一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统技术方案

技术编号:13407046 阅读:57 留言:0更新日期:2016-07-25 15:25
本实用新型专利技术公开了一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,包括投料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓上设有出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接料仓,出料端连接锅炉,料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器,还包括净化风机、补氧风机。通过补氧风机向锅炉内输送含氧气体,提高锅炉内部的含氧量,从而保证生物质颗粒在锅炉内燃烧更充分,不会黑烟,起到净化车间以及安全生产的目的,通过安装一净化风机,将投料过程中产生的灰尘吸入风机内输送至锅炉内,一方面净化了车间的工作环境,另一方面避免了原料的浪费,节约成本同时使得车间环保。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于新能源
,具体地说是涉及一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统

技术介绍

现有的生物质颗粒在投入锅炉燃烧时,锅炉因长时间燃烧,内部氧气含量降低,导致生物质颗粒在其内燃烧不充分,进而产生大量的黑烟,弥漫整个车间,严重影响整个车间的生产环境,在燃烧过程中,锅炉内的火焰会沿出料端向料仓方向蔓延,出现回火的现象,此外,因原料在投入投料口的过程中因碰撞等因素,产生大量的灰尘,灰尘中含有大量的原料,造成原料的浪费,且因灰尘的弥漫,导致整个生产车间工作环境差,严重影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,安装一补氧风机,补氧风机向锅炉内输送含氧气体,提高锅炉内部的含氧量,从而保证生物质颗粒在锅炉内燃烧更充分,不会黑烟,起到净化车间以及安全生产的目的,通过安装一净化风机,该净化风机的进风段位于投料口的上方,可将投料过程中产生的灰尘吸入风机,风机的出风段连接扁平管道,风机将吸入的混有灰尘的气体输送至锅炉内,一方面净化了车间的工作环境,另一方面避免了原料的浪费,节约成本同时使得车间环保。
为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,包括投料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓上设有出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接料仓,进料端位于料仓的下方,出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排,且进料端所在的高度高于出料端所在的高度,料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器,
还包括净化风机,净化风机的进风段设于投料口的上方,净化风机的出风段连接扁平管道的出料端。
还包括补氧风机,补氧风机连接设于锅炉外壁上的管道,管道包括管道一、管道二,管道一、管道二上均设有若干个用于将含氧气体输送至锅炉内的进风口。
作为上述方案的优选,扁平管道与水平向的夹角为30-45度,出风段与扁平管道之间的夹角优选为50-80度,上述的夹角指两部件相连后形成的锐角值。
作为上述方案的优选,风机的出风段倾斜设置,且由上之下斜指向锅炉,使得风机内的气体向锅炉内输送,避免回火的现象。
作为上述方案的优选,管道一、管道二位于所述的锅炉的同一侧外壁上,且管道一与管道二水平向平行分布,管道一与管道二上的进风口的数量均不小于四个。
作为上述方案的优选,还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦,便于人工上料。
本技术有益的技术效果是:通过安装一补氧风机,补氧风机向锅炉内输送含氧气体,提高锅炉内部的含氧量,从而保证生物质颗粒在锅炉内燃烧更充分,不会黑烟,起到净化车间以及安全生产的目的,通过安装一净化风机,该净化风机的进风段位于投料口的上方,可将投料过程中产生的灰尘吸入风机,风机的出风段连接扁平管道,风机将吸入的混有灰尘的气体输送至锅炉内,一方面净化了车间的工作环境,另一方面避免了原料的浪费,节约成本同时使得车间环保。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图中:1、投料口,2、提升机,3、料仓,4、出料管,5、锅炉,6、补氧风机,7、下料器,8、管道一,9、管道二,10、进风口,11、净化风机,12、出风段。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1;
一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,包括投料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓上设有出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接料仓,进料端位于料仓的下方,出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排,且进料端所在的高度高于出料端所在的高度,料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器,下料器将原料均匀输送至扁平管道,扁平管道与水平向之间存在一定的夹角,原料可在下料器以及自身重力的作用下均匀输送至锅炉内。
在工作车间内还设置一净化风机,该净化风机的进风段设于投料口的上方,有利于吸入原料在投料过程中产生的灰尘,净化风机的出风段连接扁平管道的出料端,其与扁平管道之间的夹角存在一定的夹角且输出风向斜指向锅炉,以利于压制回火。
在工作车间内还设置一补氧风机,补氧风机连接设于锅炉外壁上的管道,管道包括管道一、管道二,管道一、管道二上均设有若干个用于将含氧气体输送至锅炉内的进风口,从而提高锅炉内的氧气含量,避免在长期燃烧后锅炉内氧含量不足导致的燃烧不充分,冒黑烟的现象。
其中,扁平管道与水平向的夹角为30-45度,出风段与扁平管道之间的夹角优选为50-80度,上述的夹角指两部件相连后形成的锐角值。
其中,管道一、管道二位于所述的锅炉的同一侧外壁上或相对的两侧侧壁上,且管道一与管道二水平向平行分布,管道一与管道二上的进风口的数量均不小于四个。
其中,还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦,便于人工上料。
上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,其特征在于,包括投料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓上设有出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接料仓,扁平管道的进料端位于料仓的下方,出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排,且进料端所在的高度高于出料端所在的高度,料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器,还包括净化风机,净化风机的进风段设于投料口的上方,净化风机的出风段连接扁平管道的出料端,还包括补氧风机,补氧风机连接设于锅炉外壁上的管道,管道包括管道一、管道二,管道一、管道二上均设有若干个用于将含氧气体输送至锅炉内的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质颗粒燃烧锅炉系统,其特征在于,包括投料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓上设有出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接料仓,扁平管道的进料端位于料仓的下方,出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排,且进料端所在的高度高于出料端所在的高度,料仓内设有用于将料仓内原料输送至扁平管道的下料器,
还包括净化风机,净化风机的进风段设于投料口的上方,净化风机的出风段连接扁平管道的出料端,
还包括补氧风机,补氧风机连接设于锅炉外壁上的管道,管道包括管道一、管道二,管道一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓建军
申请(专利权)人:嘉兴华清能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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