一种轻质隐身防弹板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质隐身防弹板及其制备方法，防弹层表面封装有碳纤维复合材料层(5)，玻璃钢板层(1)、吸波层(2)、铝板(4)、防弹层从外往里排列通过粘接方式合成整体并通过以下方式制备而成：所述的吸波层(2)在所述的铝板(4)上粘接再经50℃～90℃加热固化40～120min后成型；将粘好的整体在50℃～90℃下压制成型，压制时间为30～60min。本发明专利技术制作的轻质隐身防弹板不仅能抵御步枪射击，并且具有优异的吸波性能，达到隐身抗毁的目的。本发明专利技术是一种具有良好的吸波性能及防弹功能且使用寿命长，可靠性高、施工效率高的轻质隐身防弹板及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种隐身防弹板，特别是涉及一种轻质隐身防弹板，本专利技术还涉及该轻质隐身防弹板的制备方法。
技术介绍
军用车辆经常使用钢板、陶瓷板作为防弹材料，但钢板、陶瓷重量大，严重影响车辆的机动性。随着高分子材料的发展，出现了新型的高性能材料，其中，芳纶纤维的比强度比模量是钢的10倍，而超高分子量聚乙烯(PE)纤维比强度比芳纶纤维高出1.5倍，具有轻质高强的特性，其密度仅为1g/cm3，强度达到3.3GPa，采用该纤维压制而成的PE板具有良好的防弹性能。隐身材料是现代化战争的关键技术，现阶段常用的隐身材料有隐身涂层、隐身草、结构吸波材料等，其中隐身涂层应用最为广泛。隐身涂层是将含有吸波剂的涂料直接涂抹在设备外表面，形成吸波层。采用这种方法制备的隐身结构易受外界环境侵蚀导致脱落，从而影响其隐身性能。因此，结构吸波材料作为新型多功能材料得到了广泛关注，采用聚氨酯泡沫、PMI泡沫、蜂窝夹心结构作为吸波层，不仅能达到吸波隐身的效果，而且还具有一定的承载能力，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质隐身防弹板，其特征在于：防弹层表面封装有碳纤维复合材料层(5)，玻璃钢板层(1)、吸波层(2)、铝板(4)、防弹层(8)从外往里排列通过粘接方式合成整体并通过以下方式制备而成：所述的吸波层(2)在所述的铝板(4)上粘接再经50℃～90℃加热固化40～120min后成型；将粘好的整体在50℃～90℃下压制成型，压制时间为30～60min。

【技术特征摘要】
1.一种轻质隐身防弹板，其特征在于：防弹层表面封装有碳纤
维复合材料层(5)，玻璃钢板层(1)、吸波层(2)、铝板(4)、防弹层(8)
从外往里排列通过粘接方式合成整体并通过以下方式制备而成：所述
的吸波层(2)在所述的铝板(4)上粘接再经50℃～90℃加热固化40～
120min后成型；将粘好的整体在50℃～90℃下压制成型，压制时间
为30～60min。
2.根据权利要求1所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：所述
的防弹层(8)内预埋有与所述的防弹层(8)等厚的玻璃钢柱(3)用于铆
接安装。
3.根据权利要求2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：整体
通过铆钉(6)和所述的玻璃钢柱(3)安装在安装骨架(7)上。
4.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：
合成整体的所述的吸波层(2)、铝板(4)、防弹层(8)等平面尺寸组成
芯材，上部的所述的玻璃钢板层(1)超过芯材四周2～5mm并封装有封
边胶(9)。
5.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：
总厚度为15～100mm。
6.根据权利要求1或2所述的轻质隐身防弹板，其特征在于：
所述的吸波层(2)采用吸波材料，所述的吸波材料为聚氨酯泡沫、PMI
泡沫或蜂窝夹心结构；所述的防弹层(8)采用轻质防弹材料，所述的
轻质防弹材料为超高分子量聚乙烯板或芳纶纤维板。
7.制备权利要求1所述的轻质隐身防弹板的方法，其特征在于：
包括以下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小忠，陈幸开，
申请(专利权)人：长沙达菲新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43