一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，包括底座以及若干设置在底座上用于传送镀膜玻璃且平行设置的传送辊，在所述相邻两个传送辊之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板，在所述支撑板底面沿长度方向均匀设置了四个万向节，所述四个万向节的一端于所述支撑板连接，另一端分别与气缸A、气缸B、气缸C和气缸D连接，在所述底座顶部设有滑轨以及沿滑轨滑动的小车，在所述小车的底部连接有灯泡。本实用新型专利技术提供了一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，该装置工作方式简单，可通过现有设备进行升级改造，投入低，同时能适应企业生产的快速检测要求。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及镀膜玻璃生产
，尤其涉及一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置。

技术介绍

Low-E玻璃（又称低辐射镀膜玻璃）是LowEmissivityGlass的简称，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。该产品对可见光有较高的透射率，对红外线（尤其是中远红外）有很高的反射率，具有良好的隔热性能。可以起到控制阳光、节约能源、控制调节热量及改善环境的作用。普通玻璃的表面辐射率e在0.84左右，在线Low-E玻璃的表面辐射率一般在0.25以下。这种厚度在80nm～90nm的低辐射膜层对远红外热辐射的反射率很高，能将80%以上的远红外辐射反射回去，所以Low-E玻璃具有良好的阻隔热辐射透过的作用。
太阳的辐射光线，能大部分通过中空玻璃透射到室内,给我们的生活带来了光明和温暖。室内的物品会因自身温暖的温度而发生再辐射（长波），又将一定的热量通过中空玻璃而传递到室外。使用低辐射镀膜玻璃制作的中空玻璃，会将太阳光线中的大部分可见光和太阳能透射至室内，并且有效地阻止室内的再辐射（长波）通过玻璃传到室外，达到了降低门窗产品U值的目的。
膜层质量对Low-E玻璃的性能起着至关重要的作用镀膜工艺控制不当，极易在镀膜玻璃的表面缺陷，如膜层表面有气泡、条纹、斑点、光点、划伤和腐蚀痕。购置一台专用的镀膜薄膜检测设备的费用在100万~1000万，设备购置的费用压力较大，且后期维护费用也不低。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，该装置工作方式简单，可通过现有设备进行升级改造，投入低，同时能适应企业生产的快速检测要求。
本技术采用的技术方案是：
一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，包括底座以及若干设置在底座上用于传送镀膜玻璃且平行设置的传送辊，在所述相邻两个传送辊之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板，在所述支撑板底面沿长度方向均匀设置了四个万向节，所述四个万向节的一端于所述支撑板连接，另一端分别与气缸A、气缸B、气缸C和气缸D连接，在所述底座顶部设有滑轨以及沿滑轨滑动的小车，在所述小车的底部连接有灯泡。
进一步地，所述支撑装置至少设有三个，平行设置。
进一步地，所述支撑板呈“L”型，在朝向镀膜玻璃的一面设置有橡胶层。
进一步地，所述滑轨以及滑轨上设置的小车和灯泡的数量为至少三个。
进一步地，所述小车和灯泡可以独立控制。
进一步地，在所述灯泡外设有筒形灯罩。
进一步地，在所述底座上设有位置感应器。
进一步地，所述气缸A、气缸B、气缸C和气缸D工作时，镀膜玻璃提升至倾斜状态，与水平面的夹角为10°~45°。
本技术的有益效果是：
本技术结构简单，通过将镀膜玻璃提升成倾斜状态，利用小车带动灯泡滑动，对镀膜玻璃表面照射，工作人员通过观察灯管照射下的镀膜玻璃表面，检测是否有针孔、划痕等以及缺陷大概分布情况。企业可利用现有设备进行升级改造，投入低，同时能适应企业生产的要求。
附图说明
图1是本技术结构示意图。
图2是实施例中另一工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。
