本实用新型专利技术涉及一种化工物料的自动投料装置，其包括计重装置、设置在计重装置上且用于盛装化工物料的容器、位于计重装置的下方且能够与容器的出料口相对接的下料斗、与下料斗相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器的输送装置、设置在容器的出料口处的控制阀，以及控制控制阀打开或闭合的控制系统，其中控制系统与计重装置相连通，当计重装置的计量满足投料量时，控制系统控制控制阀关闭。本实用新型专利技术化工物料的投入量精确，全程封闭，还能够自动进行投料操作，十分方便，非常实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种投料装置，特别涉及一种化工物料的自动投料装置。
技术介绍
目前，例如五氯化磷的投料，其大多数采用人工投料，先按投入量的比例进行计量，然后再向反应釜内投入，整个投料过程不仅繁琐，而且投料过程中任意有化工物料洒出，无法保证生产出的产品品质，同时投料过程中都是开放式的，造成生产车间的环境较差，操作人员必须佩戴相应的防护装置，才能操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种化工物料的自动投料装置，其投入量精确，全程封闭，还能够自动进行投料操作，十分方便，非常实用。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案:—种化工物料的自动投料装置，其包括计重装置、设置在计重装置上且用于盛装化工物料的容器、位于计重装置的下方且能够与容器的出料口相对接的下料斗、与下料斗相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器的输送装置、设置在容器的出料口处的控制阀，以及控制控制阀打开或闭合的控制系统，其中控制系统与计重装置相连通，当计重装置的计量满足投料量时，控制系统控制控制阀关闭。优选地，计重装置上设有缺口，容器的出料口通过金属软管与下料斗的进料口相连通。进一步的，计重装置设置在二层的地面上，且在地面上也预设一个避让孔，金属软管分别穿过缺口和避让孔与下料斗的进料口相连通。根据本技术的一个具体实施和优选方面，输送装置包括与下料斗相连通的输送管;一端部与输送管相连通、另一端部与反应器相连通的多根支管、设置在于输送管内的输送螺杆、驱动电机、以及分别设置在支管上的阀门。优选地，反应器分布在输送管的两侧，且对称设置。优选地，阀门为气动球阀。且气动球阀设置在支管与输送管的连通处。优选地，容器的材质为PP材质。优选地，化工物料为五氯化磷。此外，上述的自动投料装置还包括用于支撑容器的撑架、以及设置在撑架底部的滚轮，该容器能够移动地设置在计重装置上。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术化工物料的投入量精确，全程封闭，还能够自动进行投料操作，十分方便，非常实用。【附图说明】下面结合附图和具体的实施例，对本技术做进一步详细的说明:图1为根据本技术的化工物料的自动投料装置的结构示意图；图2为图1中输送装置的俯视示意图；其中:1、计重装置；2、容器；3、下料斗；4、反应器；5、输送装置；50、输送管；51、支管;52、输送螺杆;53、驱动电机;54、阀门(气动球阀)；6、控制阀；7、金属软管;8、撑架;9、滚轮。【具体实施方式】如图1和图2所示，按照本实施例的化工物料的自动投料装置，其包括计重装置1、设置在计重装置I上且用于盛装化工物料的容器2、位于计重装置I的下方且能够与容器2的出料口相对接的下料斗3、与下料斗3相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器4的输送装置5、设置在容器2的出料口处的控制阀6，以及控制控制阀6打开或闭合的控制系统(图中未显示)。具体的，计重装置I设置在二层的地面上，同时在计重装置I和二层的地面上分别设有缺口和避让孔，容器2的出料口通过金属软管7分别穿过缺口和避让孔与下料斗3的进料口相连通。本例中，控制系统与计重装置I相连通，当计重装置I的计量满足投料量时，控制系统控制控制阀关闭。输送装置5包括与下料斗3相连通的输送管50; —端部与输送管50相连通、另一端部与反应器I相连通的多根支管51、设置在于输送管50内的输送螺杆52、驱动电机53、以及分别设置在支管51上的阀门54。本例中，反应器4分布在输送管50的两侧，且对称设置。阀门51为气动球阀。且气动球阀设置在支管51与输送管50的连通处。容器2的材质为PP材质。化工物料为五氯化磷。此外，上述的自动投料装置还包括用于支撑容器2的撑架8、以及设置在撑架8底部的滚轮9，该容器2能够移动地设置在计重装置I上。