一种具有降噪功能的高效铁辊米机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降噪功能的高效铁辊米机，包括机架和设有进料斗、出料口、进风管和出风管的碾米箱，碾米箱内设有从动轴、铁辊和隔板，从动轴的一端连接有从动皮带轮，机架下方设有支承板，支承板上设有降噪壳体，降噪壳体内设有消音棉、消音板和电机，电机的输出端连接有一端设有主动皮带轮的主动轴，主动皮带轮和从动皮带轮通过传动皮带传动连接，出风管中设有风机，隔板表面设有通孔，糙米通过进料斗进入到碾米箱中，通过电机驱动铁辊转动，对糙米进行研磨，电机运行时产生的噪音被消音板、消音棉和降噪壳体削弱并且吸收，经研磨后的糙米变成米粒和壳皮，通过通孔分流后下落，在风机的作用下，气流裹挟壳皮通过出风管排出到碾米箱外。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的高效铁辊米机
本技术涉及粮食加工
，尤其涉及一种具有降噪功能的高效铁辊米机。
技术介绍
粮食加工主要包括：稻谷碾米、小麦制粉、玉米及杂粮的加工，植物油脂的提取、精炼和加工，植物蛋白质产品的生产和淀粉加工，以米面为主要原料的粮油食品加工，粮油加工副产品的综合利用，在大米的加工过程中，糙米去壳是最为重要的一个加工步骤。对于糙米去壳要求高效去除壳皮，又需要保证较低的米粒破坏率，以提高粮食质量和降低粮食损耗。现有的碾米机大都具有相同的工作原理，利用碾米辊的转动将米粒与壳皮分开，再进一步去除壳皮，得到去壳皮后的米粒,但在碾米过程中电机驱动会产生剧烈振动，从而产生较大的噪音，对周边环境造成一定的影响,并且现有的碾米机结构复杂，工作效率低，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种噪音小并且工作效率高的具有降噪功能的高效铁辊米机。本技术的技术方案是这样实现的：一种具有降噪功能的高效铁辊米机，包括机架、设置在机架顶部的碾米箱、分别设置在碾米箱顶部和底部的进料斗和出料口，其特征在于：所述碾米箱内腔顶部水平设置有两端分别与碾米箱相对两侧内壁顶部转动连接的从动轴、设置在从动轴外壁上的铁辊、设置在碾米箱外侧的从动皮带轮，所述铁辊圆周面上均匀间隔设置有若干打磨块，所述机架底部设置有支承板，所述支承板上设置有电机，所述电机外侧套设有降噪壳体，所述降噪壳体的内壁上设置有消音板，所述消音板外侧与降噪壳体内壁之间设置有消音棉，所述机架外侧设置有主动皮带轮，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端穿过降噪壳体内壁后与主动皮带轮固定连接，所述从动轴的一端穿过碾米箱内壁后与从动皮带轮固定连接，所述主动皮带轮与从动皮带轮的圆周面上套设有同一条传动皮带，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接，所述碾米箱一侧外壁底部连通有进风管，所述进风管内设置有风机，所述碾米箱远离进风管的一侧外壁底部连通有出风管，所述碾米箱内侧壁中部且位于铁辊与进风管之间水平设置有隔板，所述隔板上均匀间隔设置有若干通孔，所述电机底部设置有用于减震的减震装置。通过采用上述技术方案，在日常使用中，糙米通过进料斗落入碾米箱内腔中，在电机的作用下，传动轴带动主动皮带轮转动，动力通过传动皮带传递到从动皮带轮上，使主动皮带轮通过传动皮带带动从动轮和与从动轮固定连接的从动轴转动，从动轴转动的同时，带动铁辊转动，对落入碾米箱内腔中的糙米进行去除壳皮加工，经过铁辊进行壳皮分离后的米粒与壳皮一同掉落到隔板上方，通过设置在隔板上的通孔使壳皮与米粒被分隔成均匀的小股后，落到碾米箱内腔下方，在风机的作用下，碾米箱外的空气形成气流，经过进风管吹入到碾米箱内，使经过通孔后下落的米