本发明专利技术提供一种磨砂膜简易生产装置，它包括可以将塑料融化的熔塑机，装配在熔塑机出口端的出料模具，所述熔塑机将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具的出口压出，所述熔塑机后部输出的薄膜上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机，所述喷砂机的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊。该砂膜简易生产装置方便生产出不同型号磨砂薄膜的产品，该装置的结构简单，可以方便的更换原料，尝试各种新奇原料的配比，该产品非常适合小规模的作坊生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种磨砂膜简易生产装置，它包括可以将塑料融化的熔塑机，装配在熔塑机出口端的出料模具，所述熔塑机将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具的出口压出，所述熔塑机后部输出的薄膜上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机，所述喷砂机的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊。该砂膜简易生产装置方便生产出不同型号磨砂薄膜的产品，该装置的结构简单，可以方便的更换原料，尝试各种新奇原料的配比，该产品非常适合小规模的作坊生产。【专利说明】 一种磨砂膜简易生产装置
本专利技术涉及电子产品表面膜生产装置
，具体涉及一种磨砂膜简易生产 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
随着电子技术的发展，手机平板等电子产品的使用越来越普遍。为了可以更好的保护电子产品的外壳，人们专利技术了各种的电子产品的套壳或者薄膜，贴附在电子产品的表面，电子产品的表面通常是光滑的，而许多人喜欢磨砂的感觉，因此磨砂薄膜应运而生，传统磨砂膜生产的工艺较为繁琐，生产设备结构较为复杂，只实用于大规模的磨砂膜产品生产。在这个崇尚个性化的社会中，人们对产品的个性化，尤其是外形的差异化要求较高，像磨砂膜的使用，人们通常希望可以在抚摸表面是可以得到不同的磨砂手感，同时人们在购买磨砂膜时也希望其具有个性化的色彩，但是现在的磨砂膜生产设备在进行小批量生产时生产成本过高，同时磨砂膜的设计到成品出货周期较长，使得设计出的磨砂膜很难快速进入市场。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种结构简单，适宜小品量快速生产磨砂膜的磨砂膜简易生产装置。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该磨砂膜简易生产装置包括可以将塑料融化的熔塑机，装配在熔塑机出口端的出料模具，所述出料模具的内部加工有从进料位置到出料位置截面逐渐缩小的过料腔，所述出料模具的出口为水平的长条形状，所述熔塑机将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具的出口压出，所述熔塑机后部输出的薄膜上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机，所述喷砂机下部设计有长条形的出砂口，所述出砂口的上方设计有长条形状出气口的喷气腔，所述喷气腔与高压供气装置相连，所述喷砂机的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊。 作为优选，所述挤压棍的后部装配有可以自轴旋转的传动辊，所述传动辊的表面为光滑平面，所述传动辊的内部设计有加热线圈，所述传动辊表面线速度大于所述薄膜的输出速度。 作为优选，所述出料模具的外壳的壳壁内加工有包裹所述过料腔的降温腔，所述降温腔内部通过上下的进出口通入有降温水。 本专利技术的有益效果在于:该砂膜简易生产装置通过熔塑机将塑料融化，然后通过熔塑机的出口将塑料注入到所述出料模具的过料腔中，在所述出料模具的出口塑料原料被以薄膜的形状挤压出，在薄膜通过所述喷砂机下方时，被均匀的喷上塑料颗粒，然后通过挤压辊将塑料颗粒与所述薄膜挤压紧，从而使得薄膜的表面产生磨砂效果。该装置的结构简单，可以通过成套更换所述出料模具以及所述喷砂机下部的出砂口，方便生产出不同型号磨砂薄膜的产品，该装置的结构简单，可以方便的更换原料，尝试各种新奇原料的配比，该产品非常适合小规模的作坊生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是本砂膜简易生产装置侧面的结构示意图；图2是出料模具的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进一步说明:如图1和图2中实施例所示，本磨砂膜简易生产装置，它包括可以将塑料融化的熔塑机1，所述熔塑机I采用类似捏合机的结构可以将塑料颗粒原料融化并且以一定的压力从所述熔塑机I的出口压出；所述熔塑机I的具体结构在这里就不做详细叙述。