集成式粉尘处理系统技术方案

技术编号:13474890 阅读:122 留言:0更新日期:2016-08-05 12:50
本实用新型专利技术公开了一种集成式粉尘处理系统,包括:两个或两个以上的集尘机;粉尘回收管道,与每一集尘机的下料口密封连接;粉尘处理中心,与粉尘回收管道的输出端密封连接;风机,用于产生由粉尘回收管道流向粉尘处理中心的气流,以使落入粉尘回收管道的粉尘在气流的带动下进入粉尘处理中心;废气排放管道,与每一集尘机的排气口密封连接;废气处理中心,与废气排放管道的输出端密封连接,且包括用于对废气进行喷淋处理的喷淋装置。本实用新型专利技术的粉尘处理系统不仅通过对粉尘进行集中处理而大幅提高处理效率,而且通过对废气进行集中处理而大幅减少粉尘排放量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种集成式粉尘处理系统,包括:两个或两个以上的集尘机;粉尘回收管道,与每一集尘机的下料口密封连接;粉尘处理中心,与粉尘回收管道的输出端密封连接;风机,用于产生由粉尘回收管道流向粉尘处理中心的气流,以使落入粉尘回收管道的粉尘在气流的带动下进入粉尘处理中心;废气排放管道,与每一集尘机的排气口密封连接;废气处理中心,与废气排放管道的输出端密封连接,且包括用于对废气进行喷淋处理的喷淋装置。本技术的粉尘处理系统不仅通过对粉尘进行集中处理而大幅提高处理效率,而且通过对废气进行集中处理而大幅减少粉尘排放量。【专利说明】集成式粉尘处理系统
本技术涉及一种粉尘处理系统,尤其是涉及一种用于处理印刷电路板生产过程中所产生粉尘的粉尘处理系统。
技术介绍
在诸如半导体器件、印刷电路板、液晶显示器、太阳能薄膜电池等产品的生产过程中,通常会产生大量的粉尘。以印刷电路板的制备为例,在钻孔、锣边、切割、喷锡等工序中,会产生大量例如铜粉、锡粉等的粉尘。为了保障作业人员的身体健康,降低环境污染,并对粉尘中的有用部分进行回收利用,在这些产生粉尘的场合要求对粉尘进行收集处理。中国专利技术专利200710076242.9公开了一种生产线中收集粉尘的系统,其在生产线中产生粉尘的工序处设置有吸尘机,该吸尘机都对应设有一集尘箱,粉尘吸入吸尘机内经过滤处理后进入对应的集尘箱内,每一集尘箱除与对应的吸尘机粉尘出口密闭连接外,还具有一可自动化控制的阀门,所有集尘箱通过其阀门分别与一共同的封闭的自动化输送通道连接,集尘箱内的粉尘可通过阀门进入输送通道,经输送通道输送至位于输送通道末端的集尘桶内。该粉尘收集系统采用多台吸尘器集中收集粉尘,实现粉尘收集过程自动化,减轻粉尘清理工作强度。中国技术201020284009.7公开了一种工业制成后段集尘落料空输系统,包含:至少一集尘机;单个工作机件下的集尘机形成一集尘机套组;各套组的集尘机并联到一输送管,各集尘机的下方开口连接该输送管;其中各套组的集尘机连接一鼓风机,该鼓风机将落入该集尘机内的粉尘吹入该空输管;一空输管路,其连接各输送管,并且该空输管路前后端各有一开口,该前端开口连接一过滤器,用于过滤所吸入的空气杂质;一过滤集尘机,该粉尘落入该过滤集尘机内;且该过滤集尘机尚有一抽风孔,该抽风机将大量的空气吸入,吸引落入该空输管路的粉尘至该空输管路的后端开口后落入该过滤集尘机内。以上现有技术中,由集尘机(或称吸尘机)所排出的废气未经处理而直接排放到空气中,由于集尘机的过滤能力受限,这些废气中通常含有大量粒径小于约3至5微米的细微粉尘颗粒,导致粉尘排放量仍然过高,不利于作业人员的身体健康和环境保护。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的主要目的提供一种具有较高粉尘处理效率且能够实现较低粉尘排放量的粉尘处理系统。为了实现上述主要目的,本技术提供了一种集成式粉尘处理系统,其包括:两个或两个以上的集尘机;粉尘回收管道,与每一集尘机的下料口密封连接;粉尘处理中心,与粉尘回收管道的输出端密封连接;风机,用于产生由粉尘回收管道流向粉尘处理中心的气流,以使落入粉尘回收管道的粉尘在气流的带动下进入粉尘处理中心;以及废气排放管道,与每一集尘机的排气口密封连接;废气处理中心,与废气排放管道的输出端密封连接,且包括用于对废气进行喷淋处理的喷淋装置。上述技术方案中,一方面,集尘机所收集的较大颗粒粉尘(通常为3至5微米以上)经下料口进入粉尘回收管道,并在风机所产生气流的带动下进入粉尘处理中心而被粉尘处理中心收集处理,而集尘机所排出的废气被输送至废气处理中心并由喷淋装置作喷淋处理,以收集废气中所携带的细微粉尘颗粒(通常为3至5微米以下),从而实现较低甚至接近于零的粉尘排放量;另一方面,多个集尘机被分别连接到同一粉尘处理中心和废气处理中心,实现了粉尘处理的集成化,从而达到较高的粉尘处理效率。