粒中裹挟的壳皮被气流吹入到出风管中，通过气流将吹风管中的壳皮吹到碾米箱外，经过气流祛除壳皮处理后的米粒通过设置在碾米箱底部的出料口排出到碾米箱外，电机运行时产生的噪音传递到消音板中，通过消音板吸收部分后的噪音传递到消音棉中，通过消音棉内的细微孔洞将噪音产生的震动转化成热能，以此削弱噪音，经消音棉削弱后的噪音传递到降噪壳体中，通过降噪壳体吸收剩余的噪音，使噪音与外界隔绝，通过这样的方式，使电机运行时产生的噪音被消除，设置在铁辊表面的打磨块可以通过增加铁辊表面与糙米的接触面积的方式，提高铁辊对糙米的研磨效率，设置在隔板上的若干通孔可以使大股的米粒与壳皮被分流成小股的米粒与壳皮，增加米粒和壳皮与气流接触的面积，通过这样的方式，提高设备通过气流分离壳皮的效率，设置在电机底部的减震装置可以吸收电机运行时产生的震动，避免因震动产生的噪音对周边环境造成影响，与现有技术相比，本技术降低了设备对环境造成的不良影响，提高了设备的工作效率。本技术进一步设置为：所述减震装置包括与电机底部固定连接的托板、若干焊接在支承板顶部且设置在托板下方的阻尼缸筒、竖直滑动设置在阻尼缸筒内的活塞，所述活塞上沿周向均匀间隔设置有若干阻尼孔，设置在阻尼缸筒内的阻尼介质，设置在活塞顶部的活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端穿过阻尼缸筒顶部后与托板底部固定连接，所述托板与支承板之间均匀间隔设置有若干减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与底部分别与托板底部和支承板顶部固定连接。通过采用上述技术方案，在日常使用中，电机运行时产生的震动通过托板传递到减震弹簧中，减震弹簧发生变形使托板的上下晃动，托板底部连接的活塞杆带动设置在阻尼缸筒内的活塞在阻尼缸筒内竖直上下滑动，活塞上部和下部阻尼腔内阻尼介质流过阻尼孔时，会对活塞产生均匀的反作用力，从而使活塞杆和托板受到均匀的力作用，减缓效果好，可以有效缓冲点击运行时产生的震动，减少噪音的产生，与现有技术相比，本技术提高了设备的降噪效果。本技术进一步设置为：所述碾米箱底部内壁上倾斜设置有导流板。通过采用上述技术方案，在日常使用中，经风机吹出的气流分离壳皮后的米粒掉落到倾斜设置的导流板上，通过导流板滑落到出料口中，通过这样的方式，避免因米粒掉落到碾米箱底部内壁的角落处，无法通过出料口排出到碾米箱外，导致设备工作效率降低的现象发生。本技术进一步设置为：所述消音板内侧均匀间隔设置有若干沿水平方向延伸的吸音槽。通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过吸音槽增加消音板的表面积，从而加强了消音板的吸音效果，能够最大程度的将噪音隔绝在消音板内侧，通过这样的方式，提高了设备的降噪效果。本技术进一步设置为：所述出风管远离碾米箱的一端连接有吸尘装置。通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过吹风管排出碾米箱的壳皮通过与出风管远离碾米箱一端的吸尘装置收集，避免因壳皮到处散落，导致操作者需要花时间对其进行打扫收集，而使操作者的工作效率下降的现象发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A处局部放大结构示意图。