【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及具有不均匀分布的基质材料的防弹制品和制造所述制品的方法。US2012/0244769A1声称,在随后加工成成型子装配件的前体材料的制造过程中,可以制造具有富树脂区和贫树脂区的复合体,其中富树脂区具有比贫树脂区高的聚合粘合剂材料浓度。通常,贫树脂区存在于一个或两个外表面,大多数聚合粘合剂在该复合体的内部。这造成将独立的层固结成子装配件和/或加工多个子装配件中的困难。为解决与树脂的不均匀分布有关的问题,US2012/0244769A1提供制造被不均匀分布的粘合剂即基质材料浸渍的复合体的方法,其包括:a)提供具有外顶面和外底面的纤维层,所述纤维层包含多个纤维层片(fiberplies),各所述纤维层片包含许多纤维,其中所述纤维层被聚合粘合剂材料浸渍,b)将热塑性聚合物以例如网格布(scrim)或薄膜的形状施加到所述纤维层的所述外和/或底表面上,和c)将所述纤维层上的热塑性聚合物粘合到所述纤维层上。因此,US2012/0244769A1的所得复合体除聚合粘合剂材料外,即除基质材料外还在它们的外和/或底表面上具有热塑性聚合物,并可用作防弹复合体。在该防弹复合体的制造过程中,在该复合体的外表面上施加所述附加热塑性聚合物需要附加工艺步骤并因此增加制造包含所述复合体的防弹制品所需的努力。如果热塑性聚合物薄膜不足粘合到该复合体的外表面上,该薄膜不再在该外表面上提供抗磨保护。如果热塑性聚合物薄膜过度 ...
【技术保护点】
一种包含至少一个固结复合体的防弹制品,其中所述至少一个固结复合体包含互相粘合的层A和层B,各层A和B表现出‑第一表面,‑与第一表面相反的第二表面,和‑从第一表面延伸到第二表面的横截面,各层A和各层B包含具有根据ASTM D 7269‑07至少800mN/tex(1100MPa)的强度的纤维网络,且各层A和B中的纤维被基质材料浸渍,其特征在于所述基质材料以浓度梯度的形状沿各层的横截面分布,其中所述浓度以在第一表面上的最大值开始以使第一表面富基质材料,沿横截面降低并达到在第二表面上的最小值以使第二表面贫基质材料,且所述基质材料包含基于混合物的重量计75至95重量%的聚氯丁二烯和5至25重量%的氯乙烯/丙烯酸酯无规共聚物的混合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.13 EP 13192674.31.一种包含至少一个固结复合体的防弹制品,其中所述至少一个
固结复合体包含互相粘合的层A和层B,各层A和B表现出
-第一表面,
-与第一表面相反的第二表面,和
-从第一表面延伸到第二表面的横截面,
各层A和各层B包含具有根据ASTMD7269-07至少800mN/tex(1100
MPa)的强度的纤维网络,且各层A和B中的纤维被基质材料浸渍,
其特征在于
所述基质材料以浓度梯度的形状沿各层的横截面分布,其中所述浓度以在
第一表面上的最大值开始以使第一表面富基质材料,沿横截面降低并达到
在第二表面上的最小值以使第二表面贫基质材料,且所述基质材料包含基
于混合物的重量计75至95重量%的聚氯丁二烯和5至25重量%的氯乙烯
/丙烯酸酯无规共聚物的混合物。
2.根据权利要求1的防弹制品,其中层A和B如下互相粘合
i)通过将层A以其富基质材料的第一表面粘合到层B的贫基质材料的第二
表面上,或
ii)通过将层A以其富基质材料的第一表面粘合到层B的富基质材料的第
一表面上。
3.根据权利要求1或2的防弹制品,其中所述制品包含2至100
个固结复合体。
4.根据权利要求3的防弹制品,其中通过缝合或通过层压将所述
固结复合体互相固定。
5.根据权利要求4的防弹制品,其中所述缝合位于所述复合体的
角处。
6.根据权利要求1至5的一项或多项的防弹制品,其中各层A和
\tB所含的纤维网络是织造物或非织造物。
7.根据权利要求6的防弹制品,其中所述非织造物是单向排列的
纤维层。
8.根据权利要求1至7的一项或多项的防弹制品,其中所述纤维
是芳族聚酰胺纤维。
9.根据权利要求1至8的一项或多项的防弹制品,其中所述基质
材料包含88至92重量%聚氯丁二烯和8至12重量%氯乙烯/丙烯酸酯无
规共聚物的混合物。
10.根据权利要求1至9的一项或多项的防弹制品,其中所述基质
材料包含55至96重量%聚氯丁二烯、5至25重量%氯乙烯/丙烯酸酯无
规共聚物和1至20重量%增粘剂的混合物。
11.根据权利要求1至10的一项或多项的防弹制品,其中所述增粘
剂选自衍生自来自木材来源或...
【专利技术属性】
技术研发人员:J·格罗斯曼,MJ·德哈斯,N·波洛普洛斯,A·威廉姆斯,J·威尔逊,
申请(专利权)人:帝人芳纶有限公司,巴尔戴公司,
类型:发明
国别省市:荷兰;NL
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