一种新型化粪池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型化粪池，包括由上壳体和下壳体构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管和出口管，化粪池主体内部通过隔板分为三个腔室，隔板上设有与其两侧腔室相通的开口，其特征在于：所述的化粪池主体顶部设有与三个腔室一一对应且相通的清渣口，所述的上壳体和下壳体均通过各自端部的法兰盘相互连接，上壳体的法兰盘和下壳体的法兰盘之间通过锯齿状密封结构连接，所述的化粪池主体上设有与进口管和出口管对应的开口，所述的开口包括与进口管和出口管匹配的管口和位于管口内端的定位凸台；本实用新型专利技术的有益效果是：通过更加准确的、科学的结构设计，使该装置具有不渗漏、安装简单、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种新型化粪池。
技术介绍
随着城市化的进展及环境污染的加剧，化粪池对保护水体起到了积极作用，现今，在我国许多大城市，化粪池为农业生产提供肥料的作用已基本消失，化粪池已成为环境保护的基本措施之一。现有的化粪池通常分为砖砌结构、混凝土结构、玻璃钢结构和塑料结构，而塑料结构的化粪池在生产成本、施工成本、节能环保、使用寿命等方面均存在明显优势，从而得到了广泛应用，但是现有塑料结构的化粪池仍存在以下缺点:1、化粪池内部通常设有三个腔室，现有的化粪池顶部仅设有与两侧腔室相通的清渣口，没有与中间腔室相通的清渣口，使得化粪池的上壳体和下壳体使用相同的模具生产、加工，虽然降低了生产成本，但是不能对中间腔室进行操作，使该结构的化粪池的不能满足使用要求；2、化粪池的上壳体和下壳体之间设有密封胶垫，通过螺栓对上壳体和下壳体进行固定，密封胶垫的耐腐蚀性不能进行控制，长时间使用存在密封性差的缺陷，化粪池泄漏后对周边地下环境造成二次污染，使其不符合国家规定的密封要求。3、化粪池的进口管和出口管均通过密封件设置在对应的开口处，长时间使用过程中进口管和出口管仍存在活动的可能性，一方面影响化粪池的正常使用，另一方面存在泄露的情况。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型化粪池，通过更加准确的、科学的结构设计，使该装置具有不渗漏、安装简单、使用寿命长的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种新型化粪池，包括由上壳体和下壳体构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管和出口管，化粪池主体内部通过隔板分为三个腔室，隔板上设有与其两侧腔室相通的开口，其特征在于:所述的化粪池主体顶部设有与三个腔室一一对应且相通的清渣口，所述的上壳体和下壳体均通过各自端部的法兰盘相互连接，上壳体的法兰盘和下壳体的法兰盘之间通过锯齿状密封结构连接，所述的化粪池主体上设有与进口管和出口管对应的开口，所述的开口包括与进口管和出口管匹配的管口和位于管口内端的定位凸台。所述的下壳体底部设有两个定位块，定位块为矩形结构。 所述的化粪池主体的外壁呈波浪状结构。所述的上壳体和下壳体的法兰盘上均设有用于安装的螺孔，所述的上壳体或下壳体的法兰盘还预设有与螺孔同轴分布的螺母。所述的锯齿状密封结构包括可以密闭啮合连接的密封齿和密封槽，密封齿和密封槽分别均匀设置在上壳体和下壳体的法兰盘连接面表面。综上所述，本技术具有以下有益效果:1、化粪池主体顶部设有与三个腔室一一对应且相通的清渣口，使得可以通过清渣口对每个腔室进行清理，保障了化粪池的正常使用。2、上壳体和下壳体的法兰盘之间设有锯齿状密封结构，通过密封槽和密封齿配合对化粪池主体进行安装，一方面提供了安装效率，另一方面提高了密封性，绝不渗漏，避免了化粪池主体泄露造成二次污染。3、化粪池主体上设有与进口管和出口管对应的开口，所述的开口包括与进口管和出口管匹配的管口和位于管口内端的定位凸台，可以提高进口管和出口管与化粪池主体的连接稳定性，防止进口管和出口管活动，避免了因进口管和出口管活动造成化粪池主体渗漏。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中“A-A”的剖视结构示意图。图3为图1中“B”的剖面放大结构示意图。图4为图2中“C”的剖面放大结构示意图。图5为图2中“D”的剖面放大结构示意图。图中，I上壳体、2下壳体、3清渣口、4定位块、5法兰盘、6法兰盘、7进口管、8出口管、9隔板、10开口、11腔室、12管口、13定位凸台、14密封齿、15密封槽、16螺孔、17螺母。