【技术实现步骤摘要】
一种大米加工方法
本专利技术涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工方法。
技术介绍
大米是人类的主食之一，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一。世界上有一半人口以大米为主食。大米是人们一日三餐必不可少的食物，其中含有丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪和B族维生素等营养物质。传统加工方法操作过于复杂，且需要人工反复操作，生产速度慢，大大加大了大米加工企业的消耗成本。因此，有必要提供一种大米加工方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种大米加工方法，解决了传统加工方法操作过于复杂，且需要人工反复操作，生产速度慢，大大加大了大米加工企业的消耗成本的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的大米加工方法包括以下步骤：S1：稻谷晾晒，将田间收割后的稻谷摊在阳光下进行晾晒；S2：稻谷筛选，将S1中晾晒完毕后的稻谷进行除杂，除去稻杆和劣质稻谷以及碎石子，得到饱满的稻谷粒；S3：稻谷脱壳，将S2中除杂完毕后的稻谷利用碾米机进行去壳处理，然后得到大米颗粒和米糠，使用筛糠装置将大米颗粒和米糠分离出来，得到精选大...
【技术保护点】
1.一种大米加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：稻谷晾晒，将田间收割后的稻谷摊在阳光下进行晾晒；/nS2：稻谷筛选，将S1中晾晒完毕后的稻谷进行除杂，除去稻杆和劣质稻谷以及碎石子，得到饱满的稻谷粒；/nS3：稻谷脱壳，将S2中除杂完毕后的稻谷利用碾米机进行去壳处理，然后得到大米颗粒和米糠，使用筛糠装置将大米颗粒和米糠分离出来，得到精选大米；/nS4：大米除尘，将S3中分离出来的大米颗粒通过除尘装置进行除尘，除去大米中细小的杂物以及灰尘；/nS5：大米清洗，将S4中除尘后的大米颗粒使用清水进行清洗浸泡，随后对清洗浸泡后的大米喷洒营养液，通过干燥装置对大米进行干燥；/nS6：大米抛光和杀菌，将S5中干燥后的大米送入抛光机进行抛光，随后通过紫外线进行杀菌；/nS7：大米存储，将S6中杀菌后的大米输送至下料装置进行储存备用；/nS8：将S7下料装置中的大米进行下料包装。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：稻谷晾晒，将田间收割后的稻谷摊在阳光下进行晾晒；
S2：稻谷筛选，将S1中晾晒完毕后的稻谷进行除杂，除去稻杆和劣质稻谷以及碎石子，得到饱满的稻谷粒；
S3：稻谷脱壳，将S2中除杂完毕后的稻谷利用碾米机进行去壳处理，然后得到大米颗粒和米糠，使用筛糠装置将大米颗粒和米糠分离出来，得到精选大米；
S4：大米除尘，将S3中分离出来的大米颗粒通过除尘装置进行除尘，除去大米中细小的杂物以及灰尘；
S5：大米清洗，将S4中除尘后的大米颗粒使用清水进行清洗浸泡，随后对清洗浸泡后的大米喷洒营养液，通过干燥装置对大米进行干燥；
S6：大米抛光和杀菌，将S5中干燥后的大米送入抛光机进行抛光，随后通过紫外线进行杀菌；
S7：大米存储，将S6中杀菌后的大米输送至下料装置进行储存备用；
S8：将S7下料装置中的大米进行下料包装。
2.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S1中晾晒周期为2-3天。
3.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S5中清洗浸泡时间为15-25min，水温为18-25℃。
4.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S5中清洗次数为3-5次。
5.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S6中杀菌时间为1-2.5min。
6.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S6中抛光时加入球状钢珠促进其快速抛光。
7.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S3中筛糠装置包括：第二底板；
第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定于所述第二底板顶部的右侧，所述第二底板顶部的左侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对的一侧之间分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述主动轴相对的一端之间固定连接有筛选筒，所述主动轴的一端贯穿所述第一支撑板并延伸至所述第一支撑板的右侧，所述主动轴延伸至所述第一支撑板右侧一端的外表面固定连接有第四皮带轮；
第六电机，所述第六电机的底部固定于所述第二底板的顶部，所述第六电机的位于所述第一支撑板的右侧，所述第六电机输出轴的外表面固定连接有第五皮带轮；
