一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，所述自动筛机包括顶部开口的物料容器，以及用于安装所述物料容器的支架，所述物料容器中设置有根据颗粒大小选择的上筛板和下筛板，所述物料容器上且位于上筛板和下筛板之间设置有第一物料出口，所述物料容器的底部设置有三角容器，所述三角容器与物料容器的内腔相连通，所述三角容器上设置有第二物料出口，所述物料容器和支架之间设置有限位弹性机构，所述物料容器由振动电机驱动。本实用新型专利技术具有机构简单，使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及塑胶跑道制造设备
，更具体地说涉及一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备。
技术介绍
：塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。在加工成型橡胶颗粒的时候，会产生颗粒大小不同的多种橡胶颗粒，因此需要在后期加工的时候对其进行筛选，现有技术中，有的使用人工手动使用筛板的方式，也有的采用筛选设备，但是现有技术中的筛选设备一般结构复杂，而且使用不方便。
技术实现思路
：本技术的目的就在于提供一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，它具有机构简单，使用方便的特点。为实现上述目的，本技术的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，所述自动成型及筛选设备包括自动筛选机，所述自动筛选机顶部开口的物料容器，以及用于安装所述物料容器的支架(2)，所述物料容器中设置有根据颗粒大小选择的上筛板和下筛板，所述物料容器上且位于上筛板和下筛板之间设置有第一物料出口，所述物料容器的底部设置有三角容器，所述三角容器与物料容器的内腔相连通，所述三角容器上设置有第二物料出口，所述物料容器和支架之间设置有限位弹性机构，所述物料容器由振动电机驱动，所述第一物料出口的下方设置有第一输送带，所述第二物料出口的下方设置有第二输送带，所述第一输送带的下方设置有第一包装设备，所述第二输送带的下方设置有第二包装设备，所述物料容器的上方设置有颗粒成型机。作为上述技术方案的优选，所述限位弹性机构包括弹簧、限位板以及限位槽钢，所述限位板安装在物料容器的侧面，所述限位槽钢，设置在所述限位板的下方，所述述限位槽钢设置有限位槽，所述限位板可活动地设置在所述限位槽中，所述限位板的下端与弹簧连接，所述弹簧的另一端安装在所述支架上。作为上述技术方案的优选，所述支架上设置有安装板，所述安装板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在安装板上，所述驱动气缸的活塞杆固定在物料容器的底部。作为上述技术方案的优选，所述物料容器的侧面设置有加强板，所述加强板的下端与三角容器连接。作为上述技术方案的优选，所述振动电机安装在物料容器的底部，所述振动电机的振动头部与支架连接。本技术的有益效果在于：本技术一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备具有机构简单，使用方便的特点。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的结构示意图图2为本技术实施例中自动筛机的结构示意图图3为图2中的A处放大示意图图中：1、物料容器；2、支架；3、下筛板；5、上筛板；6、限位弹性机构；7、安装板；8、振动电机；9、三角容器；10、第一物料出口；11、第二物料出口；12、加强板；13、驱动气缸具体实施方式：以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围如图1至3所示为本技术一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备的实施例，所述自动成型及筛选设备包括自动筛选机19，其特征在于，所述自动筛选机19顶部开口的物料容器1，以及用于安装所述物料容器1的支架2，所述物料容器1中设置有根据颗粒大小选择的上筛板5和下筛板3，所述物料容器1上且位于上筛板5和下筛板3之间设置有第一物料出口10，所述物料容器1的底部设置有三角容器9，所述三角容器9与物料容器1的内腔相连通，所述三角容器9上设置有第二物料出口11，所述物料容器1和支架2之间设置有限位弹性机构6，所述物料容器1由振动电机8驱动，所述第一物料出口10的下方设置有第一输送带15，所述第二物料出口11的下方设置有第二输送带17，所述第一输送带15的下方设置有第一包装设备14，所述第二输送带17的下方设置有第二包装设备18，所述物料容器1的上方设置有颗粒成型机16。本实施例中，三角容器9可使得物料方便地排出，不至于存在残留，给清理带来不便。限位弹性机构6包括弹簧63、限位板61以及限位槽钢62，所述限位板61安装在物料容器1的侧面，所述限位槽钢62，设置在所述限位板61的下方，所述述限位槽钢62设置有限位槽，所述限位板61可活动地设置在所述限位槽中，所述限位板61的下端与弹簧63连接，所述弹簧63的另一端安装在所述支架2上。而本实施例中的限位弹性机构6可对振动进行限位，同时满足限位弹性机构6与支架2之间彼此相对运动的需求，限位可防止振动过大导致部件损坏。支架2上设置有安装板7，所述安装板7上设置有驱动气缸13，所述驱动气缸13的缸体固定在安装板7上，所述驱动气缸13的活塞杆固定在物料容器1的底部。本实施例中的驱动气缸13的升降可调节弹簧的强度，从而可对振动幅度进行调节，使得使用更加方便。物料容器1的侧面设置有加强板12，所述加强板12的下端与三角容器9连接。振动电机8安装在物料容器1的底部，所述振动电机8的振动头部与支架2连接。本实施例在工作的时候，首选将物料放置在上筛板上，经过上筛板筛选之后的物料从第一物料出口中排出，然后经过下筛板筛选之后进入三角容器，之后从第二物料出口11排出。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，所述自动成型及筛选设备包括自动筛选机(19)，其特征在于，所述自动筛选机(19)顶部开口的物料容器(1)，以及用于安装所述物料容器(1)的支架(2)，所述物料容器(1)中设置有根据颗粒大小选择的上筛板(5)和下筛板(3)，所述物料容器(1)上且位于上筛板(5)和下筛板(3)之间设置有第一物料出口(10)，所述物料容器(1)的底部设置有三角容器(9)，所述三角容器(9)与物料容器(1)的内腔相连通，所述三角容器(9)上设置有第二物料出口(11)，所述物料容器(1)和支架(2)之间设置有限位弹性机构(6)，所述物料容器(1)由振动电机(8)驱动，所述第一物料出口(10)的下方设置有第一输送带(15)，所述第二物料出口(11)的下方设置有第二输送带(17)，所述第一输送带(15)的下方设置有第一包装设备(14)，所述第二输送带(17)的下方设置有第二包装设备(18)，所述物料容器(1)的上方设置有颗粒成型机(16)。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，所述自动成型及筛选设备包括自动筛选机(19)，其特征在于，所述自动筛选机(19)顶部开口的物料容器(1)，以及用于安装所述物料容器(1)的支架(2)，所述物料容器(1)中设置有根据颗粒大小选择的上筛板(5)和下筛板(3)，所述物料容器(1)上且位于上筛板(5)和下筛板(3)之间设置有第一物料出口(10)，所述物料容器(1)的底部设置有三角容器(9)，所述三角容器(9)与物料容器(1)的内腔相连通，所述三角容器(9)上设置有第二物料出口(11)，所述物料容器(1)和支架(2)之间设置有限位弹性机构(6)，所述物料容器(1)由振动电机(8)驱动，所述第一物料出口(10)的下方设置有第一输送带(15)，所述第二物料出口(11)的下方设置有第二输送带(17)，所述第一输送带(15)的下方设置有第一包装设备(14)，所述第二输送带(17)的下方设置有第二包装设备(18)，所述物料容器(1)的上方设置有颗粒成型机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道橡胶颗粒自动成型及筛选设备，其特征在于，所述限位弹性机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军荣，宋伟，
申请(专利权)人：嘉兴绿能塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33