一种三级串联过滤器制造技术

技术编号:13481608 阅读:70 留言:0更新日期:2016-08-06 02:57
本实用新型专利技术提供了一种三级串联过滤器,包括通过外接导流管依次串联的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,所述的一级过滤器的下端部设有进料口,三级过滤器设有出料口,所述的一级过滤器和三级过滤器内部均设置有若干个精密褶皱式过滤滤芯柱,为对称放置,所述的一级过滤器和三级过滤器内设有导流装置。该三级串联过滤器不仅可以有效去除溶液中的悬浮颗粒物和烃类物质等其他无用有机物,有效防止过滤器及设备管线被腐蚀堵塞,还可以对溶液进行脱色和脱油,大大提高设备的应用范围和使用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种三级串联过滤器,包括通过外接导流管依次串联的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,所述的一级过滤器的下端部设有进料口,三级过滤器设有出料口,所述的一级过滤器和三级过滤器内部均设置有若干个精密褶皱式过滤滤芯柱,为对称放置,所述的一级过滤器和三级过滤器内设有导流装置。该三级串联过滤器不仅可以有效去除溶液中的悬浮颗粒物和烃类物质等其他无用有机物,有效防止过滤器及设备管线被腐蚀堵塞,还可以对溶液进行脱色和脱油,大大提高设备的应用范围和使用价值。【专利说明】一种三级串联过滤器
本专利技术属于化工领域中的多重过滤领域,尤其是涉及一种应用于化工行业的三级过滤器。
技术介绍
在现代化工工业生产中,因管道或设备的腐蚀、原料气或物料带入的杂质等原因,会给化工系统带入固体颗粒和烃类物质等其他无用有机物,这些悬浮颗粒污染物和烃类物质两者相互作用可形成鞋油状物质,容易引起化工系统中设备及仪器的堵塞,溶液发泡导致生产运行不稳定,以及导致设备及管线的腐蚀。为保证产品质量和生产的稳定运行,系统中必须有效的去除这些固体颗粒和烃类物质等其他无用有机物。然而,现今的过滤技术所采用的技术还只是比较传统的过滤工艺,往往存在整体过滤效果不佳、处理单一、成本高、设备笨重和维护难等问题。如专利号为ZL201310603401.1公开了一种三级胺液回收装置,该方法通过串联的方式把三个不同过滤器组合在一起,逐级去除胺液中的颗粒物和杂质盐。该方法的一级过滤器采用的是楔形金属丝缠绕滤芯,容易被腐蚀滤液腐蚀,造成达不到过滤效果。该方法的二级过滤器采用的是树脂床法,要达到预期的目标会使整个过滤流程成本大大增加,另外整个流程功能单一对有色液体和含油液体没有很好的去除效果。因此,开发一种即能够有效去除溶液中的悬浮颗粒污染物和烃类物质等其他无用有机物,又能有效防止过滤器及设备管线被腐蚀的过滤装置将是一项重要的专利技术。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种即能够有效去除溶液中的悬浮颗粒污染物和烃类物质等其他无用有机物,又能有效防止过滤器及设备管线被腐蚀的过滤装置。为实现专利技术目的,本技术采取如下的技术方案:一种三级串联过滤器,包括通过外接导流管依次串联的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,所述的一级过滤器的下端部设有进料口,三级过滤器设有出料口,所述的一级过滤器和三级过滤器内部均设置有若干个精密褶皱式过滤滤芯柱,为对称放置。作为优选,所述的一级过滤器和三级过滤器内设有导流装置,所述的导流装置设置在滤芯柱的末端,包括内置导流管上设有的导流器和导流管集中器,所述导流器通过导流器固定片固定,所述滤芯柱的末端和导流器上的连接器相对接,内置导流管再与外接导流管相连,滤液通过内置导流管集中到导流集中器后进入外接导流管进入下一个系统。作为优选,所述的精密褶皱式过滤滤芯柱的个数为5个,成十字对称放置。作为优选,所述的一级过滤器中的过滤滤芯柱的精度为5?12微米,三级过滤器中的过滤滤芯柱的精度为0.5?3微米。作为优选,所述的二级过滤器为活性炭过滤器。作为优选,所述的过滤滤芯柱的填充为十字填充。作为优选,所述的外接导流管上设有流量控制开关和流量测速器。作为优选,所述的一级过滤器和三级过滤器设有顶盖,吊臂,手轮,所述顶盖通过螺栓柱和手轮与吊臂连接在一起的,在装填更换滤芯柱时,可以转动手轮,顶盖便可被螺柱提升到需求的高度位置,在转动吊臂,便可移开顶盖方便于往后进行滤芯装填和更换的操作,在吊臂的90度转角处设有止停器,可有效防止顶盖发生左右摇晃,吊臂通过滚轴与罐体连接在一起,滚轴可实现吊臂的水平360度转动。