如附图1和2所示，一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，包括底座1以及若干设置在底座1上用于传送镀膜玻璃2且平行设置的传送辊3，在所述相邻两个传送辊3之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板4，在所述支撑板4底面沿长度方向均匀设置了四个万向节5，所述四个万向节5的一端于所述支撑板4连接，另一端分别与气缸A6、气缸B7、气缸C8和气缸D9连接，在所述底座1顶部设有滑轨10以及沿滑轨10滑动的小车11，在所述小车11的底部连接有灯泡12。
进一步地，所述支撑装置至少设有三个，平行设置，多级支撑，避免镀膜玻璃在提升过程中损坏。
进一步地，所述支撑板4呈“L”型，在朝向镀膜玻璃2的一面设置有橡胶层13，形成软接触，避免对镀膜玻璃的损坏。
进一步地，所述滑轨10以及滑轨10上设置的小车11和灯泡12的数量为至少三个。所述小车11和灯泡12可以独立控制，在检查过程中，可以将镀膜分玻璃2分成多个区域进行检测，每个区域可以单独进行，利于工作人员快速查看镀膜玻璃2表面的缺陷情况。
进一步地，在所述灯泡12外设有筒形灯罩14，使得光线直接照射到镀膜玻璃2表面，防止光线使得工作人员产生眩晕。
进一步地，在所述底座1上设有位置感应器，当感应镀膜玻璃2进行检测区域内后开始检测工作。
进一步地，所述气缸A6、气缸B7、气缸C8和气缸D9工作时，镀膜玻璃2提升至倾斜状态，与水平面的夹角为10°~45°，便于对镀膜玻璃2表面缺陷进行检测。
本技术的工作方式是：
当位置感应器检测到待检测镀膜玻璃2进入检测区域内后，气缸A6、气缸B7、气缸C8和气缸D9开始工作。支撑板4开始上升，并与传送辊3上的镀膜玻璃2接触，并逐步将镀膜玻璃2提升脱离传送辊3表面。气缸D9、气缸C8、气缸B7、气缸A6依次达到最终的工作状态，直至镀膜玻璃2被提升呈倾斜状态并保持。工作人工控制镀膜玻璃2上方的小车11沿滑轨10缓慢滑动，在灯光的照射下，通过肉眼观察镀膜玻璃2表面的缺陷情况。检测弯完成够，气缸A6、气缸B7、气缸C8和气缸D9回到初始工作状态，镀膜玻璃2回到传送辊3上，并送出检测装置。
本技术工作方式简单，可通过现有设备进行升级改造，投入低，同时能适应企业生产的快速检测要求。
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【技术保护点】
一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，其特征在于：包括底座（1）以及若干设置在底座（1）上用于传送镀膜玻璃（2）且平行设置的传送辊（3），在所述相邻两个传送辊（3）之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板（4），在所述支撑板（4）底面沿长度方向均匀设置了四个万向节（5），所述四个万向节（5）的一端于所述支撑板（4）连接，另一端分别与气缸A（6）、气缸B（7）、气缸C（8）和气缸D（9）连接，在所述底座（1）顶部设有滑轨（10）以及沿滑轨（10）滑动的小车（11），在所述小车（11）的底部连接有灯泡（12）。

【技术特征摘要】
1.一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，其特征在于：包括底座（1）以及若干设置在底座（1）上用于传送镀膜玻璃（2）且平行设置的传送辊（3），在所述相邻两个传送辊（3）之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板（4），在所述支撑板（4）底面沿长度方向均匀设置了四个万向节（5），所述四个万向节（5）的一端于所述支撑板（4）连接，另一端分别与气缸A（6）、气缸B（7）、气缸C（8）和气缸D（9）连接，在所述底座（1）顶部设有滑轨（10）以及沿滑轨（10）滑动的小车（11），在所述小车（11）的底部连接有灯泡（12）。
2.根据权利要求1所述的一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，其特征在于：所述支撑装置至少设有三个，平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种低辐射镀膜玻璃膜面缺陷快速检测装置，其特征在于：所述支撑板（4）呈“L”型，在朝向镀膜玻璃（2）的一面设置有橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：绵阳市中邦节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51