【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
,具体涉及一种连续生产杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的系统。
技术介绍
在织物洗涤剂、沐浴露、洗发液、洗手液等洗涤产品中,增稠剂是不可缺少的洗涤助剂配方之一,传统配方主要采用椰子油或棕榈仁油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)作为增稠剂。近年来,由于使用6501配方可产成易致癌物亚硝胺,已被欧盟禁用。为了人们的身体健康,可以预期我国在不久的将来,也可能禁用6501。事实上,目前国内高档洗涤产品配方中已经不再使用6501。杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺是一种新型洗涤助剂,不产生易致癌物亚硝胺,是传统增稠剂6501最主要的替代品之一,而且其增稠应用效果比6501更好,用于高档洗涤产品。随着人们生活品质的提高,对杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺需求量的增加,其生产效率也随之有一定的要求,但是目前杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的生产效率低,反应速度慢,产品质量不稳定,转化率低,难以满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足之处提供一种连续生产杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的系统。本技术的目的是通过以下方式实现的:一种连续生产杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的系统,该系统包括第一反应釜、第二反应釜和老化釜,第二反应釜的第一进料口连接第一反应釜的出料口,第二反应釜的出料口连接老化釜的进料口。在第一反应釜和第二反应釜之间设有冷却器。在第一反应釜和第二反应釜之间设有催化剂加料罐。催化剂加料罐的出料口分别连接第 ...
【技术保护点】
一种连续生产杏仁油‑N‑甲基单乙醇酰胺的系统,其特征在于该系统包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)和老化釜(3),第二反应釜(2)的第一进料口连接第一反应釜(1)的出料口,第二反应釜(2)的出料口连接老化釜(3)的进料口;在第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间设有冷却器(4);在第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间设有催化剂加料罐(5);所述的催化剂加料罐(5)的出料口分别连接第一反应釜(1)的第二进料口、第二反应釜(2)的第二进料口。
【技术特征摘要】
1.一种连续生产杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的系统,其特征在于该系统包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)和老化釜(3),第二反应釜(2)的第一进料口连接第一反应釜(1)的出料口,第二反应釜(2)的出料口连接老化釜(3)的进料口;在第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间设有冷却器(4);在第一反应釜(1)和第二反应釜(2)之间设有催化剂加料罐(5);所述的催化剂加料罐(5)的出料口分别连接第一反应釜(1)的第二进料口、第二反应釜(2)的第二进料口。
2.根据权利要求1所述的连续生产杏仁油-N-甲基单乙醇酰胺的系统,其特征在于所述的催化剂加料罐(5)位于第一反应釜(1)和第二反应釜(2)的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员:崇明本,
申请(专利权)人:南通汇潜化学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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