一种黑色聚酰胺纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种黑色聚酰胺纤维及其制备方法。本发明专利技术提供的黑色聚酰胺纤维包括聚酰胺纤维100重量份，槽法碳黑0.3～1.0重量份，铜化合物0.01～0.05重量份，2‑巯基苯并咪唑0.1～0.5重量份，具有良好的可纺性，强度和韧性，可在280℃以上的纺丝温度下，以525m/min以上的速率进行牵伸得到，且单丝纤度为30d时，强度可达8.58g/d，伸长率可达24.7％。本发明专利技术提供的制备方法简便，实用，适用于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供。本专利技术提供的黑色聚酰胺纤维包括聚酰胺纤维100重量份，槽法碳黑0.3～1.0重量份，铜化合物0.01～0.05重量份，2?巯基苯并咪唑0.1～0.5重量份，具有良好的可纺性，强度和韧性，可在280℃以上的纺丝温度下，以525m/min以上的速率进行牵伸得到，且单丝纤度为30d时，强度可达8.58g/d，伸长率可达24.7％。本专利技术提供的制备方法简便，实用，适用于大规模工业化生产。【专利说明】-种黑色聚醜胺纤维及其制备方法
本专利技术设及纺织材料
，特别设及一种黑色聚酷胺纤维及其制备方法。
技术介绍
聚酷胺纤维是最早工业化的合成纤维，俗称尼龙，在我国也称锦绝。由于具有突出 的柔初性、弹性回复性率、耐磨性、耐碱性、耐腐性、吸湿性及轻量性等优点，聚酷胺纤维被 广泛地应用于服装、装饰、渔业、工业和军事等领域。其中，黑色聚酷胺纤维因其良好的脱水 性及耐磨性而作为渔网、绳索等产品的原料。 槽法碳黑作为一种聚合物中常用的添加剂，可W提高聚酷胺纤维的初性。但是，槽 法碳黑与尼龙的相互作用弱，并且对于聚合物的冷却效果并不如普通碳黑。因此，在生产单 丝纤度20dW上的粗的复丝纤维时，如果添加槽法类型的碳黑冷却就会变慢，就会发生纤维 之间的融着W及牵伸漉上的丝的摆动，造成断头，所W纺丝时采用500m/min. W下，甚至 450m/min.W下低的牵伸速度，纺丝溫度为聚合物溫度270°CW下，甚至265°CW下。而为了 获得高强度、高初性的纤维，就需要在高的牵伸倍率下进行纺丝，而由于碳黑是种杂质，高 牵伸倍率会诱发断头，从而使获得高强度、高初性丝变得困难，因而需要用更高的聚合物溫 度进行纺丝之后，再用高倍率牵伸。然而槽法碳黑可W高倍率牵伸，但在运种情况下，单丝 纤度20dW上的尼龙复合纤维的冷却不足就会变得更为显著，使得高溫纺丝变得困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种黑色聚酷胺纤维及其制备方法。本专利技术提供的黑色聚 酷胺纤维能够在高牵伸速率和高纺丝溫度下进行纺丝，具有良好的可纺性，强度和初性。 本专利技术提供了一种黑色聚酷胺纤维，包括W下组分： 聚酷胺纤维100重量份 槽法碳黑0.3~1.0重量份 [000引铜化合物0.01~0.05重量份 2-琉基苯并咪挫0.1~0.5重量份。 优选的，所述2-琉基苯并咪挫的质量为铜化合物质量的8~10倍。 优选的，所述铜化合物为铜的面化物。 优选的，所述铜化合物为舰化铜或氯化铜。 优选的，所述黑色聚酷胺纤维的相对粘度为3.0~3.6。 优选的，所述黑色聚酷胺纤维的单丝纤度不低于20d。 优选的，所述黑色聚酷胺纤维的纤度为200~2000d。 本专利技术还提供了一种上述技术方案所述黑色聚酷胺纤维的制备方法，包括W下步 骤： 将聚酷胺纤维、槽法碳黑、铜化合物和2-琉基苯并咪挫加热混合，得到纺丝烙体； 对所述纺丝烙体进行纺丝，然后冷却成型，得到黑色聚酷胺纤维。 优选的，所述纺丝烙体的溫度为280~290°C。 优选的，所述冷却成型过程中的牵伸速率为500~650m/min。 本专利技术提供了一种黑色聚酷胺纤维，包括W下组分:聚酷胺纤维100重量份，槽法 碳黑0.3~1.0重量份，铜化合物0.01~0.05重量份，2-琉基苯并咪挫0.1~0.5重量份。本发 明提供的黑色聚酷胺纤维通过添加铜化合物和2-琉基苯并咪挫，显著提高了冷却速率，能 够在高牵伸速率和高纺丝溫度下进行纺丝，具有良好的可纺性，强度和初性。实验结果表 明，本专利技术提供的黑色聚酷胺纤维可在280°CW上的纺丝溫度下，W525m/minW上的速率进 行牵伸得到，且单丝纤度为3(W时，强度可达8.58g/d，伸长率可达24.7 %。