一种稳定砻谷碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳定砻谷碾米机，包括机壳、设置在机壳内的碾米机以及位于碾米机上方的砻谷机，砻谷机上方设有进料口，砻谷机的进料口处连接有进料管，砻谷机下方设置出料口，碾米机的进口位于砻谷机的出料口下方，碾米机的进口与砻谷机的出料口连通，砻谷机的出料口与碾米机的进口之间设置有风机，风机出风口沿横向设置，砻谷机和碾米机之间的机壳内部设有糙米下落通道，风机出风口与糙米下落通道连通，风机出风口对面的机壳内壁上设有谷壳排出口，机壳的一侧设有机架，机架上设有用于从下而上运输并定量控制稻谷进进料管的输送定量组件，本实用新型专利技术提供了一种方便进料、不易堵塞的稳定砻谷碾米机。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定砻谷碾米机
本技术涉及一种稳定砻谷碾米机。
技术介绍
在大米的生产过程中，通常需要使用砻谷机和碾米机，如专利号为201621259897.0的中国技术专利公开了一种立式砻谷碾米机，其包括砻谷机和碾米机，砻谷机位于碾米机的上方，在砻谷机的出料口与碾米机的进口之间设有至少一个风机，风机的出风口沿横向设置，在糙米和谷壳下落的过程中风机提供横向风，将谷壳和糙米分离，较重的糙米进入碾米机中继续加工，较轻的谷壳被吹出，减少进入碾米机中的谷壳数量，实现了粗细糠的分离，提高碾米机加工处的大米的净度。上述结构的砻谷碾米机顶部进料处由于进料量过大过多容易出现堵塞，同时现有的进料方式采用人工搬运输送至砻谷碾米机顶部，费时费力效率低下，谷壳收集采用布袋的结构，对风机横向风分离谷壳和糙米会带来不利的影响，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便进料、不易堵塞且便于收集谷壳的稳定砻谷碾米机。本技术的技术方案是这样实现的：一种稳定砻谷碾米机，包括机壳、设置在机壳内的碾米机以及位于碾米机上方的砻谷机，所述砻谷机上方设有进料口，所述砻谷机的进料口处连接有进料管，所述砻谷机下方设置出料口，所述碾米机的进口位于砻谷机的出料口下方，所述碾米机的进口与砻谷机的出料口连通，所述砻谷机的出料口与碾米机的进口之间设置有至少一个风机，所述风机的出风口沿横向设置，所述砻谷机和碾米机之间的机壳内部设置有糙米下落通道，所述风机的出风口与糙米下落通道连通，所述风机出风口对面的机壳内壁上设置有谷壳排出口，所述谷壳排出口上安装有谷壳回收组件，其特征在于：所述机壳的一侧设置有机架，所述机架上设置有用于从下而上运输并定量控制稻谷进进料管的输送定量组件，所述输送定量组件包括设置在机架底部的主动电机以及连接在主动电机输出端的主动轴，所述主动轴的外壁固定设置有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有传送带，所述机架顶部相互平行间隔设置有第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮通过传送带分别与第一从动轮和第二从动轮传动连接，所述第二从动轮设置在进料管正上方，所述传送带表面沿长度方向依次间隔设置有若干挡板，所述进料管上前后转动贯通有转轴，所述转轴且位于进料管外部设置有齿轮，所述进料管外壁上配合齿轮传动设置有若干个减速齿轮，所述转轴侧壁上且位于进料管中沿周向设置有若干漏勺。