作为优选,所述的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,均安装座在同一块底座上,形成一个撬装装置。本技术的三级串联过滤器的工作流程为液料从进料口进入一级过滤器,液料经一级过滤器中的精密褶皱式过滤滤芯初级过滤后,去除液料中的大部分颗粒物质,然后滤液经外接导流管,经流量控制开关和流量测速器进入二级活性碳过滤器,液料经活性碳过滤器二次过滤,滤除液料中的烃类等有机物后,再次经流量控制开关和流量测速器后进入三级过滤器,最后经过三级过滤器中精密褶皱式过滤滤芯的的过滤,实现整个液体的过滤工作,净化后的液体经出料口进入下一个环节。本技术的有益效果体现在:1.一级和三级过滤器采用专门设计的顶盖,在装卸顶盖过程中只需要,转动手轮,顶盖便可被螺柱提升到需求的高度位置,在转动吊臂,便可移开顶盖进行后续的操作,在吊臂的90度转角处设有止停器,有效防止顶盖发生左右摇晃,吊臂通过滚轴7与罐体连接在一起,滚轴7可实现吊臂的水平360度转动;2.采用过滤精度逐级提升的滤芯柱,可用于脱除滤液中的悬浮固体颗粒以及烃类等有机物,固体颗粒粒度最小可达到小于I微米,确保后续设备的正常运行;3.所用滤芯是精密褶皱式过滤滤芯,具有最大的有效表面积,单只表面积可达到18m2,尚效率、尚容量,可有效防止固体颗粒负载,有最大的纳污能力,单只纳污能力可达到13Kg; 4.将该三级串联过滤器安装在同一块的撬装装置底块上,且体积小,重量轻,便于安装与移动;5.该三级串联过滤器,不仅可以有效去除溶液中的悬浮颗粒物和烃类物质等其他无用有机物,有效防止过滤器及设备管线被腐蚀堵塞,还可以对溶液进行脱色和脱油,大大提高设备的应用范围和使用价值。【附图说明】:图1是本技术的三级串联过滤器的结构示意图;图2是本技术中的三级串联过滤器中的一级过滤器或三级过滤器的导流装置结构示意图;图3是本技术中的三级串联过滤器中的一级过滤器或三级过滤器的横向剖面图;其中,1.一级过滤器、2.二级过滤器、3.三级过滤器、4.外接导流管、5.顶盖、6.吊臂、7.手轮、8.吊臂转轴、9.止停器、10.长条螺栓柱、11.导流器固定片、12.内置导流管、13.连接器、14.导流管集中器、15.滤芯柱、16.滤芯柱固定器、17.导流器、18.流量测速器、19.流量控制开关、20.流量测速器、21.流量控制开关、22.进料口、23.出料口、24.排气阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的三级串联过滤器做一步说明。实施例1如图1至图3所示的三级串联过滤器,包括通过外接导流管4依次串联的一级过滤器1、二级过滤器2和三级过滤器3,所述的一级过滤器的下端部设有进料口 22,三级过滤器设有出料口 23,所述的一级过滤器I和三级过滤器3内部均设置有5个精密褶皱式过滤滤芯柱15,为十字对称放置。所述的一级过滤器I和三级过滤器3内设有导流装置,所述的导流装置设置在滤芯柱15的末端,包括内置导流管12上设有的导流器17和导流管集中器14,所述导流器17通过导流器固定片11固定,所述滤芯柱15的末端和导流器17上的连接器13相对接,内置导流管12再与外接导流管4相连,滤液通过内置导流管12集中到导流集中器14后进入外接导流管4进入下一个系统。所述的一级过滤器中的过滤滤芯柱的精度为5?12微米,三级过滤器中的过滤滤芯柱的精度为0.5?3微米。所述的二级过滤器为活性炭过滤器,所述的过滤滤芯柱的填充为十字填充。述的外接导流管4上设有流量控制开关19和21和流量测速器18和20。所述的一级过滤器和三级过滤器均设有顶盖5,顶盖上包括吊本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种三级串联过滤器,其特征在于包括通过外接导流管依次串联的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,所述的一级过滤器的下端部设有进料口,三级过滤器设有出料口,所述的一级过滤器和三级过滤器内部均设置有若干个精密褶皱式过滤滤芯柱,为对称放置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆侨治
申请(专利权)人:浙江海牛环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1