述箱体的左侧从上至下依次设置有卡件、出水装置、
第二接口装置和卡件，所述箱体的右侧从上至下依次设置有卡环、入水装置、
第一接口装置和卡环，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机安
装在箱体上，搅拌叶位于箱体内部；
所述固液分离机的筛板装置包括二次过滤板、引流板、筛板主体、水槽、
水流出口、过滤板、分离处理装置、固体导出管道和滤板更换槽；所述的二次
过滤板设置在水槽的上部；所述的引流板连接在筛板主体的下部；所述的水流
出口设置在水槽的前部；所述的分离处理装置连接在筛板主体的上部；所述的
过滤板连接在滤板更换槽的中间；所述的固体导出管道设置在筛板主体的后部；
所述固液分离机的筛板装置的固体导出管道与化粪池的注入孔连接。
2.如权利要求1所述的组合式化粪池，其特征在于，所述的分离处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，侯新，
申请(专利权)人：重庆水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85