本实用新型专利技术公开了一种混料装置，包括：机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖，机架上通过轴承竖直安装一个主轴，主电机的输出轴与主轴的下端固接，主轴的上端焊接一个混料壳，搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接，搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片，混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋，每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片，混料壳的上端焊接一个加料口，混料壳的底部焊接一个出料管，出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混料装置，应用于墙面漆的生产加工领域。
技术介绍
墙面漆即面漆，也就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一O在墙面漆的生产加工过程中，需要先将用于生产墙面漆的各种原料加入到混料机内进行混合，其中，为了增强墙面漆抗裂性、耐候性、以及抗酸碱性等性能，人们会添加诸如玄武岩纤维等纤维材料，但是现有的混料机仅仅具有将原料混合的作用，但不具有进一步缩短纤维的长度的功能，而且，部分原料也容易出现结块的情况，现有的混料机并不能对结块的原料进行破碎，从而对后期墙面漆的生产效果产生很大的影响，另外人工对结块原料进行破碎也比较麻烦，耗费人力的同时，也比较耗费体力，费工费时。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、省工省时的混料装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:本技术公开了一种混料装置，包括:机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖，所述的机架上通过轴承竖直安装一个主轴，所述的机架的底部通过螺栓安装一个主电机，所述的主电机的输出轴与主轴的下端固接，所述的主轴的上端焊接一个混料壳，所述的混料壳的形状为圆柱型，所述的混料壳的上端通过螺栓安装一个辅电机，所述的混料壳的内部通过轴承安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接，所述的搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片，所述的混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋，且每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片，所述的混料壳的上端焊接一个加料口，所述的混料壳的底部焊接一个出料管，所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。进一步的，所述的主刀片和辅刀片均采用不锈钢材质制成。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、使用方便；2、省工省时。【附图说明】图1为本技术一种混料装置的结构示意图。图中标号为:1-机架；2-主轴；3-主电机;4-混料壳；5-辅电机;6-搅拌轴；7_主刀片;8-凸筋;9-辅刀片；10-加料口； 11-出料管；12-出料管盖。【具体实施方式】如图1所示，本技术公开了一种混料装置，包括:机架1、主轴2、主电机3、混料壳4、辅电机5、搅拌轴6、主刀片7、凸筋8、辅刀片9、加料口 10、出料管11、出料管盖12，所述的机架I上通过轴承竖直安装一个主轴2，所述的机架I的底部通过螺栓安装一个主电机3，所述的主电机3的输出轴与主轴2的下端固接，所述的主轴2的上端焊接一个混料壳4，所述的混料壳4的形状为圆柱型，所述的混料壳4的上端通过螺栓安装一个辅电机5，所述的混料壳4的内部通过轴承安装一个搅拌轴6，所述的搅拌轴6的上端与辅电机5的输出轴固接，所述的搅拌轴6的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片7，所述的混料壳4的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋8，且每一个凸筋8上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片9，所述的混料壳4的上端焊接一个加料口 10，所述的混料壳4的底部焊接一个出料管11，所述的出料管11的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖12。进一步的，所述的主刀片7和辅刀片9均采用不锈钢材质制成。本技术是这样实施的:将各原料通过加料口10加入到混料壳4内，启动主电机3和辅电机5，主电机3通过输出轴带动主轴2转动，主轴2的转动带动混料壳4转动，混料壳4的转动会带动各原料转动以进行混料，辅电机5通过输出轴带动搅拌轴6转动，搅拌轴6的转动则带动主刀片7进行高速转动，这样高速转动的主刀片7既实现了对原料的搅拌，起到了混料的作用，而且高速转动的主刀片7也对原料中的纤维进行切割，从而使纤维的长度进一步缩短，而且主刀片7转动的同时会将结块的原料打碎，另外通过设置凸筋8，原料再转动的过程中，结块的原料会与凸筋8发生碰撞，从而被撞碎，而且凸筋8上的辅刀片9也具有对原料进行搅拌、切断纤维以及将结块原料打碎的功能，因此本技术所述的一种混料装置，不仅混料效果好，混料均匀，而且可以对结块原料进行破碎以及缩短纤维的长度，使用比较方便，而且很大的节省了人力和体力，效率也比较高，省工省时。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种混料装置，包括:机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖，所述的机架上通过轴承竖直安装一个主轴，所述的机架的底部通过螺栓安装一个主电机，所述的主电机的输出轴与主轴的下端固接，所述的主轴的上端焊接一个混料壳，所述的混料壳的形状为圆柱型，所述的混料壳的上端通过螺栓安装一个辅电机，所述的混料壳的内部通过轴承安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接，所述的搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片，所述的混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋，且每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片，所述的混料壳的上端焊接一个加料口，所述的混料壳的底部焊接一个出料管，所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于:所述的主刀片和辅刀片均采用不锈钢材质制成。【专利摘要】本技术公开了一种混料装置，包括：机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖，机架上通过轴承竖直安装一个主轴，主电机的输出轴与主轴的下端固接，主轴的上端焊接一个混料壳，搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接，搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片，混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋，每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片，混料壳的上端焊接一个加料口，混料壳的底部焊接一个出料管，出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。本技术具有使用方便、省工省时等优点。【IPC分类】B01F9/12, B02C18/10, B02C18/24, B02C18/18【公开号】CN205386429【申请号】CN201620082530【专利技术人】申新, 周喜桓, 赵杰 【申请人】蚌埠赛尔时代工贸有限公司【公开日】2016年7月20日【申请日】2016年1月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混料装置，包括：机架、主轴、主电机、混料壳、辅电机、搅拌轴、主刀片、凸筋、辅刀片、加料口、出料管、出料管盖，所述的机架上通过轴承竖直安装一个主轴，所述的机架的底部通过螺栓安装一个主电机，所述的主电机的输出轴与主轴的下端固接，所述的主轴的上端焊接一个混料壳，所述的混料壳的形状为圆柱型，所述的混料壳的上端通过螺栓安装一个辅电机，所述的混料壳的内部通过轴承安装一个搅拌轴，所述的搅拌轴的上端与辅电机的输出轴固接，所述的搅拌轴的圆周面上均匀水平焊接多个主刀片，所述的混料壳的内圆周面上均匀竖直焊接多个凸筋，且每一个凸筋上从上到下均匀水平焊接多个辅刀片，所述的混料壳的上端焊接一个加料口，所述的混料壳的底部焊接一个出料管，所述的出料管的下端通过螺纹连接的方式安装一个出料管盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申新，周喜桓，赵杰，
申请(专利权)人：蚌埠赛尔时代工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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