第三滑动板，所述第三滑动板的正面和背面滑动连接于所述第二支撑板的内部，所述第三滑动板的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的出风端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿所述第三滑动板并延伸至所述第三滑动板的底部，所述第二连接管延伸至所述第三滑动板底部的一端固定连接有第一出风嘴；
第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过辅助块固定于所述第三滑动板的左侧，所述第二电动伸缩杆的顶端固定于所述第三滑动板的底部。
所述筛选筒的顶部和底部均设置有物料槽，所述物料槽的内部设置有电控阀，所述筛选筒内壁的两侧之间固定连接有筛板。
所述筛选筒内壁的正面和背面之间固定连接有两个菱形块。
所述第二支撑板的内部滑动连接有第四滑动板，所述第四滑动板的顶部固定连接有第二吸头，所述第二支撑板的左侧通过辅助块固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一端固定于所述第二支撑板的顶部。
所述第二底板的顶部固定连接有第二吸泵，所述第二吸泵位于所述第二支撑板的左侧，所述第二底板的顶部固定连接有第二收集箱，所述第二收集箱位于所述第二吸泵的左侧，所述第二吸泵的进水端和出水端均连通有第三连接管。
两个所述第三连接管均为软管。
所述第一支撑板和所述第二支撑板相对的一侧均固定连接有两个支撑块。
还包括第二底座，所述第二底座的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底部滑动连接有滑动架，所述滑动架的两侧与所述第二凹槽内壁的两侧之间均设置有第二弹簧，所述滑动架内壁的两侧之间滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的正面固定第七电机，所述第七电机的输出轴固定连接有第九转动杆，所述第九转动杆的一端贯穿所述第三滑动块并延伸至所述第三滑动块的背面，所述第九转动杆延伸至所述第三滑动块背面的一端固定连接有偏心重力块，所述第三滑动块顶部的两侧和底部的两侧均设置有第三弹簧，所述第三滑动块的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定于所述第二底板的底部。
所述第二底座底部的两侧均固定连接有防滑支撑脚。
8.根据权利要求1所述的大米加工方法，其特征在于，所述S4中除尘装置包括：第一底座；
第一固定框，所述第一固定框的底部固定于所述第一底座的顶部，所述第一固定框内壁的两侧均滑动连接有第二滑动板，两个所述第二滑动板的顶部之间固定连接有第一底板，所述第一固定框内壁的正面固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽内壁的两侧之间滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定于所述第一底板的底部；
第三电机，所述第三电机的底部固定于所述第一底座顶部的右侧，所述第一固定框内壁的两侧分别转动连接有第三转动杆和第四转动杆，所述第三转动杆和所述第四转动杆相对的一端均固定连接有第一圆板，两个所述第一圆板相对的一侧之间均固定连接有第一凸块，所述第一凸块的外表面活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端活动连接于所述第二滑动块的底部；
第二外壳，所述第二外壳的底部固定于所述第一底板的顶部，所述第二外壳内壁的两侧之间固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有若干个第一吸头，所述第二外壳的顶部固定连接有第一收集箱，所述第二外壳的顶部且位于所述第一收集箱的正面固定连接有第一吸泵，所述第一吸泵的进水端和出水端均连通有第一连接管。
所述第二外壳内壁的正面转动连接有第五转动杆，所述第二外壳内壁的正面且位于所述第五转动杆的右侧转动连接有第六转动杆，所述第五转动杆和所述第六转动杆的外表面均固定连接有第一搅拌辊，所述第五转动杆和所述第六转动杆的一端均贯穿所述第二外壳并延伸至所述第二外壳的背面，所述第五转动杆和所述第六转动杆延伸至所述第二外壳背面一端的外表面均固定连接有第三皮带轮，所述第二外壳的背面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第五转动杆的一端固定连接。
所述第二外壳的右侧设置有第一进料槽。
所述第二外壳内壁的两侧之间固定连接有第一滤板，所述第一滤板呈倾斜状态。
所述第二外壳的右侧开设有第二出料槽，所述第二外壳的左侧开设有第三出料槽，所述第二外壳的右侧活动连接有第一盖板，所述第二外壳的右侧活动连接有第二盖板。
所述第二外壳内壁的底部固定连接有第一导向板。
所述第二外壳的背面滑动连接有U型板，所述U型板的底部活动连接有两个第二活动杆，两个所述第二活动杆的另一端分别于所述第一盖板和所述第二盖板的一侧活动连接，所述U型板的顶部固定连接有第二直齿板。
所述第二外壳的背面转动连接有第七转动杆，所述第七转动杆的外表面从前至后依次固定连接有第一蜗轮和第二圆板，所述所述第二圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立健，
申请(专利权)人：颍上县皖润米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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