输液流量自动控制器制造技术

输液流量自动控制器，将现有常规一次性输液袋与本输液流量自动控制器配套使用，将常规一次性输液袋与本输液流量自动控制器中的异型液体管７相连接，再将异型液体管７嵌入本输液流量自动控制器壳体中就可实现连续自动控制静脉输液，以无级调速电路控制微电机ＭＡ的转速，经过减速器３减速，驱动蜗杆４转动，带动滚轮轴支架１８移动，使滚轮６在异型液体管７粗液体管１２上作往复压迫运动，从而，挤压液体进入输液针头８，调节液体流量；控制流量的点滴数在控制面板２２上设置，在液晶屏２１上显示。特别适用于婴、幼儿和危重症病人治疗输液，有效提高医护质量，也适用于普通病人输液。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输液流量自动控制器。
技术介绍
现有的常规一次性输液器，不能满足对于婴、幼儿和危重症治疗输液的需要。因为婴、幼儿在单位时间内输液的流量要求小，如10滴/分以下；危重症在单位时间内输液的流量要求大，比如80-200滴/分；普通病人的输液速度是25--50滴/分；由于输液流量范围大，不好控制，用人工控制，劳动强度大，且不易准确调节。现有技术中国为自动可调加压输液控制器具，申请号90222915.X，原理为电动机带动圆盘转动，装在圆盘上的三个小压轮滚动并挤压装于本体上的输液管，使液体加压。其缺点是，调节液体在单位时间内的流量不理想。不能准确调节液体在单位时间内的流量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够准确控制在单位时间内流量的输液流量自动控制器，它能够准确控制在单位时间内流量，满足对婴、幼儿和各种原因引起的危重症治疗输液的需要。输液流量自动控制器，其特征在于包括动力部分、控制部分和异型液体管7。见图1，异型液体管7为经过消毒处理的一次性使用液体管，包括；一个具有自然弹性的粗液体管12，比如乳胶管；粗液体管12的两个端部是封闭的，每个端部分别连接两根与粗液体管12相同材料的细液体管13、14、15、16，细液体管13、14的上端接口23与常规的一次性输液袋的莫菲氏滴管以下任意部位相连；两个细液体管15、16的另一个端部连通后形成汇合口17；在汇合口17外延伸部分连接常规一次性输液袋的输液管9和针头8，细液体管13、14、15、16外分别安装压轮常闭式开关11A、11B、11C、11D；压轮常闭式开关11A、11B、11C、11D均与控制电路10连接；控制电路10包括；电机MA调速电路及正反转电路以及电机MB正反转及瞬时动作电路；动力部分包括见图3，微电机MA连接减速器3后连接蜗杆4；见图2，粗液体管12外安装滚轮6，滚轮轴支架18上有内螺纹式衬套5，蜗杆4与粗液体管12平行安装，蜗杆4套在内螺旋式衬套5内，形成蜗轮蜗杆结构，滚轮轴19安装在滚轮轴支架18的下部。优点和效果将现有常规一次性输液袋与本输液流量自动控制器配套使用，将常规一次性输液袋与本输液流量自动控制器中的异型液体管7相连接，再将异型液体管7嵌入本输液流量自动控制器壳体中就可实现连续自动控制静脉输液。控制电路10包括电机MA无级调速电路、电机MA正反转电路，以及电机MB正反转电路及电机MB瞬时动作电路，电机无级调速电路对电机MA转速进行控制，电机MA正反转电路对电机MA正反转进行控制，电机MA输出轴连接减速器3，经过减速器3减速，驱动蜗杆4转动，带动滚轮轴支架18移动，使滚轮6在异型液体管7粗液体管12上两个端部A至B端之间作往复压迫运动，从而，挤压液体连续进入输液针头8，调节液体流量。本输液流量自动控制器，无须重力作用，而实现多种流量控制，比如，流量有5滴/分、6滴/分、7滴/分、8滴/分、9滴/分、10滴/分，15滴/分、20滴/分、25滴/分，30滴/分、40滴/分、50滴/分、60滴/分、70滴/分、80滴/分、90滴/分，100滴/分、120滴/分、150滴/分、200滴/分，实现单位时间内的流量自动控制。特别适用于婴、幼儿和危重症病人治疗输液，有效提高医护质量。也适用于普通病人输液。附图说明图1本技术的输液流量自动控制器中异型液体管7结构原理图。图2本技术的输液流量自动控制器中滚轮6在异型液体管7上作往复压迫运动原理图。图3本技术的输液流量自动控制器工作过程原理框图。图4；本技术的输液流量自动控制器的控制装置原理框图。图5本技术的输液流量自动控制器的控制压轮式常闭开关11A～11D的动力部分原理框图。图6本技术的输液流量自动控制器的控制压轮式常闭开关的圆盘式控制机构结构图。图7图1、图6中压轮式常闭开关11A～11D的结构图，所示为“闭”的状态。图8图1、图6中压轮式常闭开关11A～11D的结构图，所示为“开”的状态。