一种磨砂防眩保护膜制造技术

技术编号:13479120 阅读:52 留言:0更新日期:2016-08-05 21:41
本实用新型专利技术涉及保护膜技术领域,具体涉及一种磨砂防眩保护膜,包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层,磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合,粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。本实用新型专利技术的磨砂防眩保护膜通过采用磨砂防眩涂层,具有磨砂效果,且防眩效果好,不会产生亮斑、发白问题,还可以提高光线透过率,保证了画面的真实,增强用户体验。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及保护膜
,具体涉及一种磨砂防眩保护膜,包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层,磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合,粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。本技术的磨砂防眩保护膜通过采用磨砂防眩涂层,具有磨砂效果,且防眩效果好,不会产生亮斑、发白问题,还可以提高光线透过率,保证了画面的真实,增强用户体验。【专利说明】一种磨砂防眩保护膜
本技术涉及保护膜
,具体涉及一种磨砂防眩保护膜。
技术介绍
随着光学保护膜的发展,越来越多的保护膜功能被开发出来。其中,具有防眩磨砂效果的作用作为其中一项重要的性能被逐渐重视起来。磨砂效果在强光下不会因为反射导致屏幕难以看清,还拥有舒适的手感,越来越受到手机用户的喜爱。现有技术中的磨砂保护膜,均为过在硬化液中加入有机或无机磨砂颗粒实现。磨砂颗粒的加入不仅影响胶水与基材之间的附着力,还会导致光线经过磨砂颗粒时造成亮斑,影响视觉。而且涂布过程中由于磨砂颗粒的分布不均导致保护膜出现发白现象与雾度不均。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种磨砂防眩保护膜,该磨砂防眩保护膜具有磨砂效果,且防眩效果好,不会产生亮斑、发白问题,还可以提高光线透过率,保证了画面的真实,增强用户体验。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种磨砂防眩保护膜,包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层,磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合,粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。进一步的,所述保护膜层为PE膜。进一步的,所述磨砂防眩涂层的上表面设置有网纹结构。进一步的,所述基材层为PET薄膜。进一步的,所述粘结层为压敏胶涂层。进一步的,所述剥离膜层为PET剥离膜。进一步的,所述磨砂防眩涂层的厚度为3-10μηι。进一步的,所述基材层的厚度为50-200μπι。进一步的,所述粘结层的厚度为20-200μπι。进一步的,所述剥离膜层的厚度为25_75μπι。本技术的有益效果在于:本技术的磨砂防眩保护膜通过采用磨砂防眩涂层,具有磨砂效果,且防眩效果好,不会产生亮斑、发白问题,还可以提高光线透过率,保证了画面的真实,增强用户体验。【附图说明】图1是本技术的局部剖视图。附图标记为:I一保护膜层、2—磨砂防眩涂层、3—基材层、4一粘结层、5—剥离膜层。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1,一种磨砂防眩保护膜,包括从上往下依次设置的保护膜层1、磨砂防眩涂层2、基材层3、粘结层4和剥离膜层5,磨砂防眩涂层2的上表面、下表面分别与保护膜层I的下表面、基材层3的上表面贴合,粘结层4的上表面、下表面分别与基材层3的下表面、剥离膜层5的上表面贴合。本技术的磨砂防眩保护膜通过采用磨砂防眩涂层2,具有磨砂效果,且防眩效果好,不会产生亮斑、发白问题,还可以提高光线透过率,保证了画面的真实,增强用户体验。本实施例中,所述保护膜层I为PE膜。本技术通过采用PE膜作为保护膜层I,透明和防刮花效果好,使所保护的基材表面不受破坏和污染,适用于各类电子产品屏幕的保护。本实施例中,所述磨砂防眩涂层2的上表面设置有网纹结构。本技术通过设置网纹结构,实现磨砂防眩的效果。所述磨砂防眩涂层2的原料是由热固化型丙烯酸树脂硬化液和光固化型丙烯酸树脂硬化液以重量比1:1-5组成的混合物;所述热固化型丙烯酸树脂硬化液为无锡惠星新材料有限公司生产的热固型防雾硬化液9511;所述光固化型丙烯酸树脂硬化液为圣诺普科公司生产的N0PC0CURE 134硬化液。本实施例中,所述基材层3为PET薄膜。本技术通过采用PET薄膜作为基材层3,使得磨砂防眩保护膜具有较好的透光性和光扩散性。本实施例中,所述粘结层4为压敏胶涂层。本技术通过采用压敏胶涂层,其粘合效果好,便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。本实施例中,所述剥离膜层5为PET剥离膜。本技术通过采用PET剥离膜作为剥离膜层5,其离型效果好,便于剥离膜层5与基材层3的分离。本实施例中,所述磨砂防眩涂层2的厚度为3-10μπι。本技术通过将磨砂防眩涂层2的厚度控制在上述范围内,磨砂防眩效果好。优选的,所述磨砂防眩涂层2的厚度可以为3μηι、5μηι、6μηι、8μηι或IΟμπι。更为优选的,所述磨砂防眩涂层2的厚度为6μηι。本实施例中,所述基材层3的厚度为50_200μπι。本技术通过将基材层3的厚度控制在上述范围内,使得磨砂防眩保护膜具有较好的透光性和光扩散性。优选的,所述基材层3的厚度可以为5(^111、10(^111、15(^111或20(^111。更为优选的,所述基材层3的厚度为12(^111。本实施例中,所述粘结层4的厚度为20_200μπι。本技术通过将粘结层4的厚度控制在上述范围内,其粘合效果好,便于磨砂防眩保护膜与显示屏的贴合。优选的,所述粘结层4的厚度为2(^111、5(^111、10(^111、15(^111或20(^111。更为优选的,所述粘结层4的厚度为10(^mD本实施例中,所述剥离膜层5的厚度为25_75μπι。本技术通过将剥离膜层5的厚度控制在上述范围内,其离型效果好,便于剥离膜层5与基材层3的分离。优选的,所述剥离膜层5的厚度为25口111、4(^111、5(^111、6(^1]1或7541]1。更为优选的,所述剥离膜层5的厚度为5(^1]1。上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层,磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合,粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述保护膜层为PE膜。3.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述磨砂防眩涂层的上表面设置有网纹结构。4.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述基材层为PET薄膜。5.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述粘结层为压敏胶涂层。6.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述剥离膜层为PET剥离膜。7.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述磨砂防眩涂层的厚度为 3-10μηιο8.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述基材层的厚度为50-200μηιο9.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述粘结层的厚度为20-200μηιο10.根据权利要求1所述的一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:所述剥离膜层的厚度为25_75ym0【文档编号】C09J7/02本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨砂防眩保护膜,其特征在于:包括从上往下依次设置的保护膜层、磨砂防眩涂层、基材层、粘结层和剥离膜层,磨砂防眩涂层的上表面、下表面分别与保护膜层的下表面、基材层的上表面贴合,粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、剥离膜层的上表面贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文峰
申请(专利权)人:东莞市纳利光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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