一种具有散热结构的多工位切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸品印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有散热结构的多工位切断机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品印刷设备
，尤其涉及一种具有散热结构的多工位切断机。
技术介绍
在纸品印刷设备生产过程中通常采用切断设备对泥浆进行处理。但是，传统的用于生产的切断设备调节不方便，操作不方便，切断效率低下，切断质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切断效率高，切断质量好的切断设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有散热结构的多工位切断机，解决传统的切断设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热结构的多工位切断机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀；所述旋接头为椭球状，沿着所述旋接头的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆柱状；所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴相适应；所述导向筒为圆筒状；所述切刀包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座；所述主刀体的纵截面为梯形；所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆相适应；所述基座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板、导热板与散热板，所述支撑板为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板为空心结构，所述支撑板内部设置有两个散热风扇，所述支撑板上端设置有导热口，所述导热口为圆盘状开口，导热口数量为两个，导热口的直径与散热风扇的直径保持一致，且导热口与散热风扇在垂直方向上保持一致，所述支撑板两侧还设置有连接板，所述连接板内部还设置有弹簧，所述导热板设置于支撑板下端，导热板由导热材质制成，导热板宽度与支撑板保持一致，所述散热板设置于导热板下端，散热板宽度与导热板宽度保持一致，所述散热板下端还设置有若干个散热块，每两个散热块之间的间距与散热块的宽度保持一致；所述主机架包括内导向件、旋设于所述内导向件上的旋转调节件、沿着所述旋转调节件的径向旋设于所述旋转调节件的外壁上的推杆、设置于所述推杆的远离所述旋转调节件的一端的挤压座、卡接于所述挤压座的侧壁内的压紧块、沿着所述内导向件的轴向旋设于所述内导向件的上侧的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的第一固定件和设置第一固定件的上端的伸缩筒；所述内导向件为圆柱状，所述旋转调节件为圆筒状；于所述旋转调节件的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推杆相适应；所述挤压座为半球状，于所述挤压座的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应；所述压紧块的纵截面为梯形；所述第一固定件为圆台状，沿着所述第一固定件的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；本技术的优点在于：该种具有散热结构的多工位切断机采用基座的设计，通过切断部件与主机架的设计，大大提供了切断效果，有利于提高生产效率；该种具有散热结构的多工位切断机结构简单，便于操作与维修，稳定性高，占地面积小，实用性非常高。附图说明图1是本技术的具有散热结构的多工位切断机的主视图；图2是本技术的切断部件的结构示意图；图3是本技术的主机架的结构示意图；图4是本技术的散热结构的结构示意图；1-基座；11-支撑板；12-散热风扇；13-导热口；14-连接板；15-导热板；16-散热板；17-散热块；2-载物架；3-切断部件；31-定位座；32-传动轴；33-旋接头；34-导向筒；35-连接架；36-辅助杆；37-切刀；4-电机；5-横梁；6-主机架；61-压紧块；62-挤压座；63-推杆；64-旋转调节件；65-内导向件；66-升降杆；67-第一固定件；68-伸缩筒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有散热结构的多工位切断机进行详细说明。一种具有散热结构的多工位切断机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主机架6、设置于所述基座1的上端的另一侧的载物架2、设置于所述主机架6的上部的横梁5、设置于所述横梁5的远离所述主机架6的电机4和旋设于所述电机4的下侧的切断部件3；所述切断部件3包括连接架35、旋设于所述连接架35的中部的旋接头33、沿着所述旋接头33的径向旋设于所述旋接头33的上部的传动轴32、旋设于所述传动轴32的上部的定位座31、设置于所述连接架35的端部的导向筒34、沿着所述导向筒34的轴向穿设于所述导向筒34内的辅助杆36和设置于所述辅助杆36的下端的切刀37；所述旋接头33为椭球状，沿着所述旋接头33的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴32相适应；所述传动轴32为圆柱状；所述定位座31为圆台状，沿着所述定位座31的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴32相适应；所述导向筒34为圆筒状；所述切刀37包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座；所述主刀体的纵截面为梯形；所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆36相适应；所述基座1内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板11、导热板15与散热板16，所述支撑板11为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板11为空心结构，所述支撑板11内部设置有两个散热风扇12，所述支撑板11上端设置有导热口13，所述导热口13为圆盘状开口，导热口13数量为两个，导热口13的直径与散热风扇12的直径保持一致，且导热口13与散热风扇12在垂直方向上保持一致，所述支撑板11两侧还设置有连接板14，所述连接板14内部还设置有弹簧，所述导热板15设置于支撑板11下端，导热板15由导热材质制成，导热板15宽度与支撑板11保持一致，所述散热板16设置于导热板15下端，散热板16宽度与导热板15宽度保持一致，所述散热板16下端还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热结构的多工位切断机，包括基座，其特征在于：还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀；所述旋接头为椭球状，沿着所述旋接头的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆柱状；所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴相适应；所述导向筒为圆筒状；所述切刀包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座；所述主刀体的纵截面为梯形；所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆相适应；所述基座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板、导热板与散热板，所述支撑板为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板为空心结构，所述支撑板内部设置有两个散热风扇，所述支撑板上端设置有导热口，所述导热口为圆盘状开口，导热口数量为两个，导热口的直径与散热风扇的直径保持一致，且导热口与散热风扇在垂直方向上保持一致，所述支撑板两侧还设置有连接板，所述连接板内部还设置有弹簧，所述导热板设置于支撑板下端，导热板由导热材质制成，导热板宽度与支撑板保持一致，所述散热板设置于导热板下端，散热板宽度与导热板宽度保持一致，所述散热板下端还设置有若干个散热块，每两个散热块之间的间距与散热块的宽度保持一致。...

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的多工位切断机，包括基座，其特征在于：还包括
设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧
的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述
主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；
所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着
所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴
的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的
轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀；
所述旋接头为椭球状，沿着所述旋接头的径向于其上部穿设有第一驱
动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆柱状；所述
定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述
第二驱动孔和所述传动轴相适应；
所述导向筒为圆筒状；所述切刀包括主刀体和旋设于所述主刀体的上
部的连接座；所述主刀体的纵截面为梯形；所述连接座为椭球状，于所述
连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆相适应；
所述基座内部还设置有散热结构，所述散热结构包括支撑板、导热板
与散热板，所述支撑板为长方体形状，由抗压材质制成，支撑板为空心结
构，所述支撑板内部设置有两个散热风扇，所述支撑板上端设置有导热口，
所述导热口为圆盘状开口，导热口数量为两个，导热口的直径与散热风扇
的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉欢，
申请(专利权)人：嘉善大华纸品印刷厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33