图中各部分编号微电机MA(提供动力的微电机)，微电机MB(控制细液体管13、14、15、16开关的电机)，编号1、2空缺，减速器3，蜗杆4，内螺纹式衬套5，滚轮6，异型液体管7，常规一次性输液管9及针头8，控制电路10，压轮常闭式开关11A、11B、11C、11D，接口11E，粗液体管12，细液体管13、14、15、16，汇合口17，滚轮轴支架18，滚轮轴19，位置传感器20，液晶屏21，控制面板22，接口23 牵引绳24，牵引臂25，弹簧26，压轮27，圆盘28，转轴29，小孔30，小孔31，牵引臂衬套32，连接部33，自锁弹簧34，调节弹簧的螺钉35，钢球36，牵引臂衬套内壁上的内凹形半球面37，牵引臂外壁上的内凹形半球面38、39，圆柱套管40；圆柱套管40内端部固定有内凹形弧面41。具体实施方式见图2、图3，在控制面板22上的按键上预先设置好静脉输液流量，启动微电机MA，微电机MA同时受到控制电路10(包括电机MA调速电路、电机MA正反转电路和电机MB瞬时动作电路)控制，可以控制电机MA的正转或者反转。按照预先设定的输液流量对应的速度转动，经过减速器3变速增加力矩，带动蜗杆4转动，内螺纹式衬套5和滚轮轴支架18同步移动，滚轮6滚动在粗液体管12上，作A端至B端的往复运动； 见图1，输液时，当滚轮6处于端部A时，压轮常闭式开关11B、11D打开，压轮常闭式开关11A、11C关闭；当电机MA正转时，滚轮6由端部A向端部B滚动时，挤压粗液体管12中液体，使液体从细液体管16通过进入针头8，同时，上端接口23液体经过细液体管14进入粗液体管12；见图1，当滚轮6到达端部B时，位置传感器20检测到信号，传给控制电路10发出信号，(控制电路10包括电机MA调速电路、电机MA正反转电路和电机MB瞬时动作电路)，电机MA反转，滚轮6向反方向滚动，压轮常闭式开关11B、11D关闭，压轮常闭式开关11A、11C打开；当滚轮6由端部B向端部A滚动时，挤压粗液体管12中液体，使液体从细液体管15通过进入针头8，同时，上端接口23液体经过细液体管13进入粗液体管12；见图4，上述过程往复进行，输液在控制电路10(包括电机MA调速电路、电机MA正反转电路和电机MB正反转电路及瞬时动作电路)控制下，滚轮6往复滚动进行输液流量控制；控制流量的点滴数在控制面板22上设置，在液晶屏21上显示。见图2，控制部分包括在粗液体管12的A端部和B端部设置有位置检测传感器20，可以检测到滚轮6是否滚动到达端部A、B；见图4，位置检测传感器20与控制电路10相连接，控制电路10的输出端连接电机MB、压轮常闭式开关圆盘式控制机构、压轮常闭式开关11A、11B、11C、11D，控制电路10的输出端还连接输液点数显示液晶屏21；控制电路10连接控制面板22；电机MA、电机MB同步正转或者反转，使相应的压轮常闭式开关11A、11B、11C、11D，同步打开或关闭，保证准确控制单位时间内的流量。图5控制压轮式常闭开关11A～11D的动力部分原理框图。电机MB联接控制压轮式常闭开关的减速器3，减速器3的动力输出轴29连接控制压轮式常闭开关11A～11D的圆盘式控制机构，圆盘式控制机构连接压轮式常闭开关11A本文档来自技高网...

【技术保护点】
输液流量自动控制器，其特征在于包括：动力部分、控制部分和异型液体管（７），异型液体管（７）为经过消毒处理的一次性使用液体管，包括：一个具有自然弹性的粗液体管（１２），比如乳胶管；粗液体管（１２）的两个端部是封闭的，每个端部分别连接两 根与粗液体管（１２）相同材料的细液体管（１３、１４、１５、１６），细液体管（１３、１４）的上端接口２３与常规的一次性输液袋的莫菲氏滴管以下任意部位相连；两个细液体管（１５、１６）的另一个端部连通后形成汇合口（１７）；在汇合口（１７）外延伸部分连接常规一次性输液袋的输液管（９）和针头（８），细液体管（１３、１４、１５、１６）外分别安装压轮常闭式开关（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）；压轮常闭式开关（１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ）均与控制电路１０连接；动力部分包括：微电 机连接减速器（３）后连接蜗杆（４）；粗液体管（１２）外安装滚轮（６），滚轮轴支架（１８）上有内螺纹式衬套（５），蜗杆（４）与粗液体管（１２）平行安装，蜗杆（４）套在内螺旋式衬套（５）内，形成蜗轮蜗杆结构，滚轮轴（１９）安装在滚轮轴支架（１８）的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毓强，
申请(专利权)人：唐毓强，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]