本实用新型专利技术涉及一种砻谷机，包括机体、料斗和谷壳分离室，所述谷壳分离室中设有胶辊，谷壳分离室的上表面设有落料口，谷壳分离室的下表面设有出料管，落料口处设有感温包，胶辊的表面设有压力传感器，胶辊转动设在谷壳分离室中，胶辊包括外辊和内辊，外辊套设在内辊上，外辊为橡胶材质，内辊为金属材质，胶辊的两端均设有端盖，端盖的中心设有通孔，内辊中设有散热空腔，散热空腔中设有散热芯，散热芯通过端盖中心的通孔固定设在散热空腔中，散热芯的两端均设有向内延伸轴孔，散热芯表面的左右两侧分别设有若干通风孔，通风孔与轴孔连通，机体中设置有谷壳分离组件，相对于现有技术，本实用新型专利技术提高了谷壳分离效果，并且提高了胶辊的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种砻谷机
本技术涉及一种砻谷机。
技术介绍
砻谷是大米加工中的一个主要工序，常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、离心砻谷机和砂盘砻谷机等，胶辊砻谷机的主要工作部件是一对胶辊，两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，目前广泛使用的胶辊砻谷机包括机体、料斗和谷壳分离室，谷壳分离室中设置有胶辊，这种砻谷机在使用过程中，谷壳分离室中容易因进料量过大出现积料的现象，谷壳分离效果差，并且胶辊在长时间工作时会产生大量的热量，高温会使胶辊外层硬化，导致胶辊出现过度磨损的现象，降低了胶辊的使用寿命，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不容易积料、谷壳分离效果好、胶辊使用寿命长的砻谷机。本技术的技术方案是这样实现的：一种砻谷机，包括机体、料斗和谷壳分离室，所述谷壳分离室中设置有胶辊，其特征在于：所述谷壳分离室的上表面设置有落料口，所述谷壳分离室的下表面设置有出料管，所述落料口与料斗连通，所述落料口处设置有感温包，所述胶辊的表面设置有压力传感器，所述压力传感器与感温包电连接，所述谷壳分离室的一侧设置有转轴，所述谷壳分离室的内侧壁上设置有联轴器，所述联轴器与转轴连接，所述胶辊通过联轴器转动设置在谷壳分离室中，所述胶辊包括外辊和内辊，所述外辊套设在内辊上，所述外辊为橡胶材质，所述内辊为金属材质，所述胶辊的两端均设置有端盖，所述端盖的中心设置有通孔，所述内辊中设置有散热空腔，所述散热空腔中设置有散热芯，所述散热芯通过端盖中心的通孔固定设置在散热空腔中，所述散热芯的两端均设置有向内延伸轴孔，所述散热芯表面的左右两侧分别设置有若干通风孔，所述通风孔与轴孔连通，所述机体中设置有谷壳分离组件，所述谷壳分离组件包括孔板，所述机体的外侧壁上设置有安装箱，所述安装箱中设置有振动机，所述振动机的输出端设置在机体中，所述孔板设置在机体中，所述孔板的一端与振动机的输出端连接，另一端倾斜向下且连接有连接布，所述连接布远离孔板的一端与机体内壁连接，所述孔板的下方设置有接料板，所述接料板的一端与机体远离振动机一侧的内壁连接，另一端倾斜向下，所述安装箱的下方设置有进风管，所述进风管与机体内部连通，所述进风管上串联设置有鼓风机，所述进风管位于孔板和接料板之间，所述机体远离进风管一侧的外壁上设置有出风管，所述出风管上设置有布袋，所述出风管位于孔板和接料板之间。通过采用上述技术方案，在使用砻谷机的过程中，将原料由料斗倒入，原料经过料斗并通过落料口进入到谷壳分离室中，进入谷壳分离室中的原料在胶辊的作用下被碾压从而使谷壳分离，当谷壳分离室中落下的原料过多时，胶辊表面的受到的压力会增大，胶辊表面的压力传感器感应到压力到达设定值时，将电信号传递给感温包，感温包在收到电信号后启动运行，使感温包受热膨胀从而减小落料口的落料面积，避免胶辊因积料出现卡死的现象，同时在胶辊工作过程中，可将冷风由散热芯一端的轴孔通入散热芯中，冷风在进入散热芯后由若干通风孔进入散热腔中，接着由散热芯另一端的轴孔流出，胶辊工作过程中产生的热量随着散热腔中流动的冷风而被带出胶辊，减少了胶辊出现高温硬化的现象，原料在经过谷壳分离室后通过出料管落在孔板上，振动机带动孔板振动使落在孔板上的原料均匀散布在孔板上并由孔板均匀向下落在接料板上，从而使原料在下落的过程中能够充分受到风力的作用，原料由孔板下落的过程中，鼓风机运转吹动下落的原料将原料中的谷壳吹向出风管，原料则在重力的作用下落在接料板上，同时部分落在接料板上的谷壳在沿着接料板下滑的过程中渐渐接近进风管，越接近进风管受到的风力越强，从而是部分谷壳再次被吹起并吹向出风管，被吹到出风管中的谷壳最后集中在布袋中，相对于现有技术，本技术提高了谷壳分离效果，并且提高了胶辊的使用寿命。本技术进一步设置为：所述散热芯两端的轴孔均为盲孔。通过采用上述技术方案，呈盲孔的轴孔能够更加充分的将冷风全部通入散热空腔中，进一步提高了散热效率。本技术优选为：所述散热空腔的内壁上设置有若干加强筋。通过采用上述技术方案，若干加强筋能够增加胶辊的结构强度，减少胶辊因受到的压力过大而出现变形的现象，进一步提高了胶辊的使用寿命。本技术优选为：所述孔板上表面远离振动机的一侧竖直设置有挡板。通过采用上述技术方案，挡板能够防止原料直接由孔板滑落，进一步提高了谷壳分离效果。