一种底部入光背光源制造技术

技术编号:39928633 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:38
本技术公开了一种底部入光背光源,包括框架、胶框和弧形灯罩,所述框架内底部胶合有反射片,所述反射片顶部和底部均等距开设有反射槽,所述框架顶部设置有胶框,所述胶框一端通过螺栓固定有弧形灯罩,所述弧形灯罩内部胶合有LED灯,所述弧形灯罩内侧胶合有导光侧板,所述胶框顶部设置有面板。本技术通过在弧形灯罩内侧设置导光侧板,导光侧板及其内侧的多个弧形槽可以对照射进弧形灯罩内的光线进行传导、反射,使提高光线利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光源,特别涉及一种底部入光背光源


技术介绍

1、背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果,背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成。

2、授权公告号cn2909318y公开一种液晶模块背光源,该液晶模块背光源采用侧光式光源结构,由光源、透明塑料导光板、反射片等膜片组成,在导光板光源一侧形成长方形凹槽,反射片采用裁切虚线手法,该反射片是一整体。组装背光源时,光源组入到导光板的方形凹槽中,导光板底面和三个侧面同时贴附该反射片,光源射入导光板的光经反射片反射后,底部和侧部的光又重新射入导光板内,光源的利用率和背光源亮度得到了提高,同时采用此种结构的背光源可改善液晶模块使用中的漏光现象。

3、现有的液晶模块背光源不足之处在于:在导光板一侧开一个方形凹槽,将光源放置于该凹槽内,使光源部分的光得到了最大的利用率,但是凹槽内部内有反射、扩散结构,不能对光源照射出的光线进行反射,使光源放入凹槽内会影响光线的照射,并不能提高光线的利用率。为此,我们提出一种底部入光背光源。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种底部入光背光源,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种底部入光背光源,包括框架、胶框和弧形灯罩,所述框架内底部胶合有反射片,所述反射片顶部和底部均等距开设有反射槽,所述框架顶部设置有胶框,所述胶框一端通过螺栓固定有弧形灯罩,所述弧形灯罩内部胶合有led灯,所述弧形灯罩内侧胶合有导光侧板,所述胶框顶部设置有面板。

4、进一步地,所述胶框和框架之间设置有导光板,所述导光板胶合于反射片顶部。

5、进一步地,所述面板和胶框之间依次设置有增光片和扩散片,所述增光片胶合于扩散片顶部。

6、进一步地,所述导光侧板内部等距开设有弧形槽。

7、进一步地,所述框架和胶框均为铝合金材料制成。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、通过在弧形灯罩内侧设置导光侧板,导光侧板及其内侧的多个弧形槽可以对照射进弧形灯罩内的光线进行传导、反射,使提高光线利用率,反射片表面开设有反射槽,可以提高其光线反射效率。

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【技术保护点】

1.一种底部入光背光源,包括框架(1)、胶框(2)和弧形灯罩(3),其特征在于:所述框架(1)内底部胶合有反射片(5),所述反射片(5)顶部和底部均等距开设有反射槽(12),所述框架(1)顶部设置有胶框(2),所述胶框(2)一端通过螺栓固定有弧形灯罩(3),所述弧形灯罩(3)内部胶合有LED灯(4),所述弧形灯罩(3)内侧胶合有导光侧板(10),所述胶框(2)顶部设置有面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种底部入光背光源,其特征在于:所述胶框(2)和框架(1)之间设置有导光板(6),所述导光板(6)胶合于反射片(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种底部入光背光源,其特征在于:所述面板(9)和胶框(2)之间依次设置有增光片(8)和扩散片(7),所述增光片(8)胶合于扩散片(7)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种底部入光背光源,其特征在于:所述导光侧板(10)内部等距开设有弧形槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种底部入光背光源,其特征在于:所述框架(1)和胶框(2)均为铝合金材料制成。

【技术特征摘要】

1.一种底部入光背光源,包括框架(1)、胶框(2)和弧形灯罩(3),其特征在于:所述框架(1)内底部胶合有反射片(5),所述反射片(5)顶部和底部均等距开设有反射槽(12),所述框架(1)顶部设置有胶框(2),所述胶框(2)一端通过螺栓固定有弧形灯罩(3),所述弧形灯罩(3)内部胶合有led灯(4),所述弧形灯罩(3)内侧胶合有导光侧板(10),所述胶框(2)顶部设置有面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种底部入光背光源,其特征在于:所述胶框(2)和框架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑平
申请(专利权)人:东莞市平洋电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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