通过采用上述技术方案，使用时由主动电机驱动输出端连接的主动轴旋转，并带动主动轮转动，主动轮通过传送带分别与第一从动轮和第二从动轮传动连接，从而通过传送带从下而上将稻谷输送至第二从动轮处，第二从动轮设置在进料管正上方，传送带表面沿长度方向依次间隔设置有若干挡板，从而利用若干挡板达到控制送料的量的效果，防止大量的稻谷一次性全部送入而堵塞在进料管处，传送带输送的方式相对于人工，使用简单方便，为了使从进料管处导入的稻谷慢速加入以保证筛分效果，在进料管上前后转动贯通有转轴，转轴且位于进料管外部设置有齿轮，进料管外壁上配合齿轮传动设置有若干个减速齿轮，转轴侧壁上且位于进料管中沿周向设置有若干漏勺，稻谷加入到进料管处时，先下落在转轴的漏勺上，稻谷重力带动漏勺转动，转轴通过齿轮和若干个减速齿轮配合减速转动，进而减缓稻谷下落速度，起到进一步降速均匀进料的作用，使后续筛分更加充分可靠，相对于现有技术，本技术提供了一种方便进料、不易堵塞的稳定砻谷碾米机。本技术进一步设置为：所述谷壳回收组件包括一端与谷壳排出口连接的导管、回收箱以及水平设置在回收箱内部的隔板，所述导管远离谷壳排出口的一端与回收箱左侧顶部连接，所述隔板上表面和回收箱内顶部之间设置有滤板，所述滤板右侧且位于回收箱顶部连接有出气管，所述滤板左侧且位于隔板上上下贯通设置有出谷壳口，所述回收箱内底部且位于出谷壳口下方放置有收集框，所述回收箱下部侧壁上设置有供取出放入收集框的开口，所述隔板下表面设置有用于控制启闭出谷壳口的控制启闭组件。通过采用上述技术方案，稻谷在砻谷机内脱去谷壳后，糙米和谷壳从砻谷机的出料口落入碾米机，在糙米和谷壳下落过程中，风机提供横向风，将谷壳和糙米分离，较重的糙米进入碾米机中继续加工，较轻的谷壳被吹出，减少进入碾米机中的谷壳数量实现了粗细糠的分离，从而减少碾米机加工出的大米中米糠数量，谷壳通过谷壳排出口处吹出，谷壳通过导管输送至回收箱内左侧顶部，在隔板上表面和回收箱内顶部之间设置有滤板，滤板右侧且位于回收箱顶部连接有出气管，谷壳被滤板过滤在回收箱内左侧且位于隔板上方，空气通过滤板并通过出气管排出，需要清理回收回收箱内部的谷壳时，关闭风机停止送入稻谷，在隔板下表面设置有用于控制启闭出谷壳口的控制启闭组件，由控制启闭组件控制开启出谷壳口，谷壳在自重力作用下通过出谷壳口下落到收集框中，在回收箱下部侧壁上设置有供取出放入收集框的开口，从开口处拉出收集框即可得到收集的谷壳，谷壳收集处理使用方便实用。本技术进一步设置为：所述控制启闭组件包括设置在隔板下表面的控制气缸以及沿横向连接在控制气缸输出端的控制杆，所述控制杆端部连接有固定座，所述固定座顶部设置有开关板，所述开关板上表面与隔板下表面滑动接触且横截面面积大于出谷壳口横截面面积。通过采用上述技术方案，需要清理回收回收箱内部的谷壳时，关闭风机停止送入稻谷，由控制气缸驱动其输出端连接的控制杆回缩，带动控制杆端部连接的固定座横向向控制气缸方向移动开启出谷壳口，谷壳在自重力作用下通过出谷壳口下落到收集框中，在回收箱下部侧壁上设置有供取出放入收集框的开口，从开口处拉出收集框即可得到收集的谷壳，谷壳收集处理使用方便实用。本技术进一步设置为：所述隔板上表面且位于滤板左侧设置有辅助下料板，所述辅助下料板上上下贯通设置有纵截面呈倒锥形的辅助下料孔。通过采用上述技术方案，为了便于清理回收回收箱内部的谷壳时，谷壳在自重力作用下通过出谷壳口下落到收集框中，在隔板上表面且位于滤板左侧设置有辅助下料板，辅助下料板上上下贯通设置有纵截面呈倒锥形的辅助下料孔，利用辅助下料孔加速谷壳下落便于谷壳收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中进料管结构示意图。图3为本技术具体实施方式中谷壳回收组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术公开了一种稳定砻谷碾米机，包括机壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定砻谷碾米机，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的碾米机(2)以及位于碾米机(2)上方的砻谷机(3)，所述砻谷机(3)上方设有进料口，所述砻谷机(3)的进料口处连接有进料管(9)，所述砻谷机