一种大米加工用大米去屑装置制造方法及图纸

技术编号:37510236 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-12 15:28
本实用新型专利技术提供了一种大米加工用大米去屑装置,包括去屑箱,所述去屑箱的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部处理箱,所述去屑箱的顶面四角位置固定安装有支撑腿,所述去屑箱的一侧开设有拿取槽;进料口,所述进料口开设在所述处理箱的顶面,所述进料口的内部固定安装有进料仓;去壳组件,所述去壳组件设置在所述处理箱的内部,用于去壳,通过设置进料仓,工作人员通过把大米倒入进料仓的内部,进入到处理箱的内部,通过设置驱动电机,当大米通过进料口进入到处理箱的内部时,启动驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动带动转动柱高速转动,使大米与转动柱和处理箱的内壁产生的挤压效果,能够将大米表面的去屑箱压碎,从而达到去壳的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用大米去屑装置


[0001]本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种大米加工用大米去屑装置。

技术介绍

[0002]根据申请号:CN202022907252.6的中国专利可知,公开了一种大米加工用大米去屑装置,该组件通过设有万向轮便于将去屑箱推到合适的位置,将大米从进料口倒入去屑箱内部,启动电机使扇叶转动,从而使风通过进风管进入去屑箱内部,通过稻壳碎屑比大米轻,使稻壳碎屑被风吹动,从收集管进入收集布袋内部通过设置第三筛网孔径略小于大米粒度,避免大米进入收集布袋,完成了对大米的初次去屑,大米落到第一筛网,启动振动电机,使大与大米粒度的杂质通过第一废料口排出,使大米继续下落通过第一导料板到落到第二筛网,通过第二筛网的孔径略小于大米粒度,使小于米的杂质继续下落,通过第二导料板从第二废料口排出,使好米通过大米出口落入收集框内部,通过设有料位传感器,使收集框块满的时候通过电磁阀关闭大米出口,打开收集箱箱门,拉动收集框,带动滑块,在滑槽内滑动,便于对装满的收集框进行更换,完成了对大米的多重筛选去屑和收集,使去屑效果更好,便于对大米进行去屑,便于对去除的碎屑稻壳和大米分开收集,便于将好大米进行收集,便于大米加工使用。
[0003]目前去屑装置还存在着一些不足,例如:在使用时,有些大米未从稻壳内部脱出,通过振动电机与筛网无法使稻壳中的大米分离出来,影响大米的质量,为此我们提出了一种大米加工用大米去屑装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种大米加工用大米去屑装置,以解决稻壳中的大米无法分离,影响大米产品的质量问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0006]本技术的提供了一种大米加工用大米去屑装置,包括:去屑箱,所述去屑箱的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部处理箱,所述去屑箱的顶面四角位置固定安装有支撑腿,所述去屑箱的一侧开设有拿取槽;进料口,所述进料口开设在所述处理箱的顶面,所述进料口的内部固定安装有进料仓;去壳组件,所述去壳组件设置在所述处理箱的内部,用于去壳。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置进料仓,在使用时,工作人员通过把大米倒入进料仓的内部,进入到处理箱的内部,通过去壳组件对未从稻壳中脱离的大米进行去壳操作,提升去屑的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述去壳组件包括:安装槽,所述安装槽开设在所述处理箱的内部一侧,所述安装槽的内部固定安装有驱动电机,所述处理箱的一侧开设有转动孔,所述转动孔的内部固定安装有轴承,所述驱动电机驱动轴的一端固定安装在轴承的内部;转动柱,所述转动柱固定安装在所述驱动电机驱动轴的外圆壁面。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,当大米通过进料口进入到处理箱的内部时,启动驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动带动转动柱高速转动,使大米与转动柱和处理箱的内壁产生的挤压效果,能够将稻谷的外壳压碎,从而达到去壳的效果,提升去屑的效率。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述处理箱的内部底面开设有出料口。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置出料口,通过出料口对去壳后大米排入到去屑箱的内部,进行去屑操作。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述进料仓的一侧开设有隔断槽,所述隔断槽的内部活动套设有挡板,所述挡板的一侧开设有把手槽。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置挡板,工作人员可通过把挡板插入隔断槽的内部,方便工作人员在进料仓的内部添加存放处理的大米,不需要不停往进料仓内部添加大米,同时还可通过拉动挡板控制下料的速度,提升实用性。
[0014]作为本技术进一步的方案,所述去屑箱的内部一侧开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机驱动轴的一端固定安装有扇叶。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置伺服电机,通过伺服电机驱动轴转动,带动扇叶转动,产生气流对下落过程中的大米与稻壳进行分离,从而达到去屑的效果。
[0016]作为本技术进一步的方案,所述去屑箱的内部底面开设有废料回收孔,所述去屑箱的内部底面开设有收集孔,所述收集孔的内部固定安装有收集框,所述收集框的内部四角位置固定安装有振动电机,振动电机输出端的一端固定安装有筛选框,所述筛选框的内部固定安装有筛网。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置振动电机,通过扇叶转动产生气流进行去屑后的大米落入筛选框的内部,启动振动电机,通过振动电机输出端带动筛选框振动,通过筛网的孔径略小于大米粒度,使小于米的杂质继续下落,使筛网上的大米与杂质进行二次去屑,提升去屑效果。
[0018]本技术提供了一种大米加工用大米去屑装置,有益效果在于:
[0019]通过设置进料仓,在使用时,工作人员通过把大米倒入进料仓的内部,进入到处理箱的内部,通过设置驱动电机,当大米通过进料口进入到处理箱的内部时,启动驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动带动转动柱高速转动,使大米与转动柱和处理箱的内壁产生的挤压效果,能够将大米表面的外壳压碎,从而达到去壳的效果。
[0020]通过设置伺服电机,通过伺服电机驱动轴转动,带动扇叶转动,产生气流对下落过程中的大米与稻壳进行分离,从而达到去屑的效果,通过设置振动电机,通过扇叶转动产生气流进行去屑后的大米落入筛选框的内部,启动振动电机,通过振动电机输出端带动筛选框振动,通过筛网的孔径略小于大米颗粒度,使小于米的杂质继续下落,使筛网上的大米与杂质进行二次去屑,提升去屑效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图
获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例提供的处理箱拆分结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例提供的去屑箱拆分结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例提供的进料仓结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例提供的收集框结构示意图。
[0027]图中:1、去屑箱;2、固定孔;3、处理箱;4、进料口;5、进料仓;6、安装槽;7、驱动电机;8、转动柱;9、转动孔;10、出料口;11、隔断槽;12、挡板;13、伺服电机;14、扇叶;15、废料回收孔;16、收集孔;17、收集框;18、筛选框;19、筛网。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用大米去屑装置,其特征在于,包括:去屑箱(1),所述去屑箱(1)的顶面开设有固定孔(2),所述固定孔(2)的内部处理箱(3),所述去屑箱(1)的顶面四角位置固定安装有支撑腿,所述去屑箱(1)的一侧开设有拿取槽;进料口(4),所述进料口(4)开设在所述处理箱(3)的顶面,所述进料口(4)的内部固定安装有进料仓(5),所述去屑箱(1)的内部一侧开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)驱动轴的一端固定安装有扇叶(14),所述去屑箱(1)的内部底面开设有废料回收孔(15),所述去屑箱(1)的内部底面开设有收集孔(16),所述收集孔(16)的内部固定安装有收集框(17),所述收集框(17)的内部四角位置固定安装有振动电机,振动电机输出端的一端固定安装有筛选框(18),所述筛选框(18)的内部固定安装有筛网(19);去壳组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立健
申请(专利权)人:颍上县皖润米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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