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的自动投料装置包括计重装置(I )、设置在所述计重装置(I)上且用于盛装化工物料的容器(2)、位于所述计重装置(I)的下方且能够与所述容器(2)的出料口相对接的下料斗(3)、与所述下料斗(3)相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器(4)的输送装置(5)、设置在所述容器(2)的出料口处的控制阀(6)，以及控制所述控制阀(6)打开或闭合的控制系统，其中所述的控制系统与所述计重装置(I)相连通，当所述计重装置(I)的计量满足投料量时，所述的控制系统控制所述的控制阀(6)关闭。2.根据权利要求1所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的计重装置(I)上设有缺口( 1 )，所述容器(2)的出料口通过金属软管(7 )与所述下料斗(3 )的进料口相连通。3.根据权利要求2所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的计重装置(I)设置在二层的地面上，且在所述地面上也预设一个避让孔，所述的金属软管(7)分别穿过所述缺口( 1 )和所述避让孔与所述下料斗(3 )的进料口相连通。4.根据权利要求1所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的输送装置(5)包括与所述下料斗(3)相连通的输送管(50);—端部与所述输送管(50)相连通、另一端部与所述反应器(4)相连通的多根支管(51)、设置在于所述输送管(50)内的输送螺杆(52)、驱动电机(53)、以及分别设置在所述支管(51)上的阀门(54)。5.根据权利要求4所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的反应器(4)分布在所述的输送管(50 )的两侧，且对称设置。6.根据权利要求4所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的阀门(54)为气动球阀。7.根据权利要求6所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的气动球阀设置在所述支管(51)与所述输送管(50)的连通处。8.根据权利要求1所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的容器(2)的材质为PP材质。9.根据权利要求1所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的化工物料为五氯化磷。10.根据权利要求1所述的化工物料的自动投料装置，其特征在于:所述的自动投料装置还包括用于支撑容器(2)的撑架(8)、以及设置在所述撑架(8)底部的滚轮(9)，所述的容器(2)能够移动地设置在所述计重装置(I)上。【专利摘要】<b>本技术涉及一种化工物料的自动投料装置，其包括计重装置、设置在计重装置上且用于盛装化工物料的容器、位于计重装置的下方且能够与容器的出料口相对接的下料斗、与下料斗相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器的输送装置、设置在容器的出料口处的控制阀，以及控制控制阀打开或闭合的控制系统，其中控制系统与计重装置相连通，当计重装置的计量满足投料量时，控制系统控制控制阀关闭。本技术化工物料的投入量精确，全程封闭，还能够自动进行投料操作，十分方便，非常实用。</b>【IPC分类】B01J4/02【公开号】CN205323691【申请号】CN2016200505本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工物料的自动投料装置，其特征在于：所述的自动投料装置包括计重装置（1）、设置在所述计重装置（1）上且用于盛装化工物料的容器（2）、位于所述计重装置（1）的下方且能够与所述容器（2）的出料口相对接的下料斗（3）、与所述下料斗（3）相连通用于将化工物料分别输送至各个反应器（4）的输送装置（5）、设置在所述容器（2）的出料口处的控制阀（6），以及控制所述控制阀（6）打开或闭合的控制系统，其中所述的控制系统与所述计重装置（1）相连通，当所述计重装置（1）的计量满足投料量时，所述的控制系统控制所述的控制阀（6）关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：堀尾博英，
申请(专利权)人：森田新能源材料张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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