高压阀组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压阀组，属于高压阀领域，包括主吹气路、预吹气路和排气阀，所述主吹气路上设置有主吹气阀，所述预吹气路上设置有预吹气阀，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述主吹气阀、预吹气阀和排气阀均包括先导阀和主阀，所述主吹气阀和预吹气阀的先导阀与所述排气阀的先导阀相连通，形成先导气路，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述预吹气路和先导气路均与主吹气路相连通。在气动过程中，先导气路中的压缩气体对排气阀中先导阀的阀芯起推开作用，先导阀的打开时间短，从而有利于缩短排气阀的打开时间。这种高压阀组，结构紧凑，开关时间短，稳定性高，寿命长，能够加快吹瓶机的吹瓶速度，提高所制得的塑料瓶质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压阀领域，具体而言，涉及一种高压阀组。
技术介绍
高压阀门已广泛应用于工业制造的各个领域，主要用于控制气体、液体等各种类型流体的流动。目前，在一些自动化设备中，经常需要按顺序给一定腔室内充不同气压的压缩气体来完成某些工艺，这些设备中的气动控制系统设计不合理，影响工作效率及产品的质量，比如在塑料瓶的生产过程。在塑料瓶生产的设备中通常需要把多个高压阀按照吹瓶工艺要求集成起来形成高压阀组，以完成吹瓶工艺中的几个关键步骤：中高压预吹瓶坯；高压吹气使塑料瓶定型；排出高压气体。通常，塑料瓶生产设备中高压供气阀为膜片高压阀或者气缸活塞高压阀，由膜片高压阀集成起来的高压阀组，由于高压阀开关时间较长和稳定性较差，导致吹瓶速度慢，以及所加工的塑料瓶质量低；而由气缸活塞高压阀集成起来的高压阀组，由于主气路高压气和控制气路低压气必须密封隔离，如果发生泄漏，将造成功能性失效。如果控制阀内的密封发生泄漏，小泄漏将造成能源损失；大泄漏将造成高压阀组功能性失效。
技术实现思路
本技术提供了一种高压阀组，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的：高压阀组，包括主吹气路、预吹气路和排气阀，所述主吹气路上设置有主吹气阀，所述预吹气路上设置有预吹气阀，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述主吹气阀、预吹气阀和排气阀均包括先导阀和主阀，所述主吹气阀和预吹气阀的先导阀与所述排气阀的先导阀相连通，形成先导气路，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述预吹气路和先导气路均与主吹气路相连通；所述预吹气路在预吹气阀与主吹气路之间设置有第一单向阀；所述预吹气阀和主吹气阀之间的先导气路上设置有第二单向阀；所述主吹气阀和排气阀之间的先导气路，与主吹气路之间设置有第三单向阀。这三个单向阀的作用都是防止气动系统中压缩气体逆向流动，维持高压阀气动系统中各部分的压力差。在这种高压阀组中，预吹气阀和主吹气阀的先导阀均为常闭阀，避免压缩气体泄漏，节省资源；排气阀的先导阀为常开阀，便于及时排掉气动系统中的气体，增强高压阀组的安全性能。预吹气阀的主阀进气口与通有中高压气体的预吹气口连接；将主吹气阀的主阀进气口与通有高压气体的主吹气口连接。这种高压阀组，结构紧凑，开关时间短，稳定性高，寿命长，能够加快吹瓶机的吹瓶速度，提高所制得的塑料瓶质量。进一步的，还包括回收阀，所述回收阀包括先导阀和主阀，所述回收阀主阀的一端与主吹气路相连通，所述预吹气阀的先导阀与回收阀的先导阀相连通，所述预吹气阀和回收阀的先导阀之间设置有第四单向阀。这种结构的高压阀组，能够实现高压气回收功能，节约能源，即瓶坯在高压吹气定型完成后，对模腔内的高压气进行回收再利用，然后再排出模腔中剩余的气体。进一步的，所述主阀包括缸体、活塞、主阀进气口和主阀出气口，所述活塞将缸体内的空间分隔为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之间设有通孔，所述下腔室与主阀进气口相连通，所述主阀出气口设置在活塞的下端面；先导阀内设有先导阀腔室和阀芯，所述先导阀腔室内在与阀芯相对应的位置设有先导阀阀口，所述先导阀上设有先导阀进气口和先导阀通道，所述先导阀通道与先导阀阀口相连通；所述先导阀进气口与主阀的上腔室相连通。这种结构的高压阀组，通过先导结构控制先导阀阀口的开闭，来进一步控制主阀的开闭，这种高压阀，结构紧凑，开关时间短，稳定性高，寿命长。进一步的，所述主吹气阀、预吹气阀和回收阀中的先导阀进气口与先导阀腔室相连通。上腔室中的压缩气体经先导阀进气口进入先导阀腔室，再经先导阀阀口进入先导阀通道排出。这种先导式高压阀，先导阀进气口直接与先导阀腔室连通，结构简单，先导阀的稳定性高。进一步的，所述排气阀中的先导阀进气口与先导阀阀口相连通，所述先导阀上设有先导阀排气口，所述先导阀排气口与先导阀腔室相连通，所述排气阀中的先导阀进气口与先导阀通道相连通。