一种导光板无卡扣窄边框背光源制造技术

本实用新型专利技术属于背光源领域，具体的是指一种导光板无卡扣窄边框背光源，包括下铁架，下铁架上面从下至上依次设置有通过胶框保持的反射膜、导光板、扩散片、下增光片、上增光片和黑白遮光膜，反射膜通过双面胶粘贴在胶框的背面，导光板的一端为进光源端，所述进光源端安装有四个均匀间隔分布LED灯，所述四个LED灯与FPC排线连接，FPC排线延伸至下铁架以外，所述胶框与上铁架之间通过卡扣连接，本实用新型专利技术的有益效果在于，在胶壳设计时，内长内宽方向上不用制作卡扣位，导光板相应的也不用做卡扣位，整个胶框边缘尺寸一致性好，在注塑成型时，浇道更顺畅、稳定，保证成型出的产品更精细，装配工艺也由先前的前胶框卡导光板的操作改为直接放置导光板方式，大大节省了工时。

Light guide plate narrow buckle back light source without light guide plate

The utility model belongs to the field of backlight, specifically refers to a light guide plate without fastening a narrow frame back light source, including iron, iron under the above from the bottom is provided with a reflective film, keep the box through the rubber light guide plate and a diffusion sheet, brightness enhancement film, on Zengguang tablets and black and white light shielding film. The reflection film through the double-sided adhesive paste on the back of the glue frame, one end of the light guide plate into the source, the source is provided with four uniformly spaced LED lamps, the four lamps and LED FPC cable connection, outside the FPC cable extends to the lower formwork, between the rubber frame and the frame on the connection through the buckle, the utility model has the advantages that the rubber shell design, long in the width direction without making buckles, the light guide plate corresponding without buckling, the edge of the plastic frame size, in injection molding, casting The utility model has the advantages that the road is more smooth and stable, and the product which is formed is more refined, and the assembly process is also changed from the previous operation of the front glue box and the light guide plate to the direct light guide plate, which saves the working time.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于背光源领域，具体的是指一种导光板无卡扣窄边框背光源。
技术介绍
在目前，随着彩屏显示背光模组要求越做越窄、越做越薄，新的困难不断出现；如胶壳、导光板超薄难注塑成型，胶壳强度不够且易变形，胶壳与导光板组装困难，有卡扣产品配套组装后卡扣亮点难解决，以及组装生产效率低等一系列问题。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种导光板无卡扣窄边框背光源。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种导光板无卡扣窄边框背光源，包括下铁架，下铁架上面从下至上依次设置有通过胶框保持的反射膜、导光板、扩散片、下增光片、上增光片和黑白遮光膜，反射膜通过双面胶粘贴在胶框的背面，导光板的一端为进光源端，所述进光源端安装有四个均匀间隔分布LED灯，所述四个LED灯与FPC排线连接，FPC排线延伸至下铁架以外，所述胶框与上铁架之间通过卡扣连接，所述导光板与进光源端相对的另一端设多个梯形凸台，所述胶框内侧设置有与导光板的梯形凸台和四个LED灯相配的容置槽。更具体的，所述导光板与胶框接触的边缘设有定位孔，所述胶框上设有与定位孔相配的定位柱。更具体的，多个梯形凸台的数量为2个。更具体的，所述多个梯形凸台均匀间隔分布在导光板一端面。更具体的，所述胶框边缘的宽度为0.15mm。更具体的，所述四个LED灯通过双面胶粘附在导光板的进光源端。本技术的有益效果在于，在胶壳设计时，内长内宽方向上不用制作卡扣位，导光板相应的也不用做卡扣位，整个胶框边缘尺寸一致性好，在注塑成型时，浇道更顺畅、稳定，保证成型出的产品更精细，并且组装出的产品因无卡扣影响，在信赖性测试进更有竞争性；装配工艺也由先前的前胶框卡导光板的操作改为直接放置导光板方式，大大节省了工时；导光板与胶框之间通过定位孔和定位柱的配合，避免导光板尾部翘起造成不平整。附图说明图1为本技术的胶框的结构示意图。图2为本技术的导光板的结构示意图。图3为本技术的局部放大后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1至图3，一种导光板无卡扣窄边框背光源的实施例，包括下铁架12，下铁架12上面从下至上依次设置有通过胶框11保持的反射膜14、导光板15、扩散片16、下增光片17、上增光片18和黑白遮光膜19，反射膜14通过双面胶粘贴在胶框11的背面，导光板15的一端为进光源端，所述进光源端安装有四个均匀间隔分布LED灯13，所述四个LED灯13与FPC排线20连接，FPC排线20延伸至下铁架12以外，所述胶框11与上铁架12之间通过卡扣连接，所述导光板15与进光源端相对的另一端设两个梯形凸台21，所述胶框11内侧设置有与导光板15的梯形凸台21和四个LED灯13相配的容置槽22，所述导光板15与胶框11接触的边缘设有定位孔23，所述胶框11上设有与定位孔23相配的定位柱24，两个梯形凸台21均匀间隔分布在导光板15一端面，胶框边缘的宽度为0.15mm，所述四个LED灯13通过双面胶粘附在导光板15的进光源端。本实施例的生产工艺运用以下6个步骤工艺：1)开模采用精密开模方式，可用整板推块模具。2)各尺寸按CPK值管控。3)待导光板效果OK,产品组装容易、稳定。4)按稳定后的导光板与胶壳产品实配。5)本实施例的LCD背光模组，先将反射片14用双面胶粘附于胶框11背面，再将导光板15放置于反射片14上，再将带有双面胶的FPC排线20压住导光板15的进光源端，将下铁架12扣住胶框11，保持导光板15水平放置于胶框11与反射14之间，导光板15表面依次放置扩散片16、下增光片17、上增光片18、最后用黑白遮光膜19盖住；FPC排线20连接四个LED13,保证产品的可靠性达到设计目的。6)生产中改之前胶框卡导光板的操作为直接放置导光板方式，可节省工时。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板无卡扣窄边框背光源，其特征在于，包括下铁架，下铁架之上从下至上依次设置有通过胶框保持的反射膜、导光板、扩散片、下增光片、上增光片和黑白遮光膜，反射膜通过双面胶粘贴在胶框的背面，导光板的一端为进光源端，所述进光源端安装有四个均匀间隔分布LED灯，所述四个LED灯与FPC排线连接，FPC排线延伸至下铁架以外，所述胶框与上铁架之间通过卡扣连接，所述导光板与进光源端相对的另一端设多个梯形凸台，所述胶框内侧设置有与导光板的梯形凸台和四个LED灯相配的容置槽。

【技术特征摘要】
1.一种导光板无卡扣窄边框背光源，其特征在于，包括下铁架，
下铁架之上从下至上依次设置有通过胶框保持的反射膜、导光板、扩
散片、下增光片、上增光片和黑白遮光膜，反射膜通过双面胶粘贴在
胶框的背面，导光板的一端为进光源端，所述进光源端安装有四个均
匀间隔分布LED灯，所述四个LED灯与FPC排线连接，FPC排线
延伸至下铁架以外，所述胶框与上铁架之间通过卡扣连接，所述导光
板与进光源端相对的另一端设多个梯形凸台，所述胶框内侧设置有与
导光板的梯形凸台和四个LED灯相配的容置槽。
2.根据权利要求1所述的导光板无卡扣窄边框背光源...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑平，李伟华，
申请(专利权)人：东莞市平洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44