绢丝的碳化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种绢丝的碳化工艺的具体步骤如下：原料浸酸‑脱水‑烘干‑除杂‑中和，通过有效去除绢纺原料上大部分的丝胶和油脂从而使纤维间胶着点分开，高效去除黏附在原料上的杂质，制成较为洁净、蓬松的精干绵，同时本发明专利技术生产成本较低，周期短，易于操作，利于大范围推广使用，具有重大的生产实践意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，具体是一种绢丝的碳化工艺。
技术介绍
在养蚕、制丝及丝织生产过程中不可避免地会产生瑕茧和废丝，这种瑕茧和废丝仍然是一种贵重的纺织原料，其纤维细而长、光泽优雅、吸湿性好，因此可纺制细特绢丝。绢纺工程的目的就是讲这些瑕茧和废丝通过绢纺工艺加工成各种线密度规格、品质优良的绢纺纱线，习惯称为绢丝。然而，在绢丝加工过程中又会产生相当数量的下脚，称为落绵，落绵经抽丝纺工艺加工，可纺制成抽丝。现有技术中，将瑕茧原料上的丝胶和油脂在去除，使纤维间胶着点分开，并去除黏附在原料商的尘土等杂质的效率低。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种绢丝的碳化工艺，通过有效去除绢纺原料上大部分的丝胶和油脂从而使纤维间胶着点分开，高效去除黏附在原料上的杂质，制成较为洁净、蓬松的精干绵，本工艺利于大范围推广使用，具有重大的生产实践意义。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种绢丝的碳化工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)原料浸酸在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.2mol/L～0.5mol/L硫酸溶液中进行浸泡，浴比为1:2～1:2.5，浸泡时间为6min～9min；(b)脱水将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水8min～10min，脱水完成后的绢丝的含水率为5％～10％；(c)烘干将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为60℃～65℃时，烘焙时间为12min～15min，烘焙温度为100℃～105℃时，烘焙时间为8min～10min；(d)除杂将烘干后的绢丝放入开绵机或螺旋式除杂机内进行分离草杂；(e)中和将除杂工序完成后的绢丝放入碳酸钠溶液内中和1min～1.5min，碳酸钠溶液的浓度为0.1％～0.05％。作为本专利技术的进一步优选，步骤a中的硫酸溶液中还含有0.5％～1％的表面活性剂。有益效果：本专利技术提供的一种绢丝的碳化工艺，通过有效去除绢纺原料上大部分的丝胶和油脂从而使纤维间胶着点分开，高效去除黏附在原料上的杂质，制成较为洁净、蓬松的精干绵，同时本专利技术生产成本较低，周期短，易于操作，利于大范围推广使用，具有重大的生产实践意义。具体实施方式下面结合实施例，进一步阐明本专利技术。本专利技术提供一种绢丝的碳化工艺的具体步骤如下：原料浸酸-脱水-烘干-除杂-中和。实施例1一种绢丝的碳化工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)原料浸酸在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.2mol/L的硫酸溶液中进行浸泡，硫酸溶液中还含有0.5％的表面活性剂，浴比为1:2，浸泡时间为6min；(b)脱水将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水8min，脱水完成后的绢丝的含水率为5％；(c)烘干将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为60℃时，烘焙时间为12min，烘焙温度为100℃时，烘焙时间为8min；(d)除杂将烘干后的绢丝放入开绵机内进行分离草杂；(e)中和将除杂工序完成后的绢丝放入碳酸钠溶液内中和1min，碳酸钠溶液的浓度为0.1％。实施例2一种绢丝的碳化工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)原料浸酸在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.4mol/L硫酸溶液中进行浸泡，硫酸溶液中还含有0.8％的表面活性剂，浴比为1:25，浸泡时间为8min；(b)脱水将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水9min，脱水完成后的绢丝的含水率为8％；(c)烘干将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为62℃时，烘焙时间为13min，烘焙温度为102℃时，烘焙时间为9min；(d)除杂将烘干后的绢丝放入螺旋式除杂机内进行分离草杂；(e)中和将除杂工序完成后的绢丝放入碳酸钠溶液内中和1.25min，碳酸钠溶液的浓度为0.08％。实施例3一种绢丝的碳化工艺，该工艺的具体步骤如下：(a)原料浸酸在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.5mol/L硫酸溶液中进行浸泡，硫酸溶液中还含有1％的表面活性剂，浴比为1:2.5，浸泡时间为9min；(b)脱水将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水10min，脱水完成后的绢丝的含水率为10％；(c)烘干将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为65℃时，烘焙时间为15min，烘焙温度为105℃时，烘焙时间为10min；(d)除杂将烘干后的绢丝放入螺旋式除杂机内进行分离草杂；(e)中和将除杂工序完成后的绢丝放入碳酸钠溶液内中和1.5min，碳酸钠溶液的浓度为0.05％。上述具体实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绢丝的碳化工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：（a）原料浸酸在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.2mol/L~0.5 mol/L硫酸溶液中进行浸泡，浴比为1:2~1:2.5，浸泡时间为6min~9min；（b）脱水将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水8min~10min，脱水完成后的绢丝的含水率为5%~10%；（c）烘干将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为60℃~65℃时，烘焙时间为12min~15min，烘焙温度为100℃~105℃时，烘焙时间为8min~10min；（d）除杂将烘干后的绢丝放入开绵机或螺旋式除杂机内进行分离草杂；（e）中和将除杂工序完成后的绢丝放入碳酸钠溶液内中和1min~1.5min，碳酸钠溶液的浓度为0.1%~0.05%。

【技术特征摘要】
1.一种绢丝的碳化工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
（a）原料浸酸
在常温状态，将绢丝原料投入到硫酸浓度为0.2mol/L~0.5mol/L硫酸溶液中进行浸泡，浴比为1:2~1:2.5，浸泡时间为6min~9min；
（b）脱水
将浸酸完成后的绢丝放入离心脱水机内进行脱水8min~10min，脱水完成后的绢丝的含水率为5%~10%；
（c）烘干
将脱水完成后的绢丝放入烘干机内烘干，温度为60℃~65...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉清，
申请(专利权)人：太仓市钱泾化纤厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32