本技术优选为：所述安装箱内设置有减震垫。通过采用上述技术方案，减震垫能够减少安装箱受到的震动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为谷壳分离室结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种砻谷机，包括机体1、料斗2和谷壳分离室3，所述谷壳分离室3中设置有胶辊4，在本技术具体实施例中：所述谷壳分离室3的上表面设置有落料口5，所述谷壳分离室3的下表面设置有出料管6，所述落料口5与料斗2连通，所述落料口5处设置有感温包7，所述胶辊4的表面设置有压力传感器8，所述压力传感器8与感温包7电连接，所述谷壳分离室3的一侧设置有转轴9，所述谷壳分离室3的内侧壁上设置有联轴器10，所述联轴器10与转轴9连接，所述胶辊4通过联轴器10转动设置在谷壳分离室3中，所述胶辊4包括外辊41和内辊42，所述外辊41套设在内辊42上，所述外辊41为橡胶材质，所述内辊42为金属材质，所述胶辊4的两端均设置有端盖11，所述端盖11的中心设置有通孔12，所述内辊42中设置有散热空腔13，所述散热空腔13中设置有散热芯14，所述散热芯14通过端盖11中心的通孔12固定设置在散热空腔13中，所述散热芯14的两端均设置有向内延伸轴孔15，所述散热芯14表面的左右两侧分别设置有若干通风孔16，所述通风孔16与轴孔15连通，所述机体1中设置有谷壳分离组件，所述谷壳分离组件包括孔板17，所述机体1的外侧壁上设置有安装箱18，所述安装箱18中设置有振动机19，所述振动机19的输出端设置在机体1中，所述孔板17设置在机体1中，所述孔板17的一端与振动机19的输出端连接，另一端倾斜向下且连接有连接布20，所述连接布20远离孔板17的一端与机体1内壁连接，所述孔板17的下方设置有接料板21，所述接料板21的一端与机体1远离振动机19一侧的内壁连接，另一端倾斜向下，所述安装箱18的下方设置有进风管22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砻谷机，包括机体、料斗和谷壳分离室，所述谷壳分离室中设置有胶辊，其特征在于：所述谷壳分离室的上表面设置有落料口，所述谷壳分离室的下表面设置有出料管，所述落料口与料斗连通，所述落料口处设置有感温包，所述胶辊的表面设置有压力传感器，所述压力传感器与感温包电连接，所述谷壳分离室的一侧设置有转轴，所述谷壳分离室的内侧壁上设置有联轴器，所述联轴器与转轴连接，所述胶辊通过联轴器转动设置在谷壳分离室中，所述胶辊包括外辊和内辊，所述外辊套设在内辊上，所述外辊为橡胶材质，所述内辊为金属材质，所述胶辊的两端均设置有端盖，所述端盖的中心设置有通孔，所述内辊中设置有散热空腔，所述散热空腔中设置有散热芯，所述散热芯通过端盖中心的通孔固定设置在散热空腔中，所述散热芯的两端均设置有向内延伸轴孔，所述散热芯表面的左右两侧分别设置有若干通风孔，所述通风孔与轴孔连通，所述机体中设置有谷壳分离组件，所述谷壳分离组件包括孔板，所述机体的外侧壁上设置有安装箱，所述安装箱中设置有振动机，所述振动机的输出端设置在机体中，所述孔板设置在机体中，所述孔板的一端与振动机的输出端连接，另一端倾斜向下且连接有连接布，所述连接布远离孔板的一端与机体内壁连接，所述孔板的下方设置有接料板，所述接料板的一端与机体远离振动机一侧的内壁连接，另一端倾斜向下，所述安装箱的下方设置有进风管，所述进风管与机体内部连通，所述进风管上串联设置有鼓风机，所述进风管位于孔板和接料板之间，所述机体远离进风管一侧的外壁上设置有出风管，所述出风管上设置有布袋，所述出风管位于孔板和接料板之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种砻谷机，包括机体、料斗和谷壳分离室，所述谷壳分离室中设置有胶辊，其特征在于：所述谷壳分离室的上表面设置有落料口，所述谷壳分离室的下表面设置有出料管，所述落料口与料斗连通，所述落料口处设置有感温包，所述胶辊的表面设置有压力传感器，所述压力传感器与感温包电连接，所述谷壳分离室的一侧设置有转轴，所述谷壳分离室的内侧壁上设置有联轴器，所述联轴器与转轴连接，所述胶辊通过联轴器转动设置在谷壳分离室中，所述胶辊包括外辊和内辊，所述外辊套设在内辊上，所述外辊为橡胶材质，所述内辊为金属材质，所述胶辊的两端均设置有端盖，所述端盖的中心设置有通孔，所述内辊中设置有散热空腔，所述散热空腔中设置有散热芯，所述散热芯通过端盖中心的通孔固定设置在散热空腔中，所述散热芯的两端均设置有向内延伸轴孔，所述散热芯表面的左右两侧分别设置有若干通风孔，所述通风孔与轴孔连通，所述机体中设置有谷壳分离组件，所述谷壳分离组件包括孔板，所述机体的外侧壁上设置有安装箱，所述安装箱中设置有振动机，所述振动机的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭升，
申请(专利权)人：松阳县旭升米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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