一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液20-30份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液25-40份，纳米二氧化钛2-6份，纳米二氧化硅1-4份，改性磷酸锌4-8份，改性蛭石3-6份，固化剂5-10份，颜料8-15份，消泡剂0.5-0.8份，流平剂0.3-0.7份，分散剂0.5-1.5份，交联剂0.8-1.2份，去离子水20-50份。本发明专利技术还公开了该环氧树脂耐酸防腐涂料的制备方法，该涂料耐酸防腐性能好，耐水，耐洗擦，综合性能优良，涂膜抗冲击性能好，耐候性优异，制备方法简单，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及涂料
，具体的涉及一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料。
技术介绍
：环氧树脂性能优异，具有较好的耐腐蚀性、耐化学品性及耐溶剂性，尤其耐碱性良好，并且在众多底材上有极好的附着力、硬度高、耐磨性好及较低的体积收缩率等特点，得到了广泛的应用。特别是用作工业防腐涂料，它已经占据了大约40％的市场。而随着环境保护的要求和各国法规的出台，溶剂型涂料不可避免地将逐渐萎缩慢慢退出历史舞台。因此，水性环氧涂料作为低VOC排放的了绿色环保涂料的一种，亦具有非常广泛的应用前景。市场上的水性环氧体系性能上尚不能完全达到溶剂型环氧涂料的水平，多用于建筑涂料如地坪涂料、水泥封闭剂等，其主要原因是水性环氧树脂是热力学不稳定体系，贮存稳定性不好喝涂膜的综合性能差。解决贮存稳定性的常用方法是用磷酸、氨基苯甲酸等与环氧树脂的环氧基团发生开环反应，由于破坏了具有交联功能的环氧基，导致水性环氧树脂涂膜耐水、耐腐蚀性较差，不能满足防腐涂料的性能要求。中国专利(200910063609.2)公开了一种水性环氧树脂防腐涂料，它是由硅氧烷改性水性环氧树脂分散液、氧化铁红、防锈颜料、滑石粉、消泡剂、流平剂、抗闪锈剂、去离子水按比例混合而成，该涂料贮存稳定性好，施工性能好，涂膜干燥快，干燥后硬度高，涂膜光亮平滑，耐水，耐腐蚀，耐洗擦，综合性能优良，成本低。但是其抗冲击性能差，涂膜易开裂，耐候性差。r>
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其耐酸防腐性能好，耐水，耐洗擦，综合性能优良，涂膜抗冲击性能好，耐候性优异。本专利技术的另一个目的是提供还环保环氧树脂耐酸防腐涂料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液20-30份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液25-40份，纳米二氧化钛2-6份，纳米二氧化硅1-4份，改性磷酸锌4-8份，改性蛭石3-6份，固化剂5-10份，颜料8-15份，消泡剂0.5-0.8份，流平剂0.3-0.7份，分散剂0.5-1.5份，交联剂0.8-1.2份，去离子水20-50份。作为上述技术方案的优选，一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液25份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液30份，纳米二氧化钛4份，纳米二氧化硅2.5份，改性磷酸锌6份，改性蛭石5.5份，固化剂8份，颜料11份，消泡剂0.65份，流平剂0.45份，分散剂0.8份，交联剂1.0份，去离子水35份。作为上述技术方案的优选，所述硅烷改性水性环氧树脂分散液是以环氧树脂为母体，以甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、苯乙烯为接枝单体，进行接枝聚合反应，制备大分子链中含有羧基的水性自乳化环氧-苯丙共聚物，然后加入中和剂中和，再进行硅氧烷改性制备而成。作为上述技术方案的优选，所述纳米二氧化硅为多孔性氧化硅，其粒径大小为20-30nm。作为上述技术方案的优选，所述改性蛭石的粒径大小为20-50nm，其是由蛭石粉先经过羟基化，然后由桐油酸在100-120℃处理1-2h得到。作为上述技术方案的优选，所述固化剂为丙烯腈改性脂肪族多胺、丙二醇、酚醛胺改性固化剂、腰果油改性酚醛胺固化剂的混合物，四者质量比为1-3:5:1:1.5-2。作为上述技术方案的优选，所述颜料为氧化铁红、钛白粉、钛铁粉中的一种。作为上述技术方案的优选，所述交联剂为α-烯基磺酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或两种混合。一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅烷改性水性环氧树脂分散液、异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液、消泡剂、流平剂、分散剂和去离子水混合搅拌均匀，搅拌混合均匀，加入交联剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性蛭石和颜料，搅拌混合，然后在800W的功率下超声2-5h，得到混合溶液1；(2)将固化剂、改性磷酸锌和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液2；(3)将步骤(1)得到的混合溶液1和步骤(2)得到的混合溶液2混合，3000-6000转/分的状态下搅拌1-2h，得到环保环氧树脂耐酸防腐涂料。