本实用新型专利技术公开了一种大米抛光装置，包括机架、设置在机架上的进料斗和驱动装置，进料斗底部设有风冷室，风冷室位于进料斗一侧且内设有冷却风机，抛光筒顶壁设有容纳孔，机架上具有位于抛光筒顶部且与喷雾机构连接的喷头，喷头容纳在容纳孔内并可向抛光辊喷射水汽，抛光筒底部设有筛糠口和出料口，抛光辊上设有若干排气孔，抛光辊具有与排气孔连通的中空内腔，中空内腔与设置在机架上的气压泵连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术使大米在进入抛光室前首先进过冷却处理，能够降低碎米率，而将喷头设置在位于抛光筒顶壁的容纳孔内，由顶部着水代替传统中部着水的方式，随着抛光辊转动可使着水均匀可控。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于大米加工设备的
，特别是一种大米抛光装置。【
技术介绍
】大米是人类的主食之一，就品种而言，大米有粳米、籼米和糯米之分。在工业化碾米生产线中，精碾精抛工段是最终决定大米成品质量的终端环节。精抛工段中采用大米抛光机来对白米进行抛光，进而除去米粒表层的糠粉，并使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，使米粒达到较好的外观。现有的抛光机包括机架、设置在机架上的进料斗和驱动装置，机架上设有与进料斗连接的抛光筒，所述抛光筒内具有中空形成抛光室，抛光筒内设置与驱动装置连接并可转动的抛光辊，要被抛光的大米由进料斗进入抛光室，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口排出。大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，而着水装置安装在抛光辊内，这种着水方式抛光轴的中间部位着水量偏大，使中间部位的米糠较潮湿，如此致使水不能均匀的分散，出现干湿不均的现象，而导致抛光过程中碎米率增加，随着抛光辊转动将会使喷头直接喷往筛糠部位，容易堵住筛板上的孔眼，使用极为不便。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大米抛光装置，能够使水汽均匀的分散，避免出现干湿不均的现象，提高抛光效率，降低碎米产生。为实现上述目的，本技术提出了一种大米抛光装置，包括机架、设置在机架上的进料斗和驱动装置，所述机架上设有与所述进料斗连接的抛光筒，所述抛光筒内具有中空形成抛光室，所述抛光筒内设置与驱动装置直接连接并可转动的抛光辊，所述进料斗底部设有风冷室，所述风冷室位于进料斗一侧且内设有冷却风机，所述抛光筒顶壁设有容纳孔，所述机架上具有位于抛光筒顶部且与喷雾机构连接的喷头，所述喷头容纳在容纳孔内并可向所述抛光辊喷射水汽，所述抛光筒底部设有筛糠口和出料口，所述抛光辊上设有若干排气孔，所述抛光辊具有与排气孔连通的中空内腔，所述中空内腔与设置在机架上的气压栗连接。作为优选，所述驱动装置包括驱动电机和变速箱，所述驱动电机与变速箱轴接在一起，所述抛光辊的一端开设与所述变速箱的输出轴直接对接固定的对接槽，所述抛光辊的另一端经管道与所述气压栗连接。作为优选，所述机架内设有与筛糠口连接的集糠斗，所述集糠斗内设有吸糠风机。作为优选，所述喷雾机构包括水汽箱、输送栗和输送管，所述水汽箱固定在机架上，所述水汽箱经输送栗与输送管连接，所述喷头连接在输送管上。作为优选，所述输送管安装在抛光筒顶部，所述喷头经密封套密封设置在容纳孔中。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过在进料斗底部设置风冷室，使大米在进入抛光室前首先进过冷却处理，能够降低碎米率，而将喷头设置在位于抛光筒顶壁的容纳孔内，由顶部着水代替传统中部着水的方式，随着抛光辊转动可使着水均匀可控，实现着水部位与排糠部位分开，避免筛糠口堵塞，而通过抛光辊上的排气孔向大米提供气压，使其加工效率更高，同时利用该压力能够将米糠和米粒顺利排往筛糠口和出料□ O[0011 ]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图I为本技术的结构不意图；图中：1_机架、2-进料斗、3-抛光筒、4-抛光辊、5-风冷室、6-冷却风机、7-容纳孔、8-喷头、9-筛糠口、10-出料口、11-排气孔、12-气压栗、13-驱动电机、14-变速箱、15-对接槽、16-集糠斗、17-吸糠风机、18-水汽箱、19-输送栗、20-输送管。