一种活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆，包括外壳和活塞杆主体；所述外壳中空，其至少一端设置有与所述活塞杆主体的外径相匹配的穿孔，所述活塞杆主体通过所述穿孔插接于所述外壳并能够作伸缩运动；所述外壳内设有可沿外壳长度方向滑动的活塞，所述活塞杆主体的一端连接于所述活塞；所述外壳内部空隙填充有阻尼油。所述活塞杆能够作为有效的缓冲部件应用于各种具有伸缩、推拉功能的产品中，为负责执行滑动运行的部件提供缓冲作用，从而延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞杆。
技术介绍
目前在市场上，很多家具、设备或其它产品设置有可推拉的部件，如抽屉、电脑键盘架、推拉门等等。这些部件通常是将主体与轨道通过导轮、滚珠等装配在一起实现伸缩推拉。然而，在这些部件的推拉机制中并没有考虑到滑动运动中的缓冲，一般是直拉直推，负责执行滑动运行的部件与其他部件之间产生的冲击力很大，因此通常很容易损坏，使用寿命并不长。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术旨在提供一种活塞杆，可直接或间接作为缓冲部件，从而为在推拉、伸缩功能中添加缓冲功能提供基础。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种活塞杆，包括外壳和活塞杆主体；所述外壳中空，其至少一端设置有与所述活塞杆主体的外径相匹配的穿孔，所述活塞杆主体通过所述穿孔插接于所述外壳并能够作伸缩运动；所述外壳内设有可沿外壳长度方向滑动的活塞，所述活塞杆主体的一端连接于所述活塞；所述外壳内部空隙填充有阻尼油。需要说明的是，所述活塞杆的工作原理在于：将活塞杆主体的另一端与其所应用的具有推拉、伸缩功能的产品中负责执行滑动运行的部件连接，当该滑动运行的部件在向拉伸方向滑行时，拉动所述活塞杆主体作相对于活塞杆外壳的伸长运动，活塞也一并进行滑动。在活塞滑动的过程中，外壳内填充的阻尼油对活塞产生了阻力，继而对滑动运行部件产生了阻力，从而起到了对滑动运行的部件的缓冲作用，避免直接快速拉伸所带来滑动运行部件与其他部件过重的撞击并由此造成的伤害。同样地，当活塞杆主体所连接的滑动运行部件向推动伸缩的方向滑行时，在活塞杆主体的带动下活塞作返回滑动，此时阻尼油也对所述活塞产生了阻力，继而对滑动运行的部件产生了阻力，从而对滑动运行的部件起到了缓冲的作用，避免直接快速的推动导致其与其他部件产生过重的撞击。通过上述过程，可以有效实现缓冲功能，延长各种滑动运行部件乃至推拉伸缩机构的使用寿命。作为优选，所述活塞杆主体与活塞的总长度大于所述外壳内的总长度，活塞杆主体的另一端通过穿孔伸出所述外壳外部。令所述活塞杆主体的另一端始终伸出所述外壳外部，便于活塞杆与外部部件的连接。进一步地，作为优选，所述活塞杆主体的另一端设有凹陷部。所述凹陷部的设置目的在于供活塞杆主体另一端实现与其他部件的卡接，在增强连接牢固度的同时便于拆卸，方便维护。作为优选，所述外壳内设有定位垫片，其外缘连接于所述外壳内壁，且所述定位垫片设有与所述穿孔位置对应的圆孔供所述活塞杆主体穿过，但所述活塞不能穿过。所述定位垫片的作用在于限定所述活塞滑动的范围。进一步地，作为优选，所述定位垫片与所述外壳内部形状和内径相一致。作为优选，所述外壳内还设有Y型密封圈沿外壳长度方向将外壳内部隔绝成至少两个空间，活塞位于远离外壳设有穿孔一端的空间，该空间的空隙填充所述阻尼油；靠近外壳设有穿孔一端的空间的空隙不填充所述阻尼油；所述Y型密封圈上设有与所述穿孔位置对应的孔位供所述活塞杆主体穿过。需要说明的是，利用Y型密封圈将外壳内部隔绝呈两个空间，并在远离外壳设有穿孔一端的空间填充阻尼油，而靠近外壳设有穿孔一端的空间则不填充阻尼油，可以有效防止阻尼油的泄漏。进一步地，作为优选，靠近外壳设有穿孔一端的空间内设有压力弹簧，所述压力弹簧两端分别与Y型密封圈和外壳设有穿孔一端的内侧相接触。所述压力弹簧起到撑开和填充作用，去除虚位，实现标准的零角度。作为优选，所述外壳沿长度方向分为两段，两段外壳固定连接。将外壳分成两段的目的在于便于活塞杆的生产装配，具体可以先将设于外壳内的各部件装配在外壳内，最后将两段外壳焊接成整体，从而节省工序，降低生产装配的复杂度。作为优选，所述外壳采用钢壳。作为优选，所述外壳呈圆筒形状。作为优选，所述穿孔的设置方式为在外壳相应一端设有稍小于外壳内径的开口，所述开口通过端盖密封封闭，且所述端盖上设置所述穿孔。