本发明专利技术公开了一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，它包括Z轴进给装置、X轴进给装置、旋转刀座（11）以及安装在Z轴进给装置上的主轴装置，旋转刀座（11）包括驱动装置、刀架、对刀仪（14）和定位装置，刀架包括上底盘（13）、下底盘（16）和定位轴承（15），定位轴承（15）通过连接轴安装在上底盘（13）和下底盘（16）之间，在上底盘（13）上安装有多个放刀座（12），在上底盘（13）的中心位置安装有对刀仪（14），驱动装置安装在刀架下方，且驱动装置驱动刀架转动，定位装置为多个，且对称安装在刀架的外侧。本发明专利技术的有益效果是：它具有自动化程度高、换刀效率高和刀具安装精准度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置
本专利技术涉及义齿加工
，特别是一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置。
技术介绍
齿又称“牙”，具有一定形态的高度钙化的组织，有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能，人的一生总共有两副牙齿:乳牙和恒牙，恒牙是人的第二副牙齿，共32颗。从6岁左右乳牙就开始逐渐脱落，恒牙开始萌出，取代乳牙，而恒牙是人的最后一副牙齿，恒牙脱落后，脱落的部位将不再有牙齿萌生了，而牙齿脱落后，将会导致咀嚼食物困难、发音不准等现象，因此需要对牙齿进行修复，而全瓷氧化锆具有如下优势：1.牙龈边缘无黑线，无厚重感，无牙龈红肿出血现象，让你真正感觉到烤瓷牙是从你自己的牙龈里长出来的。2.与真牙相匹配的透光性，其色泽自然，修复体同健康牙齿浑然一体，很难区分了，不再有在灯光下“青牙闪闪”的尴尬。3.与金属烤瓷牙相媲美的抗压强度，完全不必担心瓷崩裂的现象。4.二氧化锆是一种很优秀的高科技生物材料。生物相容性好，优于各种金属合金，包括黄金。二氧化锆对牙龈无刺激、无过敏反应，很适合应用于口腔，避免了金属在口腔内产生的过敏、刺激、腐蚀等不良反应。5.磨牙较少，更大程度地保留自己的牙齿组织6.如果您口腔中镶嵌的假牙是含金属的烤瓷冠，在您需要做头颅x线、CT、核磁共振检查时，将会受到影响甚至拆除，非金属的二氧化锆对x线却无任何阻挡，只要镶入二氧化锆烤瓷牙，日后需头颅x线、CT、核磁共振检查时都不需要拆掉假牙，省去很多麻烦；因此，安装全瓷氧化锆得到了越来越多的消费者青睐，而全瓷氧化锆的材料成本较贵，在雕刻时，在数控加工时，需要保证刀具使用正确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，它包括Z轴进给装置、X轴进给装置、旋转刀座以及安装在Z轴进给装置上的主轴装置，所述的旋转刀座包括驱动装置、刀架、对刀仪和定位装置，所述的刀架包括上底盘、下底盘和定位轴承，所述的定位轴承通过连接轴安装在上底盘和下底盘之间，在上底盘上安装有多个放刀座，在上底盘的中心位置安装有对刀仪，所述的驱动装置安装在刀架下方，且驱动装置驱动刀架转动，所述的定位装置为多个，且对称安装在刀架的外侧，所述的Z轴进给装置、X轴进给装置、主轴装置和驱动装置均与控制器电性连接。所述的Z轴进给装置包括Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴支撑架，所述的Z轴丝杠安装在Z轴支撑架上，且Z轴丝杠由Z轴电机驱动。所述的主轴装置包括安装板、主轴电机、主轴和刀具夹持座，所述的安装板通过螺纹配合安装在Z轴丝杠上，主轴电机和主轴安装在安装板上，主轴的一端与主轴电机连接，主轴的另一端安装刀具夹持座。所述的X轴进给装置包括X轴电机、X轴支撑架和X轴丝杠，所述的Z轴支撑架螺纹配合在X轴丝杠上，且X轴丝杠安装在X轴支撑架内，所述的X轴电机驱动X轴丝杠转动，所述的旋转刀座位于X轴支撑架一侧，刀具夹持座可移动至旋转刀座的正上方。所述的驱动装置包括脉冲电机、离合器、转轴和下底座，所述的下底盘固定安装在下底座上，所述的转轴一端与下底座键接，另一端与离合器连接，所述的脉冲电机的输出轴与离合器连接。所述的定位轴承为多个，且均匀分布在同一圆周上。所述的定位装置包括定位气缸、导轨、滑板、支撑板和定位杆，所述的定位气缸和导轨均安装在支撑板上，所述的滑板与定位气缸连接且滑板滑动配合安装在导轨上，所述的定位杆的一端固定安装在滑板上，且定位杆的另一端插入相邻两个定位轴承之间的缝隙内，所述的定位装置为两个，且对称安装在刀架的两侧。所述的对刀仪上开设有阶梯孔，在阶梯大孔的侧壁上安装有图像扫描仪，且在阶梯大孔的下端侧壁上安装有红外检测仪。本专利技术具有以下优点：本专利技术的自动换刀装置，通过旋转刀座、Z轴进给装置、X轴进给装置、主轴电机和脉冲电机联动，从而降低刀具夹持座的位移，节约换刀时间，提高换刀效率；并且通过对刀仪的图像扫描仪和红外检测仪，可保证刀具安装不会出现错误，起到防呆作用，并且保证刀具安装的位置精准度；整个换刀过程，无需人工操作，降低了劳动强度，提高了自动化程度；旋转刀座上设置有定位装置，通过定位装置，能够修正机械传动所造成的刀座位移误差，从而保证刀座旋转的位置精准度，通过换刀座的旋转，可降低刀具主轴的位移量，从而加快刀具更换的效率，通过图像抓捕和红外检测，可保证刀具安装不会出现错误，起到防呆作用，并且保证刀具安装的位置精准度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为旋转刀座的主视示意图；图3为旋转刀座的俯视示意图；图4为旋转刀座的左视示意图；图5为对刀仪的结构