【【具体实施方式】】参照图I，本技术包括机架1、设置在机架I上的进料斗2和驱动装置，所述机架I上设有与所述进料斗2连接的抛光筒3，所述抛光筒3内具有中空形成抛光室，所述抛光筒3内设置与驱动装置直接连接并可转动的抛光辊4，所述进料斗2底部设有风冷室5，所述风冷室5位于进料斗2—侧且内设有冷却风机6，所述抛光筒3顶壁设有容纳孔7，所述机架I上具有位于抛光筒3顶部且与喷雾机构连接的喷头8，所述喷头8容纳在容纳孔7内并可向所述抛光辊4喷射水汽，所述抛光筒3底部设有筛糠口 9和出料口 10，所述抛光辊4上设有若干排气孔U，所述抛光辊4具有与排气孔11连通的中空内腔，所述中空内腔与设置在机架I上的气压栗12连接。采用上述方案后，本技术通过在进料斗2底部设置风冷室5，使大米在进入抛光室前首先进过冷却处理，能够降低碎米率，而将喷头8设置在位于抛光筒3顶壁的容纳孔7内，由顶部着水代替传统中部着水的方式，随着抛光辊4转动可使着水均匀可控，进而软化米粒表面的糠层，还使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹，从而获得色泽晶莹光洁的外观质量，同时保证米粒不会破碎，实现着水部位与排糠部位分开，避免筛糠口 9堵塞，而通过抛光辊4上的排气孔11向大米提供气压，使其加工效率更高，同时利用该压力能够将米糠和米粒顺利排往筛糠口 9和出料口 10。具体的，所述驱动装置包括驱动电机13和变速箱14，所述驱动电机13与变速箱14轴接在一起，所述抛光棍4的一端开设与所述变速箱14的输出轴直接对接固定的对接槽15，所述抛光辊4的另一端经管道与所述气压栗12连接。变速箱14的输出轴插入至对接槽15中实现直接与抛光辊4连接，连接更加牢固，提高传动效果，避免产生传统皮带轮打滑的现象。具体的，所述机架I内设有与筛糠口9连接的集糠斗16，所述集糠斗16内设有吸糠风机17。吸糠风机17将集糠斗16形成负压，方便将米糠吸入。所述喷雾机构包括水汽箱18、输送栗19和输送管20，所述水汽箱18固定在机架I上，所述水汽箱18经输送栗19与输送管20连接，所述喷头8连接在输送管20上。所述输送管20安装在抛光筒3顶部，所述喷头8经密封套密封设置在容纳孔7中。由顶部着水代替传统中部着水的方式，实现着水部位与排糠部位分开，结构更加合理。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大米抛光装置，包括机架(1)、设置在机架(1)上的进料斗(2)和驱动装置，所述机架(1)上设有与所述进料斗(2)连接的抛光筒(3)，所述抛光筒(3)内具有中空形成抛光室，所述抛光筒(3)内设置与驱动装置直接连接并可转动的抛光辊(4)，其特征在于：所述进料斗(2)底部设有风冷室(5)，所述风冷室(5)位于进料斗(2)一侧且内设有冷却风机(6)，所述抛光筒(3)顶壁设有容纳孔(7)，所述机架(1)上具有位于抛光筒(3)顶部且与喷雾机构连接的喷头(8)，所述喷头(8)容纳在容纳孔(7)内并可向所述抛光辊(4)喷射水汽，所述抛光筒(3)底部设有筛糠口(9)和出料口(10)，所述抛光辊(4)上设有若干排气孔(11)，所述抛光辊(4)具有与排气孔(11)连通的中空内腔，所述中空内腔与设置在机架(1)上的气压泵(12)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭升，吴超，
申请(专利权)人：松阳县旭升米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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