图中标记表示为：1-机架、2-碾米箱、3-进料斗、4-出料口、5-从动轴、6-铁辊、7-从动皮带轮、8-打磨块、9-支承板、10-电机、11-降噪壳体、12-消音板、13-消音棉、14-主动皮带轮、15-传动轴、16-传动皮带、17-进风管、18-出风管、19-风机、20-隔板、21-通孔、22-托板、23-阻尼缸筒、24-活塞、25-阻尼孔、26-阻尼介质、27-减震弹簧、28-导流板、29-吸音槽、30-吸尘装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降噪功能的高效铁辊米机，机架(1)、设置在机架(1)顶部的碾米箱(2)、分别设置在碾米箱(2)顶部和底部的进料斗(3)和出料口(4)，其特征在于：所述碾米箱(2)内腔顶部水平设置有两端分别与碾米箱(2)相对两侧内壁顶部转动连接的从动轴(5)、设置在从动轴(5)外壁上的铁辊(6)、设置在碾米箱(2)外侧的从动皮带轮(7)，所述铁辊(6)圆周面上均匀间隔设置有若干打磨块(8)，所述机架(1)底部设置有支承板(9)，所述支承板(9)上设置有电机(10)，所述电机(10)外侧套设有降噪壳体(11)，所述降噪壳体(11)的内壁上设置有消音板(12)，所述消音板(12)外侧与降噪壳体(11)内壁之间设置有消音棉(13)，所述机架(1)外侧设置有主动皮带轮(14)，所述电机(10)的输出端连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)远离电机(10)的一端穿过降噪壳体(11)内壁后与主动皮带轮(14)固定连接，所述从动轴(5)的一端穿过碾米箱(2)内壁后与从动皮带轮(7)固定连接，所述主动皮带轮(14)与从动皮带轮(7)的圆周面上套设有同一条传动皮带(16)，所述从动皮带轮(7)通过传动皮带(16)与主动皮带轮(14)传动连接，所述碾米箱(2)一侧外壁底部连通有进风管(17)，所述进风管(17)内设置有风机(19)，所述碾米箱(2)远离进风管(17)的一侧外壁底部连通有出风管(18)，所述碾米箱(2)内侧壁中部且位于铁辊(6)与进风管(17)之间水平设置有隔板(20)，所述隔板(20)上均匀间隔设置有若干通孔(21)，所述电机(10)底部设置有用于减震的减震装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的高效铁辊米机，机架(1)、设置在机架(1)顶部的碾米箱(2)、分别设置在碾米箱(2)顶部和底部的进料斗(3)和出料口(4)，其特征在于：所述碾米箱(2)内腔顶部水平设置有两端分别与碾米箱(2)相对两侧内壁顶部转动连接的从动轴(5)、设置在从动轴(5)外壁上的铁辊(6)、设置在碾米箱(2)外侧的从动皮带轮(7)，所述铁辊(6)圆周面上均匀间隔设置有若干打磨块(8)，所述机架(1)底部设置有支承板(9)，所述支承板(9)上设置有电机(10)，所述电机(10)外侧套设有降噪壳体(11)，所述降噪壳体(11)的内壁上设置有消音板(12)，所述消音板(12)外侧与降噪壳体(11)内壁之间设置有消音棉(13)，所述机架(1)外侧设置有主动皮带轮(14)，所述电机(10)的输出端连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)远离电机(10)的一端穿过降噪壳体(11)内壁后与主动皮带轮(14)固定连接，所述从动轴(5)的一端穿过碾米箱(2)内壁后与从动皮带轮(7)固定连接，所述主动皮带轮(14)与从动皮带轮(7)的圆周面上套设有同一条传动皮带(16)，所述从动皮带轮(7)通过传动皮带(16)与主动皮带轮(14)传动连接，所述碾米箱(2)一侧外壁底部连通有进风管(17)，所述进风管(17)内设置有风机(19)，所述碾米箱(2)远离进风管(17)的一侧外壁底部连通有出风管(18)，所述碾米箱(2)内侧壁中部且位于铁辊(6)与进风管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭升，
申请(专利权)人：松阳县旭升米业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33