一种模块化的水泥定量装车生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种基于PLC控制器和人机交互系统通过以太网实现自动化控制的模块化的水泥定量装车生产线，上位机通过PLC控制器经各模块实时监控模块化的水泥定量装车系统中的机械结构的工作状态。该生产线实现了均化库到散装仓的自动上料、散装仓到水泥灌装车的自动下料、采用失重称一称两用降低成本、生产数据的自动归档，具有装车精度高、效率高、动作控制准确、运行趋势自动调节、可靠性强以及维护性能好等特点。通过在水泥厂正式安装并运行，证明该模块化的水泥定量装车生产线具有独创性，能够显著提高生产效率及延长设备的使用寿命，生产数据方便管理者远程查询，便于管理者了解现场设备的工作状态及水泥的销售情况，有很强的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种模块化的水泥定量装车生产线，包括操作站、人机交互模块、PLC控制系统、均化库料位监控模块、均化库下料机构监控模块、输送料机构监控模块、收尘装置监控模块、灌装车车位监控模块、IC刷卡信息监控模块、散装仓下料机构监控模块、称重计量模块、磅房数据监控模块和远程客户查询生产数据模块组成；所述的操作站包括现场控制操作站、磅房数据操作站和远程监控及查询操作站；现场操作站安装上位机，磅房数据操作站安装磅房客户机，远程监控及查询操作站安装远程客户机；所述的人机交互模块安装在上位机上，人机交互模块通过通讯模块与PLC控制系统相连接用于实时显示PLC控制系统所采集的信息；所述的PLC控制系统用于接收均化库料位监控模块、均化库下料机构监控模块、输送料机构监控模块、收尘装置监控模块、灌装车车位监控模块、IC刷卡信息监控模块、散装仓下料机构监控模块和称重计量模块反馈的现场信号；同时也向均化库料位监控模块、均化库下料机构监控模块、输送料机构监控模块、收尘装置监控模块、灌装车车位监控模块、IC刷卡信息监控模块、散装仓下料机构监控模块和称重计量模块发送信号，并将接收信号和发送信号显示在人机交互模块上；所述的均化库料位监控模块包括下限料位传感器和上限料位传感器；下限料位传感器安装在均化库的底部，上限料位传感器安装在均化库的顶部；当均化库中的水泥低于下限位时，下限料位传感器采集到下限信号并将该下限信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收到下限信号后发出加料信号到成品车间，成品车间接收到加料信号后开始给均化库加料；当均化库中的水泥高于上限位时，上限料位传感器采集到上限信号并将该上限信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统接收到上限信号后发出停止加料信号到成品车间，成品车间接收到停止加料信号后停止给均化库加料；所述的均化库下料机构监控模块包括库底罗茨风机、库底反吹气缸、执行气缸、模拟量电动执行器和限位传感器；库底罗茨风机安装在库底下料斜槽的下方用于辅助均化下料斜槽内的水泥，库底反吹气缸安装在均化库的底部用于控制与反吹气缸相连接的蝶阀的开关，执行气缸安装在均化库底部的漏斗槽上方用于控制漏斗槽的进料口，模拟量电动执行器安装漏斗槽下方用于控制漏斗槽的出料口，在执行气缸外表面的前端和后端各安装一个限位传感器，限位传感器用于采集执行气缸的开关信号并将开关信号发送给PLC控制系统同时在人机交互模块上显示出执行气缸的开关状态；所述的输送料机构监控模块由拉链机输送监控模块、斗式提升机监控模块、散装仓斜槽、散装仓斜槽挡板、挡板气缸、限位传感器、电流互感器、斜槽罗茨风机；散装仓斜槽安装在散装仓的上口处，散装仓斜槽挡板安装在散装仓斜槽的入口处用于控制散装仓斜槽的开和闭，挡板气缸安装在散装仓斜槽上且挡板气缸的活塞杆和散装仓斜槽挡板相连接，在挡板气缸外表面的前端和后端各安装一个限位传感器，限位传感器用于采集挡板气缸的开关信号并将开关信号发送给PLC控制系统同时在人机交互模块上显示出挡板气缸的开关状态；斜槽罗茨风机安装在散装仓斜槽的下方用于辅助均化散装仓斜槽内的水泥；斗式提升机监控模块由安装在斗式提升机上的斗提电机、斗提辅传电机和斗提料斗链、安装在配电柜内的电流互感器、两个位置传感器组成，两个位置传感器分别安装在斗式提升机上靠近斗提料斗链的两侧；当PLC控制系统接收到称重计量模块发出的缺料信号和收尘装置监控模块的运行信号，并在计算机的人机交互模块上显示出散装仓缺料及开始上料的信息，PLC控制系统向输送料机构监控模块挡板气缸发送启动信号，挡板气缸接收到PLC控制系统启动信号后挡板气缸启动，前端限位传感器采集到挡板气缸开到位信号，并将挡板气缸开到位信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统接收挡板气缸开到位信号并在计算机的人机交互模块上显示出挡板气缸的开关状态，PLC控制系统发送斜槽罗茨风启动信号，斜槽罗茨风机接收PLC控制的启动信号后斜槽罗茨风机开始运行，并将斜槽罗茨风机运行信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统接收到斜槽罗茨风机的运行信号后，在计算机的人机交互模块上显示出斜槽罗茨风机的运行状态，同时PLC控制系统发出斗提电机的启动信号，斗提电机启动后斗提电机电流互感器开始采集斗提电机的电流信号并将电流信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统接收到反馈电流信号后与PLC控制系统内设定的斗提电机的额定电流值进行比较，如果实际电流值大于额定电流值，则PLC控制系统发出小开度信号给均化库下料机构监控模的模拟量电动执行器，模拟量电动执行器接收到小开度信号后控制漏斗槽的出料口开口度为50%，同时在计算机的人机交互模块上显示实际开口度值和设定开口度值；如果实际电流值小于额定电流值，则PLC控制系统发出大开度信号给模拟量电动执行器，模拟量电动执行器接收到大开度信号后控制漏斗槽的出料口开口度为100%，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴军，成云，
申请(专利权)人：何兴军，
类型：发明
国别省市：山西;14