本发明专利技术公开了一种碳化防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤：(1)将竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为120-140℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8-10h；(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3-5h；(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60-75℃的环境中烘干90-110h；(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理；(6)封装，本发明专利技术还提供一种由上述工艺生产的碳化防腐竹筒；该工艺能适应竹筒的特殊结构，生产出的竹筒防腐、防虫效果好，坚固不易破裂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建材领域，特别涉及一种碳化防腐竹筒生产工艺，本专利技术还涉及一种碳化防腐竹筒。
技术介绍
我国竹子分布范围广，适应性强，易繁殖、易栽种、易加工利用，因此竹子在建筑领域得到广泛应用。竹筒能造凉亭、篱笆、房子等户外建筑，所制建筑物艺术性强，美观、大方，深受人们喜爱，然而竹筒因其结构的特殊性，不便处理，如若处理不当，其防腐、防虫能力差，容易破例，还会褪色，会使所造建筑物失去其应有的价值，而目前人们还没有研发出一种能生产防腐、防虫竹筒的工艺，因此竹筒未能在建筑领域得到广泛应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一是提供一种碳化防腐竹筒生产工艺，能适应竹筒的特殊结构，生产出的竹筒防腐、防虫效果好，坚固不易破裂；本专利技术的目的之二是提供一种利用碳化防腐竹筒生产工艺制得的竹筒。本专利技术的目的之一是通过以下技术方案实现的:—种碳化防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤:(1)将竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为120-140°C、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8_10h ；(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3_5h ;(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60-75°C的环境中烘干90_110h ;(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理；(6)封装。进一步，所述步骤(5)中的上底漆、光固化、磨底漆按顺序依次重复处理1-3次；进一步，所述底漆为UV漆。本专利技术的目的之二是通过以下技术方案实现的:利用前述的一种碳化防腐竹筒生产工艺制得的竹筒。本专利技术的有益效果是:本专利技术的专利技术人通过多次试验得出一种适于竹筒的碳化工艺，能使竹筒的内壁碳化效果好，坚固异常，能够承受较大的外在压力；同时本专利技术结合创新的防腐处理，生产出的竹筒材料防腐效果显著，能常年经受日晒雨淋，且不褪色、不虫蛀，坚固不易破裂，使用寿命在20年以上。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。【具体实施方式】以下将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。实施例一本实施例的防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤:(1)将竹子切断、通节后得到竹筒，在具体操作中，如果不通节会发生膨胀，导致炸裂；(2)将竹筒置于温度为120°C、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8h ;(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3h ;(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为75°C的环境中烘干98h ;(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理，按照顺序处理一次；(6)装箱。实施例二本实施例的防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤:(1)将竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为140°C、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化9h ;(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡4h，这里的防腐剂为明矾溶液，能增强竹筒的防腐性能；(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为70°C的环境中烘干90h ;(5)对烘干后的竹筒表面依次进行2次上UV漆、光固化、磨底漆处理，按顺序重复处理两次；(6)封装。实施例三本实施例的防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤:(1)将竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为130°C、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化10h ;(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡5h，这里的防腐剂为硼酸水溶液；(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60°C的环境中烘干110h ;(5)对烘干后的竹筒表面上UV漆、光固化、磨底漆处理，该工艺按顺序依次重复进行3次，重复处理后其着漆效果更好，颜色光泽也更为透亮；(6)封装。本实施例中选用的竹子为楠竹，要求外表光洁，粗细均匀。本实施例中，底漆粘度为180?190s/涂4_粘度计，该粘度的底漆附着力强。该防腐竹筒主要用于户外，可用作制造凉亭、篱笆、房子，也可用作背景墙造景。应用范围非常广泛。本专利技术的竹筒主要用于室外，因此必然要经日晒雨淋，所以必须要有足够的防腐性能，且竹筒结构不同于竹板等竹材，本专利技术的专利技术人通过多次试验得出一种适于竹筒的碳化处理工艺，能使竹筒的内壁碳化效果好，结合防腐处理，本专利技术的工艺生产出的竹筒防腐效果显著，能常年经受日晒雨淋，且不褪色、不虫蛀，坚固不易破裂，使用寿命在20年以上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种碳化防腐竹筒生产工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)将选好的竹子切断、通节后得到竹筒； (2)将竹筒置于温度为120-140°C、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8_10h ; (3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3-5h; (4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60-75°C的环境中烘干90-110h; (5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理； (6)封装。2.根据权利要求1所述的一种碳化防腐竹筒生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中的上底漆、光固化、磨底漆处理按工艺顺序依次重复处理1-3次。3.根据权利要求1或2所述的一种碳化防腐竹筒生产工艺，其特征在于:所述底漆为UV漆。4.利用权利要求1至3任一所述的一种碳化防腐竹筒生产工艺制得的竹筒。【专利摘要】本专利技术公开了一种碳化防腐竹筒生产工艺，包括如下步骤：(1)将竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为120-140℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8-10h；(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3-5h；(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60-75℃的环境中烘干90-110h；(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理；(6)封装，本专利技术还提供一种由上述工艺生产的碳化防腐竹筒；该工艺能适应竹筒的特殊结构，生产出的竹筒防腐、防虫效果好，坚固不易破裂。【IPC分类】B27K3/02, B27K9/00, B27M1/06, B27K5/04【公开号】CN105365019【申请号】CN201510867014【专利技术人】姚连书, 陈庆, 张翔, 张应贵 【申请人】贵州新锦竹木制品有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳化防腐竹筒生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)将选好的竹子切断、通节后得到竹筒；(2)将竹筒置于温度为120‑140℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8‑10h；(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3‑5h；(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60‑75℃的环境中烘干90‑110h；(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理；(6)封装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚连书，陈庆，张翔，张应贵，
申请(专利权)人：贵州新锦竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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