本技术的有益效果在于：1、所述活塞杆能够作为有效的缓冲部件应用于各种具有伸缩、推拉功能的产品中，为负责执行滑动运行的部件提供缓冲作用，从而延长其使用寿命；2、双油路的走向使得缓冲过程稳定，速度均匀，且不容易漏油；3、加长油管，缓冲寿命更长。附图说明图1为本技术实施例的截面结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1所示，一种活塞杆，包括外壳1和活塞杆主体2；所述外壳1中空，其至少一端设置有与所述活塞杆主体2的外径相匹配的穿孔，所述活塞杆主体2通过所述穿孔插接于所述外壳1并能够作伸缩运动；所述外壳1内设有可沿外壳1长度方向滑动的活塞3，所述活塞杆主体2的一端连接于所述活塞3；所述外壳1内部空隙填充有阻尼油4。需要说明的是，所述活塞杆的工作原理在于：将活塞杆主体的另一端与其所应用的具有推拉、伸缩功能的产品中负责执行滑动运行的部件连接，当该滑动运行的部件在向拉伸方向滑行时，拉动所述活塞杆主体作相对于活塞杆外壳的伸长运动，活塞也一并进行滑动。在活塞滑动的过程中，外壳内填充的阻尼油对活塞产生了阻力，继而对滑动运行部件产生了阻力，从而起到了对滑动运行的部件的缓冲作用，避免直接快速拉伸所带来滑动运行部件与其他部件过重的撞击并由此造成的伤害。同样地，当活塞杆主体所连接的滑动运行部件向推动伸缩的方向滑行时，在活塞杆主体的带动下活塞作返回滑动，此时阻尼油也对所述活塞产生了阻力，继而对滑动运行的部件产生了阻力，从而对滑动运行的部件起到了缓冲的作用，避免直接快速的推动导致其与其他部件产生过重的撞击。通过上述过程，可以有效实现缓冲功能，延长各种滑动运行部件乃至推拉伸缩机构的使用寿命。作为优选，所述活塞杆主体2与活塞3的总长度大于所述外壳1内的总长度，活塞杆主体2的另一端通过穿孔伸出所述外壳1外部。令所述活塞杆主体的另一端始终伸出所述外壳外部，便于活塞杆与外部部件的连接。进一步地，作为优选，所述活塞杆主体2的另一端设有凹陷部21。所述凹陷部的设置目的在于供活塞杆主体另一端实现与其他部件的卡接，在增强连接牢固度的同时便于拆卸，方便维护。作为优选，所述外壳1内设有定位垫片5，其外缘连接于所述外壳1内壁，且所述定位垫片5设有与所述穿孔位置对应的圆孔供所述活塞杆主体穿过，但所述活塞不能穿过。所述定位垫片的作用在于限定所述活塞滑动的范围。进一步地，作为优选，所述定位垫片5与所述外壳1内部形状和内径相一致。作为优选，所述外壳1内还设有Y型密封圈6沿外壳长度方向将外壳1内部空间隔绝成至少两个空间，活塞3位于远离外壳1设有穿孔一端的空间，该空间的空隙填充所述阻尼油4；靠近外壳1设有穿孔一端的空间的空隙不填充所述阻尼油；所述Y型密封圈6上设有与所述穿孔位置对应的孔位供所述活塞杆主体穿过。需要说明的是，利用Y型密封圈将外壳内部隔绝呈两个空间，并在远离外壳设有穿孔一端的空间填充阻尼油，而靠近外壳设有穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆，包括外壳和活塞杆主体；其特征在于，所述外壳中空，其至少一端设置有与所述活塞杆主体的外径相匹配的穿孔，所述活塞杆主体通过所述穿孔插接于所述外壳并能够作伸缩运动；所述外壳内设有可沿外壳长度方向滑动的活塞，所述活塞杆主体的一端连接于所述活塞；所述外壳内部空隙填充有阻尼油。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆，包括外壳和活塞杆主体；其特征在于，所述外壳中空，其至少一端设置有与所述活塞杆主体的外径相匹配的穿孔，所述活塞杆主体通过所述穿孔插接于所述外壳并能够作伸缩运动；所述外壳内设有可沿外壳长度方向滑动的活塞，所述活塞杆主体的一端连接于所述活塞；所述外壳内部空隙填充有阻尼油。
2.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，所述活塞杆主体与活塞的总长度大于所述外壳内的总长度，活塞杆主体的另一端通过穿孔伸出所述外壳外部。
3.根据权利要求1或2所述的活塞杆，其特征在于，所述活塞杆主体的另一端设有凹陷部。
4.根据权利要求1所述的活塞杆，其特征在于，所述外壳内设有定位垫片，其外缘连接于所述外壳内壁，且所述定位垫片设有与所述穿孔位置对应的圆孔供所述活塞杆主体穿过，但所述活塞不能穿过。
5.根据权利要求4所述的活塞杆，其特征在于，所述定位垫片与所述外壳内部形状和内径相一致。
6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培，
申请(专利权)人：黄培，
类型：新型
国别省市：广东;44