示意图；图中，1-Z轴电机，2-Z轴丝杠，3-主轴电机，4-Z轴支撑架，5-X轴电机，6-X轴支撑架，7-X轴丝杠，8-主轴，9-刀具夹持座，10-安装板，11-旋转刀座，12-放刀座，13-上底盘，14-对刀仪，15-定位轴承，16-下底盘，17-下底座，18-脉冲电机，19-离合器，20-支撑板，21-定位气缸，22-直线导轨，23-滑板，24-定位杆，25-阶梯孔，26-图像扫描仪，27-红外检测仪，28-转轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图5所示，一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，它包括Z轴进给装置、X轴进给装置、旋转刀座11以及安装在Z轴进给装置上的主轴装置，所述的旋转刀座11包括驱动装置、刀架、对刀仪14和定位装置，所述的刀架包括上底盘13、下底盘16和定位轴承15，所述的定位轴承15通过连接轴安装在上底盘13和下底盘16之间，在上底盘13上安装有多个放刀座12，在上底盘13的中心位置安装有对刀仪14，所述的驱动装置安装在刀架下方，且驱动装置驱动刀架转动，所述的定位装置为多个，且对称安装在刀架的外侧，所述的Z轴进给装置、X轴进给装置、主轴装置和驱动装置均与控制器电性连接。在本实施例中，所述的Z轴进给装置包括Z轴电机1、Z轴丝杠2和Z轴支撑架4，所述的Z轴丝杠2安装在Z轴支撑架4上，且Z轴丝杠2由Z轴电机1驱动。在本实施例中，所述的主轴装置包括安装板10、主轴电机3、主轴8和刀具夹持座9，所述的安装板10通过螺纹配合安装在Z轴丝杠2上，主轴电机3和主轴8安装在安装板10上，主轴8的一端与主轴电机3连接，主轴8的另一端安装刀具夹持座9。在本实施例中，所述的X轴进给装置包括X轴电机5、X轴支撑架6和X轴丝杠7，所述的Z轴支撑架4螺纹配合在X轴丝杠7上，且X轴丝杠7安装在X轴支撑架6内，所述的X轴电机5驱动X轴丝杠7转动，所述的旋转刀座11位于X轴支撑架6一侧，刀具夹持座9可移动至旋转刀座11的正上方。在本实施例中，图2~图4所述的驱动装置包括脉冲电机18、离合器19、转轴28和下底座17，所述的下底盘16固定安装在下底座17上，所述的转轴28一端与下底座17键接，另一端与离合器19连接，所述的脉冲电机18的输出轴与离合器19连接，进一步的，所述的定位轴承15为多个，且均匀分布在同一圆周上，每一个脉冲信号，使得脉冲电机18驱动刀架转动360/n*N度，n-定位轴承的数量，N-正整数，即当N为1，因此每一个脉冲信号，使得刀架转动360/n度。在本实施例中，所述的定位装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，其特征在于：它包括Z轴进给装置、X轴进给装置、旋转刀座（11）以及安装在Z轴进给装置上的主轴装置，所述的旋转刀座（11）包括驱动装置、刀架、对刀仪（14）和定位装置，所述的刀架包括上底盘（13）、下底盘（16）和定位轴承（15），所述的定位轴承（15）通过连接轴安装在上底盘（13）和下底盘（16）之间，在上底盘（13）上安装有多个放刀座（12），在上底盘（13）的中心位置安装有对刀仪（14），所述的驱动装置安装在刀架下方，且驱动装置驱动刀架转动，所述的定位装置为多个，且对称安装在刀架的外侧，所述的Z轴进给装置、X轴进给装置、主轴装置和驱动装置均与控制器电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，其特征在于：它包括Z轴进给装置、X轴进给装置、旋转刀座（11）以及安装在Z轴进给装置上的主轴装置，所述的旋转刀座（11）包括驱动装置、刀架、对刀仪（14）和定位装置，所述的刀架包括上底盘（13）、下底盘（16）和定位轴承（15），所述的定位轴承（15）通过连接轴安装在上底盘（13）和下底盘（16）之间，在上底盘（13）上安装有多个放刀座（12），在上底盘（13）的中心位置安装有对刀仪（14），所述的驱动装置安装在刀架下方，且驱动装置驱动刀架转动，所述的定位装置为多个，且对称安装在刀架的外侧，所述的Z轴进给装置、X轴进给装置、主轴装置和驱动装置均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，其特征在于：所述的Z轴进给装置包括Z轴电机（1）、Z轴丝杠（2）和Z轴支撑架（4），所述的Z轴丝杠（2）安装在Z轴支撑架（4）上，且Z轴丝杠（2）由Z轴电机（1）驱动。3.根据权利要求2所述的一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，其特征在于：所述的主轴装置包括安装板（10）、主轴电机（3）、主轴（8）和刀具夹持座（9），所述的安装板（10）通过螺纹配合安装在Z轴丝杠（2）上，主轴电机（3）和主轴（8）安装在安装板（10）上，主轴（8）的一端与主轴电机（3）连接，主轴（8）的另一端安装刀具夹持座（9）。4.根据权利要求3所述的一种用于全瓷氧化锆加工的自动换刀装置，其特征在于：所述的X轴进给装置包括X轴电机（5）、X轴支撑架（6）和X轴丝杠（7），所述的Z轴支撑架（4）螺纹配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨省伟，
申请(专利权)人：成都贝施美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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