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1、2、3、4、5所示:本技术提供了一种新型化粪池，包括由上壳体I和下壳体2构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管7和出口管8，化粪池主体内部通过隔板9分为三个腔室11，隔板9上设有与其两侧腔室11相通的开口 10，其中:所述的化粪池主体顶部设有与三个腔室11——对应且相通的清渣口 3，使得可以通过清渣口 3对每个腔室11进行清理，保障了化粪池的正常使用；所述的上壳体I和下壳体2均通过各自端部的法兰盘相互连接，上壳体的法兰盘和下壳体的法兰盘之间通过锯齿状密封结构连接，其中上壳体I的法兰盘6上设有密封槽15，下壳体2的法兰盘5上设有密封齿14，密封槽15和密封齿14之间可以密闭啮合连接，一方面提供了安装效率，另一方面提高了密封性，绝不渗漏，避免了化粪池主体泄露造成二次污染；所述的化粪池主体上设有与进口管7和出口管8对应的开口，所述的开口包括与进口管7和出口管8匹配的管口 12和位于管口 12内端的定位凸台13，将进口管7和出口管8安装在对应的管口 12内，并使进口管7和出口管8的端部抵靠在对应的定位凸台13上，管口 12、定位凸台13和化粪池主体的上壳体I 一次模压成型，结构稳定，可以提高进口管7和出口管8与化粪池主体的连接稳定性，防止进口管7和出口管8活动，避免了因进口管7和出口管8活动造成化粪池主体渗漏。所述的下壳体2底部设有两个定位块4，定位块4为矩形结构，使化粪池主体放置在预定的位置后不会因其圆形外壁而滚动移位，提高了安装效率。所述的化粪池主体的外壁呈波浪状结构，使化粪池主体外壁整体强度高，可以抵抗更大的外部压力，延长了化粪池主体的使用寿命。所述的上壳体I和下壳体2的法兰盘上均设有用于安装的螺孔16，所述的上壳体I的法兰盘还预设有与螺孔16同轴分布的螺母17，安装过程中可以直接通过螺杆进行连接，提尚了安装效率。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型化粪池，包括由上壳体和下壳体构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管和出口管，化粪池主体内部通过隔板分为三个腔室，隔板上设有与其两侧腔室相通的开口，其特征在于:所述的化粪池主体顶部设有与三个腔室一一对应且相通的清渣口，所述的上壳体和下壳体均通过各自端部的法兰盘相互连接，上壳体的法兰盘和下壳体的法兰盘之间通过锯齿状密封结构连接，所述的化粪池主体上设有与进口管和出口管对应的开口，所述的开口包括与进口管和出口管匹配的管口和位于管口内端的定位凸台。2.根据权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于:所述的下壳体底部设有两个定位块，定位块为矩形结构。3.根据权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于:所述的化粪池主体的外壁呈波浪状结构。4.根据权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于:所述的上壳体和下壳体的法兰盘上均设有用于安装的螺孔，所述的上壳体或下壳体的法兰盘还预设有与螺孔同轴分布的螺母。5.根据权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于:所述的锯齿状密封结构包括可以密闭啮合连接的密封齿和密封槽，密封齿和密封槽分别均匀设置在上壳体和下壳体的法兰盘连接面表面。【专利摘要】本技术涉及一种新型化粪池，包括由上壳体和下壳体构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管和出口管，化粪池主体内部通过隔板分为三个腔室，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型化粪池，包括由上壳体和下壳体构成的化粪池主体，化粪池主体两侧分别设有进口管和出口管，化粪池主体内部通过隔板分为三个腔室，隔板上设有与其两侧腔室相通的开口，其特征在于：所述的化粪池主体顶部设有与三个腔室一一对应且相通的清渣口，所述的上壳体和下壳体均通过各自端部的法兰盘相互连接，上壳体的法兰盘和下壳体的法兰盘之间通过锯齿状密封结构连接，所述的化粪池主体上设有与进口管和出口管对应的开口，所述的开口包括与进口管和出口管匹配的管口和位于管口内端的定位凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丛芮，
申请(专利权)人：山东瑞洁环卫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37