作为一种优选实施方式,上述废气处理中心进一步包括设置在喷淋装置上方的除湿装置,以降低或消除经喷淋处理后所得到气体中所含有的水分。作为另一优选实施方式,废气处理中心与废气排放管道之间的连接位设置在喷淋装置的下方,以提高废气喷淋处理的效率和效果。根据本技术的一种【具体实施方式】,上述废气处理中心的底部设置有水槽,该水槽包括第一水槽区域、第二水槽区域以及设置在第一水槽区域和第二水槽区域之间的过滤装置;第一水槽区域用于容纳处理废水,第二水槽区域在水栗驱动下向喷淋装置供给处理水源。这样的好处在于,第一水槽区域中的处理废水经过滤装置过滤后可以进入第二水槽区域,使得处理废水得到重复利用,从而减少了处理水源的用量,降低了处理成本。根据本技术的另一【具体实施方式】,每一集尘机均包括小端朝下的粉尘存储锥,下料口设置在粉尘存储锥的底部。在该实施方式中,粉尘存储锥可以有效收集下落粉尘并将其导引至下料口,以便于粉尘的回收。本技术中,根据需要,粉尘回收管道可以与下料口直接密封连接,也可以通过中间输送管道与粉尘回收管道之间进行间接密封连接。优选地,每一下料口处均设置有用于控制下料口开闭的控制阀门,该控制阀门可以采用自动定时开启和/或手动开启的控制方式。本技术中,集尘机的排气口可以与废气排放管道直接密封连接,也可以通过中间排放管道与废气排放管道间接密封连接,且该中间排放管道上优选设置有控制阀门。作为一种实施方式,上述风机可以设置为与粉尘处理中心相连接,以在粉尘处理中心内形成负压。另外,本技术的粉尘处理系统可以进一步包括备用风机;该备用风机的进风口经由进风管道与一个或者多个集尘机相连,排风口经由排风管道与废气排放管道密封连接,以产生由该一个或多个集尘机流向废气排放管道的气流。备用风机在相应集尘机的集尘风机损坏时起到替代集尘风机的作用,或者在相应集尘机的集尘风机正常工作时配合其使用。为了更清楚地阐述本技术的目的、技术方案及优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的详细说明。【附图说明】图1是本技术粉尘处理系统实施例的第一部分结构示意图;图2是本技术粉尘处理系统实施例的第二部分结构示意图。【具体实施方式】图1和图2示出了作为本技术优选实施例的集成式粉尘处理系统,为简便起见,图1中仅示出了该处理系统的废气处理部分(较细微粉尘颗粒处理部分),图2中仅示出了该处理系统的较粗粉尘颗粒处理部分。本技术中,较细微粉尘是指所用集尘机无法过滤收集的粉尘,其粒径通常在大约3至5微米以下;较粗粉尘是指能被所用集尘机收集的粉尘,其粒径通常在大约3至5微米以上。参见图1,本实施例的集成式粉尘处理系统包括多个集尘机10、废气处理中心20、废气排放管道30和备用风机40,其中:多个集尘机10分别收集不同工位处所产生的粉尘,其包括本体部分11、粉尘存储锥12、集尘风机13、以及用于连接本体部分11和集尘风机13进风口的管道14。粉尘存储锥12设置在本体部分11的下方,且其底部设置有下料口 121,各个下料口 121处均设置有控制其开闭的控制阀门(未图示)。粉尘在集尘风机13所产生气流的带动下进入本体部分11后下落至粉尘存储锥12。废气处理中心20构造为水淋塔的形式,包括设置于其内部的喷淋装置21、位于喷淋装置2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种集成式粉尘处理系统,包括:两个或两个以上的集尘机;粉尘回收管道,与每一所述集尘机的下料口密封连接;粉尘处理中心,与所述粉尘回收管道的输出端密封连接;风机,用于产生由所述粉尘回收管道流向所述粉尘处理中心的气流,以使落入所述粉尘回收管道的粉尘在所述气流的带动下进入所述粉尘处理中心;其特征在于:废气排放管道,与每一所述集尘机的排气口密封连接;废气处理中心,与所述废气排放管道的输出端密封连接,且包括用于对废气进行喷淋处理的喷淋装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国宏刘恒胜林伟健
申请(专利权)人:乐健科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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