本实用新型专利技术涉及一种石油管具丝扣锁死装置，包括母扣、公扣、螺钉，其特征在于：在所述母扣的内螺纹与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔，在所述公扣的外螺纹与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔，所述母扣与公扣分别通过其内螺纹和外螺纹连接固定，所述母扣上的螺孔和公扣上的盲孔通过螺钉固定。本实用新型专利技术的石油管具丝扣锁死装置，运用在处理钻井事故中，不用起下钻就能实现反转钻杆，缩短钻井周期，降低钻井成本；运用在下套管中，可以实现套管正转和反转结合滑动入井，使下套管效率更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种石油管具丝扣锁死装置，包括母扣、公扣、螺钉，其特征在于：在所述母扣的内螺纹与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔，在所述公扣的外螺纹与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔，所述母扣与公扣分别通过其内螺纹和外螺纹连接固定，所述母扣上的螺孔和公扣上的盲孔通过螺钉固定。本技术的石油管具丝扣锁死装置，运用在处理钻井事故中，不用起下钻就能实现反转钻杆，缩短钻井周期，降低钻井成本；运用在下套管中，可以实现套管正转和反转结合滑动入井，使下套管效率更高。【专利说明】一种石油管具丝扣锁死装置
本技术涉及石油机械
，具体讲是涉及一种石油管具丝扣锁死装置。
技术介绍
在石油、天然气资源勘探开发中，石油管具是连接地面与井底油气资源的中间桥梁。石油管具主要分为钻井工程中使用的钻杆、固井工程中使用的套管以及采油工程中使用的油管。在钻井工程中，每根钻杆通过公母扣相互首尾连接，形成钻柱，为连接在钻柱最下端的钻头提供钻压和扭矩，并提供钻井液将岩肩携带出井底。在正常钻进中，钻杆正转，但在处理一些井下事故时，需要反转钻杆。反转钻杆容易使连接钻杆的公母扣松脱，因此反转钻杆就要求起钻，更换具有反向螺纹的公母扣钻杆，重新下钻后才能反转钻杆。事故处理结束后需要正转钻杆，正常钻进，又不得不起钻更换正向钻杆下井。对于处理井下事故的而进行的反转钻杆，就需要两次起下钻，对于数千米的井深，极大地浪费了钻井时间。在固井工程中，下套管也是有每根套管采用公母扣首尾连接入井。因为井眼不规贝1J，下套管容易遇阻，需要正转和反转结合滑动入井，提高下套管的效率。但是反转套管也容易使连接套管的公母扣松脱，造成井下事故。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种石油管具丝扣锁死装置，该装置能够固定钻具的公母扣，防止钻杆反转时公母扣脱落，节约钻杆反转处理井下复杂事故的周期，降低钻井成本;并能够实现套管正转和反转结合滑动入井，使下套管效率更高。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种石油管具丝扣的锁死装置，包括母扣、公扣、螺钉，其特征在于:在所述母扣的内螺纹与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔，在所述公扣的外螺纹与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔，所述母扣与公扣分别通过其内螺纹和外螺纹连接固定，所述母扣上的螺孔和公扣上的盲孔通过螺钉固定。在上述技术方案中，钻具的母扣与公扣固定连接，钻杆正转，母扣与公扣会越来越紧。在处理井下事故需要钻杆反转时，由于有螺钉的固定，母扣与公扣不会发生松脱现象。因此反转钻杆无需起钻更换反扣钻具，节约起下钻时间，缩短钻井周期。在固井工程的下套管作业中，每根套管首尾连接固定，能够使套管正转和反转结合滑动入井，使下套管效率更尚O为了更好的实现上述技术方案，所述母扣上的螺孔与公扣上的盲孔数量相等、直径相等，且母扣和公扣连接固定后，每个螺孔均能够与一个盲孔对齐。钻杆反转产生足够大的扭矩使螺钉被剪断才能使公母扣松脱，为了提高螺钉的抗剪强度，可以提高螺钉的数量，因此，作为优选所述母扣上的螺孔和公扣上的盲孔的数量均为4-12个。所述螺钉不能出露于母扣的外表面。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1.本技术的石油管具丝扣锁死装置，除了钻具公母扣本身的螺纹固定连接外，还采用紧固螺钉将公母扣锁死，防止转动。