装配在熔塑机I出口端的出料模具2，所述出料模具2的内部加工有从进料位置到出料位置截面逐渐缩小的过料腔21，所述出料模具2的出口为水平的长条形状，所述熔塑机I将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具2的出口压出，所述熔塑机I后部输出的薄膜3上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机4，所述喷砂机4下部设计有长条形的出砂口 41，所述出砂口 41的上方设计有长条形状出气口的喷气腔42，所述喷气腔42与高压供气装置相连，所述喷砂机4的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊5。 该装置主要用来生产可以附着在电子产品壳体或者显示平面的磨砂膜；该磨砂膜简易生产装置的工作原理为通过熔塑机I将塑料融化，然后通过熔塑机I的出口将塑料注入到所述出料模具2的过料腔中，在所述出料模具2的出口塑料原料被以薄膜的形状挤压出，在薄膜3通过所述喷砂机4下方时，被均匀的喷上塑料颗粒，这时所述薄膜3并没有完全冷却，可以很容易将塑料颗粒吸附住，然后通过挤压辊5将塑料颗粒与所述薄膜3挤压紧，从而使得薄膜的表面产生磨砂效果。该装置的结构简单，可以通过成套更换所述出料模具2以及所述喷砂机4下部的出砂口 41以及对应尺寸的喷气腔42，从而可以方便生产出不同型号磨砂薄膜的产品，该装置的结构简单，可以方便的更换原料，尝试各种新奇原料的配t匕，该产品非常适合小规模的作坊生产。 如图1所示，所述挤压棍5的后部装配有可以自轴旋转的传动辊6，所述传动辊6的表面为光滑平面，所述传动辊6的内部设计有加热线圈，所述传动辊6表面线速度大于所述薄膜3的输出速度。具体来说，所述传动辊6可以将塑料喷砂后的所述薄膜2再次加热，使得薄膜3上的塑料颗粒与所述薄膜3完整的结合在一起。同时所述传动辊6的光滑表面可以将具有磨砂效果的所述薄膜3 —面加工光滑便于贴附，所述传动辊6表面较大的线速度可以保证所述薄膜3输出时的拉紧力，同时对薄膜3产生一定的拉伸效果。 如图1和图2所示所示，所述出料模具2的外壳的壳壁内加工有包裹所述过料腔21的降温腔22，所述降温腔22内部通过上下的进出口通入有降温水。这样从所述熔塑机I内融化被挤压出的所料可以被快速冷却，使得塑料原料在从所述出料模具2的出料口输出时更加容易成型。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种磨砂膜简易生产装置，它包括可以将塑料融化的熔塑机(I)，装配在熔塑机(I)出口端的出料模具(2)，其特征在于:所述出料模具(2)的内部加工有从进料位置到出料位置截面逐渐缩小的过料腔(21)，所述出料模具(2)的出口为水平的长条形状，所述熔塑机(I)将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具(2)的出口压出，所述熔塑机(I)后部输出的薄膜(3)上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机(4)，所述喷砂机(4)下部设计有长条形的出砂口(41)，所述出砂口(41)的上方设计有长条形状出气口的喷气腔(42)，所述喷气腔(42)与高压供气装置相连，所述喷砂机(4)的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊(5)。2.根据权利要求1所述的磨砂膜简易生产装置，其特征在于:所述挤压棍(5)的后部装配有可以自轴旋转的传动辊(6)，所述传动辊(6)的表面为光滑平面，所述传动辊(6)的内部设计有加热线圈，所述传动辊(6 )表面线速度大于所述薄膜(3 )的输出速度。3.根据权利要求1所述的磨砂膜简易生产装置，其特征在于:所述出料模具(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨砂膜简易生产装置，它包括可以将塑料融化的熔塑机（1），装配在熔塑机（1）出口端的出料模具（2），其特征在于：所述出料模具（2）的内部加工有从进料位置到出料位置截面逐渐缩小的过料腔（21），所述出料模具（2）的出口为水平的长条形状，所述熔塑机（1）将塑料原料融化后以薄膜形状从所述出料模具（2）的出口压出，所述熔塑机（1）后部输出的薄膜（3）上方装配有以塑料颗粒为原料的喷砂机（4），所述喷砂机（4）下部设计有长条形的出砂口（41），所述出砂口（41）的上方设计有长条形状出气口的喷气腔（42），所述喷气腔（42）与高压供气装置相连，所述喷砂机（4）的后部装配有成对使用将喷砂后塑料颗粒与薄膜压紧的挤压辊（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓宸，
申请(专利权)人：苏州云舒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。