(3)下方设置出料口，所述碾米机(2)的进口位于砻谷机(3)的出料口下方，所述碾米机(2)的进口与砻谷机(3)的出料口连通，所述砻谷机(3)的出料口与碾米机(2)的进口之间设置有至少一个风机(4)，所述风机(4)的出风口沿横向设置，所述砻谷机(3)和碾米机(2)之间的机壳(1)内部设置有糙米下落通道(5)，所述风机(4)的出风口与糙米下落通道(5)连通，所述风机(4)出风口对面的机壳(1)内壁上设置有谷壳排出口(6)，所述谷壳排出口(6)上安装有谷壳回收组件，其特征在于：所述机壳(1)的一侧设置有机架(10)，所述机架(10)上设置有用于从下而上运输并定量控制稻谷进料管(9)的输送定量组件，所述输送定量组件包括设置在机架(10)底部的主动电机(11)以及连接在主动电机(11)输出端的主动轴(12)，所述主动轴(12)的外壁固定设置有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外壁活动连接有传送带(14)，所述机架(10)顶部相互平行间隔设置有第一从动轮(15)和第二从动轮(16)，所述主动轮(13)通过传送带(14)分别与第一从动轮(15)和第二从动轮(16)传动连接，所述第二从动轮(16)设置在进料管(9)正上方，所述传送带(14)表面沿长度方向依次间隔设置有若干挡板(17)，所述进料管(9)上前后转动贯通有转轴(21)，所述转轴(21)且位于进料管(9)外部设置有齿轮(22)，所述进料管(9)外壁上配合齿轮(22)传动设置有若干个减速齿轮(23)，所述转轴(21)侧壁上且位于进料管(9)中沿周向设置有若干漏勺(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定砻谷碾米机，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的碾米机(2)以及位于碾米机(2)上方的砻谷机(3)，所述砻谷机(3)上方设有进料口，所述砻谷机(3)的进料口处连接有进料管(9)，所述砻谷机(3)下方设置出料口，所述碾米机(2)的进口位于砻谷机(3)的出料口下方，所述碾米机(2)的进口与砻谷机(3)的出料口连通，所述砻谷机(3)的出料口与碾米机(2)的进口之间设置有至少一个风机(4)，所述风机(4)的出风口沿横向设置，所述砻谷机(3)和碾米机(2)之间的机壳(1)内部设置有糙米下落通道(5)，所述风机(4)的出风口与糙米下落通道(5)连通，所述风机(4)出风口对面的机壳(1)内壁上设置有谷壳排出口(6)，所述谷壳排出口(6)上安装有谷壳回收组件，其特征在于：所述机壳(1)的一侧设置有机架(10)，所述机架(10)上设置有用于从下而上运输并定量控制稻谷进料管(9)的输送定量组件，所述输送定量组件包括设置在机架(10)底部的主动电机(11)以及连接在主动电机(11)输出端的主动轴(12)，所述主动轴(12)的外壁固定设置有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外壁活动连接有传送带(14)，所述机架(10)顶部相互平行间隔设置有第一从动轮(15)和第二从动轮(16)，所述主动轮(13)通过传送带(14)分别与第一从动轮(15)和第二从动轮(16)传动连接，所述第二从动轮(16)设置在进料管(9)正上方，所述传送带(14)表面沿长度方向依次间隔设置有若干挡板(17)，所述进料管(9)上前后转动贯通有转轴(21)，所述转轴(21)且位于进料管(9)外部设置有齿轮(22)，所述进料管(9)外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭升，
申请(专利权)人：松阳县旭升米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33