2.本技术的石油管具丝扣锁死装置，运用在处理钻井事故中，不用起下钻就能实现反转钻杆，缩短钻井周期，降低钻井成本。3.本技术的石油管具丝扣锁死装置，运用在下套管中，可以实现套管正转和反转结合滑动入井，使下套管效率更高。【附图说明】下面结合附图和本技术的实施方式对本技术做作进一步的说明。图1是本技术石油管具丝扣锁死装置的结构示意图。图2是本技术的母扣结构图。图3是本技术的公扣结构图。图4是本技术石油管具丝扣锁死装置的外观图。图中标记:1-母扣、2-公扣、3-螺钉、101-内螺纹、102-螺孔、201-外螺纹、202-盲孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1和图4示意的表示出本技术一种石油管具丝扣锁死装置的结构，包括母扣1、公扣2、螺钉3。所述母扣I与公扣2通过螺纹连接，采用公母扣首尾连接的石油管具正向转动时，母扣I与公扣2会越转越紧，不会发生松扣现象。当石油管具正向转动时，母扣I与公扣2会越转越松，容易发生松扣现象，因此公扣I与母扣2还采用螺钉3锁死，防止石油管具反向转动松扣。如图2所示，在所述母扣I的内螺纹101与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔102。如图3所示，在所述公扣2的外螺纹201与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔202。所述母扣I与公扣2分别通过其内螺纹101和外螺纹201连接固定，所述母扣I上的螺孔102和公扣2上的盲孔202通过螺钉3固定。如图2和图3所示，为了使母扣I与公扣2有效地锁死，防止石油管具反向转动松扣。所述母扣I上的螺孔102和公扣2上的盲孔202的数量均为4-12个。所述母扣I上的螺孔102与公扣2上的盲孔202数量相等、直径相等，且母扣I和公扣2连接固定后，每个螺孔102均能够与一个盲孔202对齐。所述螺钉3不能出露于母扣I的外表面。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种石油管具丝扣锁死装置，包括母扣(I)、公扣(2)、螺钉(3)，其特征在于:在所述母扣(I)的内螺纹(101)与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔(102)，在所述公扣(2)的外螺纹(201)与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔(202)，所述母扣(I)与公扣(2)分别通过其内螺纹(101)和外螺纹(201)连接固定，所述母扣(I)上的螺孔(102)和公扣上的盲孔(202)通过螺钉(3)固定。2.如权利要求1和2所示的石油管具丝扣锁死装置，其特征在于:所述母扣(I)上的螺孔(102)与公扣(2)上的盲孔(202)数量相等、直径相等，且母扣(I)和公扣(2)连接固定后，每个螺孔(102)均能够与一个盲孔(202)对齐。3.如权利要求1所示的石油管具丝扣锁死装置，其特征在于:所述母扣(I)上的螺孔(102)和公扣(2)上的盲孔(202)的数量均为4-12个。4.如权利要求1所示的石油管具丝扣锁死装置，其特征在于:所述螺钉(3)不能出露于母扣(I)的外表面。【文档编号】E21B17/043GK205422566SQ201620220520【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月19日【专利技术人】陈元, 张敏 【申请人】陈元, 张敏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油管具丝扣锁死装置，包括母扣（1）、公扣（2）、螺钉（3），其特征在于：在所述母扣（1）的内螺纹（101）与其端面之间的圆周方向上设有一组均匀分布的螺孔（102），在所述公扣（2）的外螺纹（201）与其端面之间的圆周方向设有一组均匀分布的盲孔（202），所述母扣（1）与公扣（2）分别通过其内螺纹（101）和外螺纹（201）连接固定，所述母扣（1）上的螺孔（102）和公扣上的盲孔（202）通过螺钉（3）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元，张敏，
申请(专利权)人：陈元，张敏，
类型：新型
国别省市：青海;63
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