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述超声的时间为3.5h。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术添加的改性蛭石具有稳定的层状结构，其粒径大小为纳米级，表面有多种活性基团，在超声的作用下，表面有活性基团的纳米二氧化钛和纳米二氧化硅会分布在改性蛭石的层与层之间，且其表面的活性基团可以利用交联剂交联成网状结构，使得其结构更为稳定，且其通过分散剂与树脂基体分散性好，制备得到的涂料耐候性能优异，抗冲击性能好，且该涂料制备方法简单，生产成本低。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液20份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液25份，纳米二氧化钛2份，纳米二氧化硅1份，改性磷酸锌4份，改性蛭石3份，固化剂5份，颜料8份，消泡剂0.5份，流平剂0.3份，分散剂0.5份，交联剂0.8份，去离子水20份。其制备方法包括以下步骤：(1)将硅烷改性水性环氧树脂分散液、异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液、消泡剂、流平剂、分散剂和去离子水混合搅拌均匀，搅拌混合均匀，加入交联剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性蛭石和颜料，搅拌混合，然后在800W的功率下超声2h，得到混合溶液1；(2)将固化剂、改性磷酸锌和去离子水混合搅拌均匀，得到混合溶液2；(3)将步骤(1)得到的混合溶液1和步骤(2)得到的混合溶液2混合，3000转/分的状态下搅拌1h，得到环保环氧树脂耐酸防腐涂料。实施例2一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液30份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液25-40份，纳米二氧化钛6份，纳米二氧化硅4份，改性磷酸锌8份，改性蛭石6份，固化剂10份，颜料15份，消泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：硅烷改性水性环氧树脂分散液 20‑30份，异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液 25‑40份，纳米二氧化钛 2‑6份，纳米二氧化硅 1‑4份，改性磷酸锌 4‑8份，改性蛭石 3‑6份，固化剂 5‑10份，颜料 8‑15份，消泡剂 0.5‑0.8份，流平剂 0.3‑0.7份，分散剂 0.5‑1.5份，交联剂 0.8‑1.2份，去离子水 20‑50份。

【技术特征摘要】
1.一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其特征在于，以重量份计，
包括以下组分：
硅烷改性水性环氧树脂分散液20-30份，
异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液25-40份，
纳米二氧化钛2-6份，
纳米二氧化硅1-4份，
改性磷酸锌4-8份，
改性蛭石3-6份，
固化剂5-10份，
颜料8-15份，
消泡剂0.5-0.8份，
流平剂0.3-0.7份，
分散剂0.5-1.5份，
交联剂0.8-1.2份，
去离子水20-50份。
2.如权利要求1所述的一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其特
征在于，以重量份计，包括以下组分：
硅烷改性水性环氧树脂分散液25份，
异氰酸三甘油酯改性环氧树脂分散液30份，
纳米二氧化钛4份，
纳米二氧化硅2.5份，
改性磷酸锌6份，
改性蛭石5.5份，
固化剂8份，
颜料11份，
消泡剂0.65份，
流平剂0.45份，
分散剂0.8份，
交联剂1.0份，
去离子水35份。
3.如权利要求1所述的一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其特
征在于，所述硅烷改性水性环氧树脂分散液是以环氧树脂为母体，以
甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、苯乙烯为接枝单体，进行接枝聚合反应，
制备大分子链中含有羧基的水性自乳化环氧-苯丙共聚物，然后加入
中和剂中和，再进行硅氧烷改性制备而成。
4.如权利要求1所述的一种环保环氧树脂耐酸防腐涂料，其特
征在于，所述纳米二氧化硅为多孔性氧化硅，其粒径大小为20-30nm。
5.如权利要求1所述的一种环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：严连庆，
申请(专利权)人：湖州新奥克化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33