【具体实施方式】 本专利技术提供了一种黑色聚酷胺纤维，包括W下组分： 聚酷胺纤维100重量份 槽法碳黑0.3~1.0重量份 铜化合物0.01~0.05重量份 2-琉基苯并咪挫0.1~0.5重量份。 本专利技术提供的黑色聚酷胺纤维包括100重量份的聚酷胺纤维。本专利技术对所述聚酷 胺纤维的种类没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的聚酷胺纤维即可。在本专利技术中， 所述聚酷胺纤维优选为尼龙6、尼龙66、尼龙612或尼龙610。在本专利技术中，所述聚酷胺纤维的 相对粘度优选为3.0~3.6。在本专利技术中，所述相对粘度为W纯度为96%的硫酸作为溶媒，在 浓度为Ig/dl，溫度为25°C下进行测定的粘度。本专利技术提供的黑色聚酷胺纤维包括0.3~1.0重量份的槽法碳黑，优选为0.4~0.6 重量份。本专利技术对所述槽法碳黑没有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的市售槽法碳 黑即可。在本专利技术中，通过控制槽法碳黑的添加量提高纤维的可纺性，WlOO重量份聚酷胺 纤维为基准，所述槽法碳黑的添加量在0.3重量份W下时，冷却效果变差，牵伸漉上丝抖动 厉害，可纺性变差;所述槽法碳黑的添加量在1.0重量份W上时达不到强度，且可纺性变差。 在本专利技术中，所述槽法碳黑与聚酷胺之间具有较弱的相互作用，即在同一纺丝溫度、同一牵 伸工艺下，槽法碳黑的添加量为聚合物量的0.4%时，添加与未添加槽法碳黑的聚合物强度 比是0.95 W上，可W提高聚酷胺纤维的初性。 本专利技术提供的黑色聚酷胺纤维包括0.01~0.05重量份的铜化合物，优选为0.02~ 0.04重量份。在本专利技术中，所述铜化合物优选为铜的面化物，更优选为舰化铜或氯化铜。在 本专利技术中，所述铜化合物可W提高冷却效果，从而使单丝纤度20dW上的纤维可W在较高牵 伸速率下快速冷却。 本专利技术提供的黑色聚酷胺纤维还包括0.1~0.5重量份的2-琉基苯并咪挫，更优选 为0.2~0.4重量份。在本专利技术中，所述2-琉基苯并咪挫的质量优选为铜化合物质量的8~10 倍。在本专利技术中，所述2-琉基苯并咪挫能够提高上述技术方案所述铜化合物的分散性及热 稳定性。 在本专利技术中，所述黑色聚酷胺纤维的单丝纤度优选为不低于20d，更优选为20~ 40d。所述黑色聚酷胺纤维的单丝纤度高于40加寸，由于难W达到充分冷却的效果，会导致丝 在牵伸漉上的抖动加剧从而发生断头，无法进行稳定生产。在本专利技术中，所述黑色聚酷胺纤 维的纤度优选为200~2000d，更优选为500~1500d，最优选为800~1200d。 本专利技术还提供了一种上述技术方案所述黑色聚酷胺纤维的制备方法，包括W下步 骤： 将聚酷胺纤维、槽法碳黑、铜化合物和2-琉基苯并咪挫加热混合，得到纺丝烙体； 对所述纺丝烙体进行纺丝，然后冷却成型，得到黑色聚酷胺纤维。 本专利技术首先将聚酷胺纤维、槽法碳黑、铜化合物和2-琉基苯并咪挫加热混合，得到 纺丝烙体。本专利技术对所述纺丝烙体的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知 的制备纺丝烙体的技术方案即可。在本专利技术中，所述纺丝烙体的溫度优选为280~290°C，更 优选为283~287°C。所述纺丝烙体的溫度过高，会导致聚合物降解和形成气泡;所述纺丝烙 体的溫度过低，会导致烙体的粘度过高，流动不均匀，使出生纤维拉伸时易产生毛丝、断头。 本专利技术对所述制备纺丝烙体的装置没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的制备纺丝 烙体的装置即可。在本专利技术中，所述纺丝烙体的制备优选在螺杆挤出机中进行。在本专利技术 中，所述螺杆挤出机中从入口到出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色聚酰胺纤维，包括以下组分：聚酰胺纤维 100重量份槽法碳黑 0.3～1.0重量份铜化合物 0.01～0.05重量份2‑巯基苯并咪唑 0.1～0.5重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：西尾俊幸，吉增明，严治泉，杨军，
申请(专利权)人：江苏海阳化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32