这种结构的高压阀组，在气动过程中，压缩气体对排气阀中先导阀的阀芯起推开作用，先导阀的打开时间短，从而有利于缩短排气阀的打开时间。这种结构使主阀内活塞行程不受限制，因而主阀出气口开度大，流量大。此外，即使主阀内的密封环处有微小泄漏，也不会影响整个高压阀的功能，因此，这种先导式高压阀的稳定性高，寿命长。进一步的，还包括消音器，所述排气阀主阀的另一端与消音器相连接。在排气阀的主阀与外界大气相通的一端设置消音器的目的在于，降低该高压阀组产生的噪音，改善吹瓶机工作车间的环境舒适度。进一步的，所述预吹气路上设置有节流阀。设置节流阀的目的在于控制预吹气路中压缩气体的流量，减小预吹气路中的气压，避免在瓶胚拉伸预吹过程中，因瞬间通入模腔的气体压力太大导致瓶胚损坏。进一步的，所述节流阀设置在预吹气阀与第一单向阀之间。在此处设置节流阀的好处在于，减小从预吹气阀的主阀出气口出来的气流，降低进入模腔中的预吹气体压力的变化速度。进一步的，所述节流阀设置在第一单向阀与主吹气路之间。在此处设置节流阀的好处在于，减小从第一单向阀出来的气流，降低进入模腔中的预吹气体压力的变化速度。进一步的，所述节流阀设置在预吹气口与预吹气阀之间。在此处设置节流阀的好处在于，减小进入预吹气阀中压缩气体的量，降低进入模腔中的预吹气体压力的变化速度。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的高压阀组，通常主吹气阀、预吹气阀和回收阀的先导阀均为常闭阀，排气阀的先导阀均为常开阀。使用时，首先排气阀通电，使排气阀的先导阀关闭；预吹气阀通电，先导阀打开，进而打开主阀，中高压气体经预吹气路流向模腔，使位于模腔中的气压到达一定程度后，预吹气阀断电，先导阀关闭，进而关闭主阀。然后，主吹气阀通电，先导阀打开，进而打开主阀，高压气体经主吹气路流向模腔，使模腔内气压到达指定气压并维持一段时间后关闭主吹气阀。接着，排气阀断电，排气阀的先导阀打开，进而排气阀的主阀打开，位于模腔中的高压气体经排气阀排进大气中，完成气动过程。这种结构的高压阀组，在气动过程中，先导气路中的压缩气体对排气阀中先导阀的阀芯起推开作用，先导阀的打开时间短，从而有利于缩短排气阀的打开时间。这种高压阀组，结构紧凑，开关时间短，稳定性高，寿命长，能够加快吹瓶机的吹瓶速度，提高所制得的塑料瓶质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压阀组，其特征在于，包括主吹气路、预吹气路和排气阀，所述主吹气路上设置有主吹气阀，所述预吹气路上设置有预吹气阀，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述主吹气阀、预吹气阀和排气阀均包括先导阀和主阀；所述主吹气阀和预吹气阀的先导阀与所述排气阀的先导阀相连通，形成先导气路；所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述预吹气路和先导气路均与主吹气路相连通；所述预吹气路在预吹气阀与主吹气路之间设置有第一单向阀；所述预吹气阀和主吹气阀之间的先导气路上设置有第二单向阀；所述主吹气阀和排气阀之间的先导气路，与主吹气路之间设置有第三单向阀。

【技术特征摘要】
1.高压阀组，其特征在于，包括主吹气路、预吹气路和排气阀，所述主吹气路上设置有主吹气阀，所述预吹气路上设置有预吹气阀，所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述主吹气阀、预吹气阀和排气阀均包括先导阀和主阀；所述主吹气阀和预吹气阀的先导阀与所述排气阀的先导阀相连通，形成先导气路；所述排气阀一端与主吹气路相连通，所述预吹气路和先导气路均与主吹气路相连通；
所述预吹气路在预吹气阀与主吹气路之间设置有第一单向阀；所述预吹气阀和主吹气阀之间的先导气路上设置有第二单向阀；所述主吹气阀和排气阀之间的先导气路，与主吹气路之间设置有第三单向阀。
2.根据权利要求1所述的高压阀组，其特征在于，还包括回收阀，所述回收阀包括先导阀和主阀，所述回收阀的主阀的一端与主吹气路相连通，所述预吹气阀的先导阀与回收阀的先导阀相连通，所述预吹气阀和回收阀的先导阀之间设置有第四单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的高压阀组，其特征在于，所述主阀包括缸体、活塞、主阀进气口和主阀出气口，所述活塞将缸体内的空间分隔为上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之间设有通孔，所述下腔室与主阀进气口相连通，所述主阀出气口设置在活塞的下端面；
先导阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜庆华，
申请(专利权)人：古棠测控科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31